纺织名词解释
一、织物规格 包括纱线原料、支数、混合比、布幅、纱线细度、织物密度、织物组织结构。 1.纱线原料与混合比表示法 1）纯纺纱：单一纤维制成的纱线，如纯棉纱、纯涤纱等。 2）混纺纱：由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。 3）包芯纱：以一种长丝或纤维为芯，被另一种纤维包缠其表面形成的纱线，如纯棉纱包缠涤长丝、纯棉纱包缠弹力丝等。 4）长丝：有天然长丝及化纤长丝，如蚕丝、涤长丝等。 纱线代号表示： 经线 T 纬纱 W 精梳纱 J 烧毛纱 G 涤棉混纺 T/C 涤粘混纺 T/R 棉麻混纺 C/Ra 棉维混纺 C/V 毛涤混纺 W/T
2.布幅：织物的纬向宽度
坯布幅＝机上布幅－下机纬缩 如119.5公分（47英寸）
成品布幅＝坯布幅－印染整理纬向缩率 如91.5公分（36英寸）
长度表示单位：公制（cm） 英制 英寸
3.纱线细度：
1）号数（定长制）：单位长度（1000米）纱线在公定回潮率时的重量（克）（常以“Tex”表示）。
2）但尼尔（定长制）：单位长度（9000米）的长丝在公定回潮率时的重量（克）（常以“d”表示）。
3）英制支数（定重制）：单位重量（1磅）的纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。（常以Ne表示）。
4）公制支数（定重制）：单位重量（每公斤）纱线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。（常以Nm表示）。
5）纯棉纱公英制支数的关系：缎纹织物
公制支数＝1.715英制支数（英制支数的回潮率为9.89%） 英制支数＝0.5831公制支数（公制支数的回潮率为8.5%） 6）纯棉纱号数与支数的关系： 号数＝583.1/英制支数 或号数＝1000/公制支数 7）涤棉纱公英制支数的关系：公制支数＝1.7006英制支数（英制支数的回潮率为3.70%）；英制支数＝0.588公制支数（公制支数的回潮率为3.20%）。 8）涤棉纱号数与支数的关系：号数＝588/英制支数或号数＝1000/公制支数。 4.织物密度：单位长度内纱线的根数 经的密度：纬向单位长度内经纱根数（除布边外）（公制用根/10cm，英制用根/英寸表示）。 纬向密度：经向单位长度内的纬纱根数（除布边外）。 如523.5*283（根/10cm)或133*72（根/时） 5.常用的织物组织结构： 1）平纹：经纱与纬纱以一上一下的交织形成的织物。其中分子表示经组织点，分母表示纬组织点。 2）斜纹:经纱与纬纱以二上一下的交织形成的织物。如↗或↖。
经纱与纬线以二上二下的交织形成的织物，如↗或↖。
经纱与纬纱以三上一下的交织形成的织物，如↗或↖。
3）缎纹：经面缎纹：一个缎纹循环中，经纱提综五次，纬纱提综一次交织形成织物，经浮较长，如五枚二飞，五枚三飞。
纬面缎纹：一个缎纹循环中，纬纱提综五次经纱提综一次交织形成的织物，纬浮线较长。
上述三大织物结构可延展成多种：平纹变化组织，斜纹变化组织，缎纹变化组织等等。
4）绉组织：织物中不同长度的经、纬浮线在纵横方向错纵排列，形成织物表面，有分散且规律不明的细小颗粒状外观，使织物呈现起绉外观的织物结构。
5）提花组织
小提花组织：一般以平纹、斜纹为地组织，配置各种小花纹，制织成的织物。
大提花组织：一般以平纹为地组织，运用纹针、纹板提综配置大花纹制织成的织物。
织物规格表示法：如涤棉混纺府绸
二、浆纱工艺中主要参数包括：上浆率、回潮率、压出回潮率、伸长率、浆纱增强率、浆纱的减伸率、浆液总固体量 1、上浆率：上浆后经纱的干浆重对上浆前原经纱干重的百分比。 上浆率（%）＝浆料干重*100%/原经纱干重 在实际生产中上浆率波动应控制在±1%在右。上浆合格率应大于95%为佳。 2、回潮率：浆纱回潮率是指含水量对浆纱干重的百分率。 回潮率%＝（浆纱湿重－浆纱干重）*100%/浆纱干重 回潮率过大造成织造开口不清，回潮率过小，会造成脆断头，在实际生产中，回潮率波动应低于±0.5%，回潮合格率应掌握在90%为佳。 3、压出回潮率：浆纱在出压浆辊后进烘房前，浆纱内所含的水份重量对浆纱干重的百分比。 4、伸长率：经纱上浆后纱线的伸长对原经纱长度的百分比。 浆纱伸长%＝（浆纱长度－原经纱长度）*100%/原经纱长度
一般浆纱伸长率掌握在0.5－1.5%为妥。
5、浆纱增强率：浆纱的断裂强度与原纱的断裂强度之差对原纱的断裂强度的百分比。
浆纱增强率%＝（浆纱的断裂强度－原纱的断裂强度）*100%/原纱的断裂强度
6、浆纱的减伸率：上浆前原经纱的断裂伸长之差对原纱断裂伸长的百分比。
浆纱的减伸率%＝（原纱的断裂伸长－浆纱断裂伸长）*100%/原纱断裂伸长
7、浆液总固体量：调浆结束定积，定粘、定温后浆液中干浆的总含量。
浆液总固体率%＝浆料干重*100%/（浆液中水重＋浆料干重）
8.和浆成分：
浆液中所含各种浆料，按工艺设计比例混和成浆液。其中包括：水、主浆料和辅助浆料三大部分。
主浆料：以粘着剂为主。
辅助浆料：为了使上浆后浆纱质量更好，浆膜的性能完好，掺入有关的辅助浆料。如：分解剂、润滑剂、防腐剂、渗透剂、消泡剂、抗静电剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等等。
9.调浆工艺的三定：
定浓度、定粘度、定温度。
浓度：在浆液中，浆料总干重的含量。在其他条件不变的情况下，浓度直接影响上浆率，浓度偏高，上浆率偏高。
测定浓度的方法有：（1）浓度仪：如波美计、量糖仪等。（2）烘测法。（3）计算法。实际生产操作时，浓度常用浆液的体积表示、又称定积法。
粘度：浆液的粘度对浆液的渗透有关。粘度小，流动性大，渗透较好，可使纤维间的粘和、抱合较好，纤维间相对滑移少，有利于浆纱增强，减少断头。
测定粘度的方法：（1）试验室常用NDJ-79型旋转式粘度机。（2）生产操作中常用漏斗式粘度计。
温度：是指定浓、定粘时的温度，浆液温度与浆液粘度有关。
10.浆液浸透、披复及浆膜完整：
浆液的浸透、批复、浆膜完整直接影响浆纱的质量。浸透与浆纱强力有关。批复与浆纱的光滑耐磨有关。浆膜完整与浆纱耐磨、毛羽有关。
浆液浸透：浆液在浆纱过程中，进入纱线内部，使纤维间相互粘合，增加强力。
浆液批复：浆液在纱线外表包复一层浆膜，使浆纱表面光滑、减少毛羽，织造时耐磨。批复大小会影响浆纱质量，批复过大，渗透则少造成表面上浆，落浆多，织造时造成脆断；批复偏小不完整，易起毛。
浆膜完整度：浆料在纱线表面包复的浆膜完好程度。
11.用浆定额：一吨干经纱所用主浆料量（公斤/吨）是核算产品成本的经济指标之一
企业考核用浆定额时也常用每米坯布所耗用的浆料成本来核算（元/米）
12.浆料使用效率：
13.上浆效率：试验室实测的上浆率符合工艺设计要求的上浆率所占的百分比。
三.织造工艺中的主要参数及名词
包括：织物组织 、织物组织循环、织物上机图、经位置线、坯布实物质量、坯布的物理指标、织物紧度、总经根数、用纱定额、织物分析
1.织物组织：在一个织造循环中，经纱与纬纱交织形成的彼此浮沉规律，称织物组织。经浮点称经组织点，纬浮点称纬组织点。
织物组织有：平纹组织及其变化组织
斜纹组织及其变化组织
缎纹组织及其变化组织
纱罗组织及其变化组织
蜂巢组织
提花组织：大提花和小提花等其他组织。
2.织物组织循环：织物中经组织点纬组织点沉浮规律达到循环时，称为组织循环。
3.织物上机图：表示织物上机织造工艺条件的图解。上机图是由组织图、穿筘图、穿综图、纹板图四部分组成，并如下规律编排：
穿综图
穿筘图
组织图 纹板图
4.经位置线：
织机平综时，经纱从后梁经过停经片、综丝眼到织口，所经过的路线。经位置线的设计与布面风格、断经等有关。如果后粱抬高，上下两层浆纱张力差异较大，张力小的那层经纱打纬时容易左右相对滑动。交织点，经纱曲波大，交织清晰、丰满，具有府绸风格。如果后梁抬高过大，一层经纱张力太大，容易造成断经，另一层经纱张力太小织造时容易产生三跳疵点。
5.坯布实物质量：对坯布外观质量的总体评价，包括五方面内容：
（1） 纱线的条干均匀度
（2） 棉结杂质数
（3） 经向条影：分散型雨状条影、筘路、长条影。
（4） 布面平整
（5） 布面平直
6.坯布的物理指标：坯布内在质量的考核，主要内容如下
（1） 布幅 （2） 经纬密度 （3） 经纬向断裂强度 （4） 坯布一平方米无浆干重 （5） 疵点格
7.织物紧度：织物织造后的紧密程度，紧度与织物密度及纱线支数有关。
经向紧度 = 0.037 * 经纱号数 * 公制经密
纬向紧度 = 0.037 * 纬向号数 * 公制纬密
8.总经根数：织物全幅宽经纱总和，即地组织经纱数与边组织经纱数之和。
9.用纱定额：百米坯布用纱量。用纱量是原料成本考核的主要内容。
总用纱量 = 经纱用纱量 + 纬纱用纱量
10.织物分析：
由于织物所采用的组织、纱排列、纱线原料、号数、织物密度、纱线拈度向、纱线结构、后处理方法等各不相同，织物分析可分如下布骤（织物分析常用于来样仿造）：
（1） 取样：根据来样大小确定取样大小、位置。
（2） 确定正反面
（3） 确定经纬向
（4） 测定经纬密度
（5） 测定经纬向缩率
（6） 测定经纬向号数
（7） 鉴定经纬纱的原料及纱线的结构
（8） 框算织物重量
（9） 分析织物组织及纱的配合
（10） 绘制组织图
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