流延成膜操作方法
流延成膜是将高分子材料通过生产线连续流延、冷却、裁切成不同形状的薄膜。具体操作方法如下: 1. 准备原材料:将高分子材料按照制定的配方准备好,包括树脂、添加剂、填料等。
2. 按照工艺流程设置生产线:设备包括料仓、挤出机、T型模头、流延机、加热炉、冷却辊等。对设备进行安装、调试、检查,确保设备运行正常。 3. 投放原材料:将准备好的原材料放入挤出机的进料口,启动挤出机,高分子材料被加热、熔化、压缩出料。
4. 通过T型模头:挤出的高分子材料通过T型模头挤出,形成平整均等的流液状态,为后续成形奠定基础。
5. 过流延机:将挤出的高分子材料通过流延机进行拉伸、延展、平整等加工操作,形成一定厚度、一定宽度的薄膜。
6. 过加热炉:为了提高膜材料的性能,薄膜会通过加热炉进行温度升高,使高分子材料在高温下再次热处理,形成更优质的薄膜。
7. 通过冷却辊:将加热后的薄膜通过冷却辊进行快速降温,使薄膜从高温状态迅速回归到正常温度,以保证产品的物理性质和化学性质。
8. 裁切成型: 将经过冷却的薄膜通过裁切机进行切割,根据不同的规格和需要进行成型,如单面、双面、不干胶、自粘等。
9. 包装:对产品进行包装,并进行质量检验、产品验收。最终出厂交付给客户。
薄膜生产线