新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机的制作方法



1.本实用新型涉及集装箱地板技术领域,具体涉及新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机。


背景技术:



2.在集装箱复合地板的生产的工艺流程一般经过竹子切断、开片、开条、编帘、一次干燥、浸胶、二次干燥、排版、热压、锯边,其中,在编帘过程中就涉及到了自动竹帘编织机,其主要利用电机驱动编织及输送,现有技术中的集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机在使用过程中就会存在电机工作产生较大的噪音而影响车间环境的问题,因此,亟需一种新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机来解决上述提出的问题。


技术实现要素:



3.本实用新型公开了新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,解决了电机工作产生较大的噪音而影响车间环境的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括在机架上设置的两个夹线旋转编织机构、用于驱动所述夹线旋转编织机构旋转编织的旋转驱动机构、设置在两夹线旋转编织机构之间的用于推送竹条的推送架、用于驱动所述推送架伸缩推送的伸缩驱动机构、用于传送编织竹帘的输送辊、用于驱动所述输送辊滚动输送的滚动驱动机构;
5.所述夹线旋转编织机构包括设置在转杆一端端部的夹线转动架;
6.所述旋转驱动机构包括与其中一个夹线旋转编织机构的转杆远离夹线转动架的一端相连接的第一步进电机,两个所述夹线旋转编织机构的转杆通过v带轮连接;
7.所述滚动驱动机构包括用于驱动所述输送辊滚动输送的第二步进电机;
8.还包括用于分别降低所述第一步进电机、第二步进电机工作噪音的第一降噪机构、第二降噪机构,还包括用于提高所述第一步进电机、第二步进电机散热的散热装置。
9.所述的夹线转动架靠近输送辊的一侧开设有放置槽。
10.所述的推送架靠近输送辊的一侧开设有推送凹槽。
11.所述的伸缩驱动机构包括电动伸缩杆。
12.所述的第一降噪机构包括设置在旋转驱动机构外部的第一隔音罩,所述的第二降噪机构包括设置在第二步进电机外部的第二隔音罩。
13.所述的第一隔音罩与第二隔音罩均包括有一个隔音外壳,所述隔音外壳的夹层内部夹装有隔音棉,所述隔音外壳的内壁固定连接有吸音板。
14.所述的散热装置包括分别盘旋设置在第一步进电机、第二步进电机外部的第一冷却液管、第二冷却液管,所述第一冷却液管、第二冷却液管的出水口分别与一个冷却液储箱的进水端相连接,所述第一冷却液管、第二冷却液管的进水口分别与其连接的冷却液储箱的出水端相连接,所述第一冷却液管、第二冷却液管靠近与其连接的冷却液储箱的出水端的管体上均设置有微型水泵。
15.所述的冷却液储箱的外壁上间隔设置有散热片,所述冷却液储箱的内部设置有多个导流板,相邻的所述导流板的端部呈交错固定于冷却液储箱的内壁上,所述冷却液储箱的顶部设置有加液盖。
16.采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:能够有效减轻电机运行时产生的噪音,降低对车间的噪音污染,同时提高了电机的散热能力,实用性较强,具有较高的市场应用价值。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图;
19.图2是对应图1的a部放大图;
20.图3是本实用新型中推送架2的结构示意图;
21.图4是本实用新型中夹线旋转编制机构的局部结构示意图;
22.图5是本实用新型中冷却液储箱8的结构示意图;
23.图6是对应图5的b-b剖视图。
24.附图标记说明:机架1、推送架2、电动伸缩杆21、输送辊3、转杆4、夹线转动架41、第一步进电机42、第一冷却液管421、第二步进电机5、第二冷却液管51、第一隔音罩6、第二隔音罩7、隔音棉71、吸音板72、冷却液储箱8、散热片81、导流板82、微型水泵9。
具体实施方式
25.参看图1-图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含在机架1上设置的两个夹线旋转编织机构、用于驱动所述夹线旋转编织机构旋转编织的旋转驱动机构、设置在两夹线旋转编织机构之间的用于推送竹条的推送架2、用于驱动所述推送架2伸缩推送的伸缩驱动机构、用于传送编织竹帘的输送辊3、用于驱动所述输送辊3滚动输送的滚动驱动机构;
26.所述夹线旋转编织机构包括设置在转杆4一端端部的夹线转动架41;
27.所述旋转驱动机构包括与其中一个夹线旋转编织机构的转杆4远离夹线转动架41的一端相连接的第一步进电机42,两个所述夹线旋转编织机构的转杆4通过v带轮连接;
28.所述滚动驱动机构包括用于驱动所述输送辊3滚动输送的第二步进电机5;
29.还包括用于分别降低所述第一步进电机42、第二步进电机5工作噪音的第一降噪机构、第二降噪机构,还包括用于提高所述第一步进电机42、第二步进电机5散热的散热装置。
30.其中,所述的夹线转动架41靠近输送辊3的一侧开设有放置槽。
31.其中,所述的推送架2靠近输送辊3的一侧开设有推送凹槽。
32.其中,所述的伸缩驱动机构包括电动伸缩杆21。
33.其中,所述的第一降噪机构包括设置在旋转驱动机构外部的第一隔音罩6,所述的
第二降噪机构包括设置在第二步进电机5外部的第二隔音罩7。
34.其中,所述的第一隔音罩6与第二隔音罩7均包括有一个隔音外壳,所述隔音外壳的夹层内部夹装有隔音棉71,所述隔音外壳的内壁固定连接有吸音板72。
35.其中,所述的散热装置包括分别盘旋设置在第一步进电机42、第二步进电机5外部的第一冷却液管421、第二冷却液管51,所述第一冷却液管421、第二冷却液管51的出水口分别与一个冷却液储箱8的进水端相连接,所述第一冷却液管421、第二冷却液管51的进水口分别与其连接的冷却液储箱8的出水端相连接,所述第一冷却液管421、第二冷却液管51靠近与其连接的冷却液储箱8的出水端的管体上均设置有微型水泵9。
36.其中,所述的冷却液储箱8的外壁上间隔设置有散热片81,所述冷却液储箱8的内部设置有多个导流板82,相邻的所述导流板82的端部呈交错固定于冷却液储箱8的内壁上,所述冷却液储箱8的顶部设置有加液盖。
37.本实用新型的工作原理:在实际使用时,接通电源启动装置工作,将待处理的竹条插入两个夹线转动架的放置槽中,电动伸缩杆启动将竹条推出夹线转动架的放置槽,接着第一步进电机工作带动转杆转动,进而使夹线转动架转动实现对竹条的编织工作,编制好的竹帘部分由输送辊辅助输送,设置的隔音棉、吸音板能够对电机工作产生的噪音进行吸收,启动微型水泵,将冷却液储箱内的冷却液抽入冷却液管对电机进行冷却散热,与电机工作产生的热量进行热交换后的冷却液通过出水口进入冷却液储箱的进水端返回冷却液储箱,在散热片的作用下完成快速散热后进行下一阶段的循环散热。
38.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征:


1.新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:它包括在机架上设置的两个夹线旋转编织机构、用于驱动所述夹线旋转编织机构旋转编织的旋转驱动机构、设置在两夹线旋转编织机构之间的用于推送竹条的推送架、用于驱动所述推送架伸缩推送的伸缩驱动机构、用于传送编织竹帘的输送辊、用于驱动所述输送辊滚动输送的滚动驱动机构;所述夹线旋转编织机构包括设置在转杆一端端部的夹线转动架;所述旋转驱动机构包括与其中一个夹线旋转编织机构的转杆远离夹线转动架的一端相连接的第一步进电机,两个所述夹线旋转编织机构的转杆通过v带轮连接;所述滚动驱动机构包括用于驱动所述输送辊滚动输送的第二步进电机;还包括用于分别降低所述第一步进电机、第二步进电机工作噪音的第一降噪机构、第二降噪机构,还包括用于提高所述第一步进电机、第二步进电机散热的散热装置。2.根据权利要求1所述的新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:所述的夹线转动架靠近输送辊的一侧开设有放置槽。3.根据权利要求1所述的新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:所述的推送架靠近输送辊的一侧开设有推送凹槽。4.根据权利要求1所述的新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:所述的伸缩驱动机构包括电动伸缩杆。5.根据权利要求1所述的新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:所述的第一降噪机构包括设置在旋转驱动机构外部的第一隔音罩,所述的第二降噪机构包括设置在第二步进电机外部的第二隔音罩。6.根据权利要求5所述的新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:所述的第一隔音罩与第二隔音罩均包括有一个隔音外壳,所述隔音外壳的夹层内部夹装有隔音棉,所述隔音外壳的内壁固定连接有吸音板。7.根据权利要求1所述的新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:所述的散热装置包括分别盘旋设置在第一步进电机、第二步进电机外部的第一冷却液管、第二冷却液管,所述第一冷却液管、第二冷却液管的出水口分别与一个冷却液储箱的进水端相连接,所述第一冷却液管、第二冷却液管的进水口分别与其连接的冷却液储箱的出水端相连接,所述第一冷却液管、第二冷却液管靠近与其连接的冷却液储箱的出水端的管体上均设置有微型水泵。8.根据权利要求7所述的新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,其特征在于:所述的冷却液储箱的外壁上间隔设置有散热片,所述冷却液储箱的内部设置有多个导流板,相邻的所述导流板的端部呈交错固定于冷却液储箱的内壁上,所述冷却液储箱的顶部设置有加液盖。

技术总结


实用新型公开了新型集装箱复合地板生产用自动竹帘编织机,它涉及集装箱地板技术领域,解决了电机工作产生较大的噪音而影响车间环境的问题。它包括在机架上设置的两个夹线旋转编织机构、用于驱动所述夹线旋转编织机构旋转编织的旋转驱动机构、设置在两夹线旋转编织机构之间的用于推送竹条的推送架、用于驱动所述推送架伸缩推送的伸缩驱动机构、用于传送编织竹帘的输送辊、用于驱动所述输送辊滚动输送的滚动驱动机构采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:能够有效减轻电机运行时产生的噪音,降低对车间的噪音污染,同时提高了电机的散热能力,实用性较强,具有较高的市场应用价值。用价值。用价值。


技术研发人员:

徐集成 徐先发 常本雁 王强 廖金苗

受保护的技术使用者:

福建省八一村永庆竹木业开发有限责任公司

技术研发日:

2022.07.12

技术公布日:

2022/12/12

本文发布于:2024-09-20 17:21:30,感谢您对本站的认可!

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