一、规范范围：
组合式之空调箱(AHU、MAU、MCU、RCU)，小型送风机(FAN COIL UNIT、FCU) 的制造、供应与安装，本规范如有疑虑局部以业主解释为准。 业主保存对承包商所提供产品之细部设计、计算、分析、测试方法及材质选用上可能产生错误之追诉权二、参考法法规及标准： AMCA 99标准手册
AMCA 210风机之实验室定额测试法。
AMCA 300送风装置音级测试法规。
AMCA 301送风装置公称音级测试法。
AMCA 500百叶、风阀及挡门测试法。
ANSI/AFBMA 9滚珠轴承之负荷定额及疲劳时限。
ANSI/AFBMA 11滚珠轴承之负荷定额及疲劳时限。
ANS1/LL 900空气过滤网性能测试法。
ARI 410强制循环冷气及暖气盘管。
ARI 430中央系统空调箱标准。
ARI 435中央系统空调箱应用标准。
NFPA 90A空气及通风系统安装。
SMACNA低压风管结构标准。
《洁净厂房设计规范》GB50073-2013
《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008
《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012
《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017空调挡风板
《防火封堵材料》GB 23864-2009三、组合式空调机组技术基本要求：
1、总体要求本次招标所述的一台组合空气处理机组性能参数要求见设备表备注：A、空调机组送、回风机均为定频风机。
B、空调机组的表冷器在满足设备表中供冷量的基础上统一按排数进行选型。
1.1 中标人须仔细阅读设计图纸，保证所有空调机组外形尺寸不能大于设计尺寸。
1.2 投标人必须严格遵照国家和工业现行的设计、制造标准和规范要求，采用国内同行业中近年内的先进制造工艺、新材料及新技术，以保证所提供的设备质量和性能到达国内领先水平。 1.3 投标人应充分考虑到制造行业存在的粉尘、酸、碱腐蚀特性，所提供的空调机组无论是箱体结构、还是内部部件（风机、过滤器、换热盘管、挡风板、集水盘、加湿器、风阀等）以及零配件均应选择防腐材料或外表进行防腐工艺处理，以保证空调设备有足够的使用寿命（十五年以上）。
1.4 空调机组的各部件质量必须具备高可靠性，尽量减少日常频繁的维护保养工作，以保证整机能稳定连续地工作，适应工业生产车间的不间断性。
1.5 中标人必须按本技术规范的要求完成设备的设计、制造、工厂检验、包装运输、现场组装、调试及试运行、最终验收、技术培训、售后服务等工作，并按上述顺序向买方移交所需的资料。
1.6 空调机组组装之前以及试运行后，中标人应根据时间段完成每台空调机组的换热盘管（表冷、加热）打压试验、风量、风压、噪声、风机动平衡及漏风量等一系列证明设备性能的测试，测试结果显示的各项指标均应符合或优于本技术规范、国家相应标准和规范的要求，并附全部测试报告及出厂检验合格证。
1.7 机组设计应充分考虑维护、维修的便利性，能轻松完成对风机、电机、表冷器、过滤段的维护、维修、更换。
1.8 机组设计应充分考虑机组箱体的密封性，运行过程中不能有冷凝水泄漏出箱体。
1.9 投标人应保证，买方在中华人民共和国使用该货物或货物的任何一局部时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权、著作权或其它知识产权的起诉。
2.空调机组主要部件选型及性能要求箱体结构
2.1.1 空调机组的箱体应具有足够的机械强度，机组内部配置镀锌方钢三角支撑，箱体在额
定风量状态下，机内静压lOOOpa下变形率小于0.53mm/m。根据风量大小，可耐风车静压500PA-3000PA，全载运转不变形，且须作空调箱进出口封闭，风车全静压运转下，库板不可产生永久性变形，且对空调箱性能不能产生任何影响；空调箱体采用可拆装的板框结构或骨架结构。板框结构采用高强度铝合金型材，壁厚应根据风量大小在8mm，骨架结构采用高强度铝合金型材，壁厚应不小于 2.5mm，以保证足够强度。保温护板采用内外双层钢板作为壁板，中间充注密实的聚氨酯发泡难燃型保温材料，发泡一次成型，发泡密度不低于50kg/m3。保温层与内外壁板应结合牢固，用50mm板厚及以上。
2.1.2 无论是板框结构或骨架结构，只要同时接触机组内外空气的连接处均应采取“断冷桥”或“防冷桥”措施。要有国家级测试中心报告，冷桥因子达欧标TB1级，传热系数达欧标
T1级。设计工况条件下运行时所有外外表不能有凝露现象出现，所有接缝出不能有水泄漏，不能有冷凝水飞溅出集水盘。投标书中应说明具体的“断冷桥”或“防冷桥"措施、机组壁板总厚度以及箱体导热系数。
2.1.3 底座采用镀锌槽钢底座，每个槽钢底座配有调水平装置。彩钢板、镀锌板等空调配件镀金采用上海宝钢/马鞍山钢。保温护板的外壁板采用厚度不少于0.6mm的彩钢板, 内壁板采用厚度不少于0.6mm的镀锌板，出厂时保温护板的外表应覆保护膜，以防运输和现场组装时外表被划伤。机组的内底板采用厚度不少于0.6mm的镀锌板，外底板采用厚度不少于0.6mm的镀锌板。外壁板颜暂定为白，中标人不得因为买方对颜的选择而提出额外的费用要求。
2.1.4 空调机组的保温护板与框梁（骨架）之间、各功能段之间、检修门与护板之间在拼装（组装）时，应采用可靠性高的密封措施，以保证整个机组的密封性。机组内部静压保持lOOOPa时，机组漏风率应不大于0.03%，要有国家级测试中心漏风率报告。
2.1.5 空调机组箱体的断面风速应不大于 2.1m/s范围内，表冷器的迎面风速应不大于2.5m/So空调机组内外表应平整、光滑、无积灰死角。机组外外表应美观大方，外外表应无明显划伤、锈斑和压痕，
外表光洁，喷涂层均匀，调一致、无流痕、气泡和剥落。
2.2 空调风机与电机空调机组的风机应选择高效率的国际或国内优质风机产品。风机应为后倾双进风离心风机。风机厂商需要AMCA认证厂商，每一风机均出厂需作动平衡校正，硬性动平衡标准须为G2.5，风机制造商，需附风机整组动平衡报告
2.2.1 风机必须按技术规格中要求的机组风量、全压、风机效率等参数选择，并注明风机的电机功率参数，当所选电机功率与招标文件设备参数表中所提供的功率数不一致时, 应予以说明。风机的风量调节特性应适应系统风量的变化要求，风机的出风口风速不超过12m/s,
在风机低转速运行时不会发生风机喘震。
2.2.2 投标书中应提供每台空调风机性能特性曲线和风机八倍频谱下各频率的噪音值，机组2米位置噪音80分贝以下。
2.2.3 风机涡壳钢板的厚度应保证风机运行时有足够的刚度，其中涡壳厚度不小于 1.0mm，风机涡壳两侧板厚度根据风机的大小，厚度在L2mm-2.0mm，进风导流圈的板材厚度根据风机的大小，厚度在lmm-2.0mm。风机支架与涡壳应连接可靠，单侧连接点不少于6处。2.2.4 风机涡壳内外外表、叶轮外表和风机支架外表应有可靠的镀锌和喷涂防锈层，固定用的螺栓、螺母、垫圈均应有镀锌防锈处理。
2.2.5 电机应选择皖南、东元、力超、江淮等同等品牌电机产品。电机绝缘等级为F级、防护等级为IP55或以上。并具有良好的散热性能。
227风机与电机轴承选择SKF，均应采用双列向心轴承/滚珠轴承，风机轴承设计寿命基于IS0281/1标准，寿命不小于75,000小时，电机轴承运行寿命不低于50,000小时。
2.2.8 风机出口与机组出风口之间应采用软连接，空调箱的回风和出风口风速W7m/s, 新风口风速近5m/s，软连接材料应具备防水、防腐、防火、韧性好等特点。
2.2.9 风机和电机底座应采用一体式槽钢底座，材料厚度不小于2.5mm，外表进行热镀锌防锈蚀处理。
2210皮带轮采用锥套自锁结构，传动皮带采用进口窄V带，传送带的平安系数须控制在
1.30〜1.50，并具有可靠方便的调节张紧度装置，可调整长度不小于80mm。
2.2.11 减震器应选用带保护套的橡胶或弹簧减震器。风机转速大于800r/min时，机组的震动速度不大于4mm/s，风机转速小于等于800r/min时，机组的震动速度不大于3mm/s。
2.2.12 风机、电机在正常使用情况下，除皮带、轴承等易损件外，连续运行寿命应到达15年。
2.2.13 机外噪声应满足现行国家标准《工业企业设计卫生标准》GBZ1、《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087、《民用建筑隔声设计规范》GB50118、《声环境质量标准》GB3096和《工业企业厂界噪声排放标准》GB 12348等标准的要求。
2.3 ★换热盘管、挡水板、凝水盘231表冷盘管应采用优质紫铜管穿铜翅片结构，表冷盘管的换热铜管壁厚不小于0.3mm, 亲水铝箔翅片间距$2.3mm，厚度0.105mm以上。
2.3.2 表冷盘管的出风侧配挡水板。挡水板应采用不锈钢或铝合金材料，挡水板的固定支架（轴）应采用不锈钢材料或铝合金，每块挡水板之间的间距固定圈采用不锈钢或铝公仝0 5E. o表冷盘管制做应符合ARI标准并经水压测M 20 kgem2 （24hr）无泄漏发生。盘管与箱体应做好固定支撑，并应设计为可拆式；
2.3.3 换热盘管的分流管底部最低点应设置泄水装置，保证盘管泄水时可以方便的全部泄空。高点还须设置排气装置。
2.3.4 表冷盘管下设凝水盘，凝水盘采用1-L2mm厚度SUS 304或304以上规格不锈钢板制作，水盘设于箱体内部，带5度陂度倾斜，水盘带底部贴不小于7mm厚PE保温，以防止传导而结露。
237表冷器须提供美国制冷协会AHRI的认证，并提供认证证书。
2.3.8 盘管专用回路布置，确保冬季不用时水能顺畅排出盘管。
2.4 ★空气过滤器初效过滤器过滤级别为G4级（欧洲标准），采用国产优质板式过滤器；中效过滤器过滤级别为F8级（欧洲标准），采用国产优质袋式过滤器.要求在设计上初中效过滤器的滤料可方便更换，过滤器拆装容易，初中效采用单独过滤器框架，。有合理的密封设计，保证边框处无漏风现象，自带过滤器压差表，同时为空调自动控制系统提供一个压差监测AI点。
244过滤段应根据工业生产车间空调系统的特点，从结构设置、使用寿命、占用空间、清洗维护等方面进行优化设计。投标人如有更好的过滤方案，可列为推荐方案。
2.7 风量调节阀投标人应配齐空调机组本身所需要的风阀，风阀品牌滁州扬子，包括送风阀（手动）、新风阀（电动）、回风阀（电动）、。电动风阀的连杆机构应能与siemens风阀电动执行器相匹配，回风阀和新风阀配备siemens风阀电动执行器。
2.7.1 风阀应采用联动组合多叶对开密闭型风阀，风阀的叶片采用流线型铝合金叶片。
边框采用优质铝合金材质，厚度不小于2.0mm o风阀应调节灵活、密封性能好，正常压降条件下，风阀流量特性曲线应近似线性流量特性。
2.8 回风段、风机段、出风段配置检修灯，开关防水防漏电。
2.8.1 组合空调机组应根据每个功能段的功能要求配检修门，以方便机组运行维护保养。检修门的配置数量、位置应保证检修人员能接触到机组内的各部件，包括过滤器、换热盘管、加湿器、风机、电机等部件。
2.8.2 检修门应采用带钱链结构，具备多点锁紧功能，并在机组外设把手。检修门安装钱链和把手部位内部应有合理适宜的强度加强部件，门框架有足够的强度防止变形，且与箱体外观、材质、强度一致。正压检修门外开，有防误开保护。
2.8.3 检修门尺寸适中，方便操作人员进出。
2.8.4 检修门的结构应具备防“冷桥”措施，并具备良好的密封性能，门框采用专用软质橡胶材料密封。
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