缩，排污水不仅含盐量高，而且其中的悬浮物、钙硬、碱度、Ｂａ２＋、Ｓｒ２＋及二氧化硅也都很高，如果回用就必须进行深度处理。经过分析比较，决定采用目前比较先进和成熟的反渗透技术处理循环冷却水的排污水，将产生出来的淡水替代原水源作为锅炉补给水处理的预脱盐水。 目前，利用反渗透技术处理循环冷却排污水工艺还处于起步阶段，因此，采用该工艺必须进行充分的可行性研究，经过１年多的调研、设计和准备，该循环冷却排污水处理工程于２００２年８月开始施工，
２００４年９月２７日完成了调试和试运行，投入了正式运行阶段。
２．１设计依据
２．１．１设计规模的确定
按２台３００ＭＷ机组冬季浓缩倍率控制在４．０计算，冬季需排污约３００ｔ／ｈ，循环冷却排污水处理系统产水率按７０％计，设计反渗透处理规模为２００ｔ／ｈ。
２．１．２循环冷却排污水的水质情况
见下表。
２．２工艺流程和技术指标
２．２．１主工艺流程
主工艺流程：冷却塔排污水→原水泵→水力循环澄清池→重力滤池→清水池→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→ＲＯ装置→淡水箱２．２．２技术指标 （１）整个系统的技术指标
水回收率≥７０％
脱盐率≥９５％
产水量２００ｔ／ｈ
（２）前置预处理设备（反渗透进口）技术指标
ＳＤＩ（１５分钟）≤４
残余Ｃｌ２≤０．１ｍｇ／Ｌ
Ｆｅ≤０．０５ｍｇ／Ｌ
浊度≤１ＦＴＵ
⑶前置预处理必须保证保安过滤器的滤芯使用寿命在６个月以上。
⑷前置预处理配合加阻垢剂和盐酸处理后，反渗透膜的清洗周期在３－４个月以上。
２．３预处理系统的设计
（１）由于循环冷却水中含有的悬浮物量不稳定，而且水中也含有较多胶体物质，为了保证混凝效果，在预处理系统设置了澄清池，考虑到水力澄清池构造简单、维护工作量小、不需要专门的动力设备进行搅拌，因此，系统选择了水４Ｎａ＋ｍｇ／Ｌ６８ ５Ｃａ２＋ｍｇ／Ｌ３９６．８
６Ｍｇ２＋ｍｇ／Ｌ８７．６
７Ｆｅ（总）ｍｇ／Ｌ０．３
８Ｂａ２＋ｍｇ／Ｌ０．３９
９Ｓｒ２＋ｍｇ／Ｌ１．６６
１０Ｃｌ－ｍｇ／Ｌ１８０
１１ＮＯ３－ｍｇ／Ｌ９８．４
１２ＳＯ４２－ｍｇ／Ｌ８００
１３ＨＣＯ３－ｍｇ／Ｌ３１５
污水止回阀
１４ＣＯ３２－ｍｇ／Ｌ４２
１５全硅（ＳＩＯ２）ｍｇ／Ｌ６８
１６非活性硅（ＳＩＯ２）ｍｇ／Ｌ３．６
１７溶解性固体（ＴＤＳ）ｍｇ／Ｌ１６００
１８化学耗氧度（ＣＯＤＭｎ）ｍｇ／Ｌ２．５
１９总碱度５￣６
２０酚酞碱度（Ｐ－碱）０．７
２１总硬度２７
２２游离氯０．５
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滤料；另外还有总高度为９００ｍｍ的石英沙垫层。设计多介质过滤器出水ＳＤＩ≤４。
（６）多介质过滤器后设置活性炭过滤器，其目的是为了除去水中的有机物和残余氯，设计活性碳过滤器出水水质ＳＤＩ≤４、ＣＬ２≤０．１ｐｐｍ、ＣＯＤＭｎ≤１．５ｍｇ／Ｌ、浊度≤１ＦＴＵ。
活性炭最好选用优质果核壳类的活性炭，以确保机械强度好，吸附速度快，吸附容量大。根据专家建议，该厂选用了椰壳作为原料的活性炭。
２．４反渗透的设计
分为中空纤维膜、醋酸膜、复合膜。复合膜对水温和ｐＨ的适应范围较前两种膜都宽，而且比中空纤维膜的污染指数要求宽松，因此，复合膜更适合循环冷却排污水的处理。
美国ＤＯＷ公司生产的ＢＷ３０－３６５ＦＲ膜，是一种复合膜，与其它的膜元件比，膜片长度缩短、膜叶数增加，由于其结构特点，该型号的膜可清洗性强，抗微生物污堵能力强，水通量大。因此，减少了膜元件的用量和安装费用，运行中减少了清洗次数，延长了膜的使用寿命。
（２）保安过滤器：每套反渗透装置前配置一套５μｍ的保安过滤器，以防止颗粒进入高压泵和反渗透膜组件。
（３）反渗透入口水温调节系统的设计：由于反渗透运行需要控制在一定的水温范围内，若采用蒸汽加热，则会浪费大量的蒸汽，因此，本系统从循环冷却水冷热两路水管进行取水，靠调整两路水的比例来控制反渗透入口的温度。
（４）高压泵：每套ＲＯ装置设置一套高压泵，为了系统的可靠运行，我们选择了德国产的高压泵，其材质为３１６Ｌ不锈钢。高压泵出口设置电动慢开阀，保证反渗透膜进水压力缓慢上升，泵出口设置止回阀，防止水发生倒流。
在高压泵出口设置高压保护开关，以防止压力超过膜组件的极限值，对膜组件造成破坏。
在高压泵入口管线上设置低压保护开关，以保护高压泵。却排污水的ｐＨ正好吻合，而且它具备比其它铝盐和铁盐对设备的腐蚀性小，受水温影响小，适用各类水质等优点，因此，我们选择了ＰＡＣ为混凝剂。为了提高澄清池的混凝效果，我们还选择ＰＡＭ为助凝剂，但两者的加入必须按混凝剂加入点在前，助凝剂在后的原则设置，而且两者的加入时间最好在３０ｓ以上。
为了彻底除去系统中的悬浮物和胶体物质，除在澄清池前设置混凝剂和助凝剂的加药点，还在多介质过滤器前设置二次混凝加药点。
（３）由于循环冷却水碱度和含钙量都很高，为了防止反渗透结垢，在反渗透入口设置了加盐酸和阻垢剂加药点，为了防止盐酸对反渗透膜的污染，一定要选用优质盐酸。
（４）由于循环冷却水水质复杂，结垢倾向大，具有结垢倾向的物质多，因此，在进行循环冷却排污水系统设计时，必须在有了充分的水质全分析资料后，对阻垢产品进行广泛的调查，选择合适的阻垢剂，保证所有的物质不在反渗透组件上结垢。同时，在选择阻垢剂时必须考虑到阻垢剂与你所选择的混凝剂、助凝剂的兼容性问题，有些阻垢剂虽然本身的阻垢效果很好，但是，与某些混凝剂、助凝剂在同一个系统使用时，便会产生沉淀，造成反渗透膜的污染，因此，选择阻垢剂必须综合考虑。黄台电厂选定的是ＦＬＣＯＮ１３５阻垢剂。
３调试过程中出现的主要问题和解决方案
３．１调试过程中出现的问题
（１）工程于２００３年７月安装完成并进行试运，系统运行１００小时后，由于浓水排放至冲灰水系统，造成电除尘器除灰系统的冲灰喷嘴严重结垢，系统被迫停止运行，浓水排放改道。
（２）２００４年２月１８日因反渗透压差过大，系统停运，对反
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油在高热效率，同样输出功率、扭矩及燃油经济性的前提下，不用任何废气处理装置，即可大幅度降低排放污染。
二甲醚作为火力发电厂锅炉燃料油的替代产品，只对燃烧器稍作改进即可。只是二甲醚的低位发热量（２８．４ｋＪ／ｋｇ）比柴油低位发热量（４２．５ｋＪ／ｋｇ）低一些。同样理论空气量也少一些。
４结语
由于电的特性是难以大量储存，特别是在用电低谷时，有大量的发电厂待机或低负荷运行。造成设备和能源的浪费，而用电高峰发电又不够用，出现拉闸限电周波下降的现象。目前解决的方法是采用抽水储能来解决。如果采用低谷电、热制氢，氢能是具有环保、可储存、可再生、多样性等特点的燃料，是２１世纪及未来的洁净能源。也是目前发电厂低谷富裕电、热最有效利用的方法，也是解决烟气对大气污染最大的ＣＯ２再利用的一个重要途径。更是变废为宝的重要手段。使发电厂变为可再生能源的生产厂。所以电力部门应投入人力物力加速研发，使其早日实现工业化。□
参考文献：
［１］毛宗强编著《氢能——
—
２１世纪的绿能源》〔Ｍ〕化学工业出版社出版２００５年１月第１版
［２］吴冠京主编，付兴国，朱明慧副主编《车用清洁燃料》〔Ｍ〕石油工业出版社出版２００４年７月第１版
（收稿日期：２００５－１１－１０）作者简介：冯恩福，男，１９５６年出生，电力工程技术高级工程师。
垢剂对二氧化硅的阻垢效果，系统试运时并没有加酸，造成反渗透入口ｐＨ偏高，导致碳酸钙结晶析出。
（３）多介质过滤器的出口管道未防腐，产生的铁离子污染。
（４）清水箱没有进行防腐，其腐蚀产物对保安过滤器和反渗透组件造成了污染。
３．３解决问题的方案
（１）为了防止活性炭粉化产生的细末对保安过滤器和反渗透组件产生污染，采用盐酸对活性炭进行浸泡处理；同时对活性炭过滤器进行改造，在活性炭过滤器的承脱层上
（２）澄清池出水浊度均小于５ＦＴＵ，合格率１００％。
（３）澄清池出水残余氯０．３－０．６ｍｇ／Ｌ，平均０．４１ｍｇ／Ｌ，合格率１００％。
（４）系统产水率７０％。满足系统产水率≥７０％的要求。
（５）反渗透脱盐率９７．４％。满足系统脱盐率≥９５％的要求。
在这几个月的运行中，由于其它原因，系统没有满出力运行，因此，反渗透膜的清洗周期和保安过滤器滤芯的更换周期能否达到要求，还要进一步考验运行才能确定。□
（收稿日期：２００５－０８－３１）
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