一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干器，具体的是涉及一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，属于烟叶涂布率检测技术领域。

背景技术：

2.涂布液是生产再造烟叶最重要的物质基础，通常由烟草原料的提取物(热水可溶性)辅以少量的功能添加剂、香精香料组成。由于涂布液几乎承载了造纸法再造烟叶的全部烟草物质与香气组分，对产品的最终化学成分含量、抽吸品质、风格特征、烟气释放量甚至物理特性都起着直接和至关重要的作用。涂布率是评判造纸法再造烟叶生产作业质量、产成品质量的关键指标之一。现阶段，测定涂布率通常需要烘干设备进行辅助。
3.在目前，造纸法再造烟叶行业普遍采用的是测定烘箱法，具体是将涂布前片基、涂布后产成品样至于烘箱中干燥，称取两种样品的质量并计算差值，进而获得生产过程的涂布率。此种方法具有测定结果稳定、精度高的特点，但存在烘箱设备体积较大、不方便移动；而再造烟叶生产的连续化特性，需要操作人员在现场快速获取涂布率的检测结果，以快速判定涂布率控制工艺的符合度，进而为再造烟叶的产品质量调控提供依据。
4.因此，需研制一种可靠性高、方便搬运的纸页平板烘干器是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

5.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简单、可靠性高的片基平板烘干器，可以在现场快速将片基或成品样品至于烘干器中干燥，为后续工作提供便利。
6.本实用新型另一个发明目的是可以通过数显控制器调节温度和时间，从而保证了测量温度的准确性和稳定性，保证测定结果的准确性。
7.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种用于再造烟叶涂布率的纸页平板烘干器是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
8.一种用于再造烟叶涂布率的纸页平板烘干器，包括装置主体(1)和数显控制机构(8)，还包括支撑座(2)，支撑座(2)固定连接在装置主体(1)底部四角处；
9.均热底板(3)，均热底板(3)可拆卸安装在装置主体(1)顶部；
10.均热盖板(4)，均热盖板(4)通过数个连接件(5)可转动连接在装置主体(1)一侧；
11.电加热机构(7)，电加热机构(7)分别安装在装置主体(1)和均热盖板(4)上；
12.其中，均热盖板(4)前端固定连接有开合把手(6)；两组电加热机构(7)分别与数显控制机构(8)电性连接，数显控制机构(8)设置于装置主体(1)一端。
13.优选的，所述装置主体(1)与各个支撑座(2)为一体式结构或是分体式结构。
14.优选的，所述装置主体(1)顶部周侧开设有多个内螺纹槽；所述均热底板(3)周侧开设有数个与内螺纹槽相对应的均热底板安装孔，其中，均热底板(3)通过多个固定螺钉与
装置主体(1)连接。
15.优选的，所述装置主体(1)和所述均热盖板(4)上均开设有用于安装电加热机构(7)的空腔。
16.优选的，所述连接件(5)为铰链或合页，连接件(5)对称设置在均热盖板(4)与装置主体(1)之间的后侧。
17.优选的，所述电加热机构(7)包括电加热管(71)，多根电加热管(71)分别均匀安装在装置主体(1)和均热盖板(4)的空腔内。
18.优选的，所述数显控制机构(8)包括数显控制器(81)，数显控制器(81)的前端分别设置有温度显示面板(82)、加热开关(83)和超温报警闪烁灯(84)以及计时按钮(85)。
19.更优选的，所述数显控制器(81)通过连接导线分别与两组电加热机构(7)的电加热管(71)电性连接。
20.优选的，所述均热盖板(4)的内表面上还设有保温层；所述均热盖板(4)的外表面上设有多个散热通风孔(41)。
21.优选的，所述装置主体(1)的底部四角处还设有移动轮(11)，移动轮(11)可拆卸安装于装置主体(1)的底部四角处。
22.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
23.1.本实用新型结构简单、可靠性高，可以在现场快速将片基或成品样品至于烘干器中干燥，为后续工作提供干燥后的样品；
24.2.本实用新型设计巧妙、结构简单，成本低，同时可以在生产现场应用且快速批量干燥需测定的片基或成品样品；
25.3.本实用新型可以通过数显控制器调节温度和干燥时间，温从而保证了测量温度的准确性和稳定性，为后续工作保证测定结果的准确性。
26.4、本实用新型设计底部四角处还设有移动轮，方便搬运移动，节省人力。
附图说明
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
28.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
29.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
30.图3为本实用新型的整体结构示意图之三；
31.图4为本实用新型的整体结构示意图之四；
32.图5为本实用新型的整体结构示意图之五；
33.图6为本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图之一；
34.图7为本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图之二；
35.图8为本实用新型的使用状态示意图之一；
36.图9为本实用新型的使用状态示意图之二；
37.图10为本实用新型的使用状态示意图之三；
38.图11为本实用新型的使用状态示意图之四；
39.图中：1—装置主体，11—移动轮；
40.2—支撑座；
41.3—均热底板；
42.4—均热盖板，41—散热通风孔；
43.5—铰链；
44.6—开合把手；
45.7—电加热机构，71—电加热管；
46.8—数显控制机构，81—数显控制器，82—温度显示面板，83—加热开关，84—超温报警闪烁灯，85—计时按钮；
47.9—片基或成品样品。
具体实施方式
48.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
49.如说明书附图所示的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，包括装置主体1和数显控制机构8，还包括支撑座2，支撑座2固定连接在装置主体1底部四角处；
50.均热底板3，均热底板3可拆卸安装在装置主体1顶部；
51.均热盖板4，均热盖板4通过数个连接件5可转动连接在装置主体1一侧；
52.电加热机构7，电加热机构7分别安装在装置主体1和均热盖板4上；
53.其中，均热盖板4前端固定连接有开合把手6；两组电加热机构7分别与数显控制机构8电性连接，数显控制机构8设置于装置主体1一端。
54.进一步的，装置主体1与各个支撑座2为一体式结构或是分体式结构。
55.在本实用新型中，装置主体1与各个支撑座2设计为一体式结构，使整体结构更为简单牢固。
56.进一步的，装置主体1顶部周侧开设有多个内螺纹槽；所述均热底板3周侧开设有数个与内螺纹槽相对应的均热底板安装孔，其中，均热底板3通过多个固定螺钉与装置主体1连接。
57.在本实用新型中，均热底板3与装置主体1通过固定螺钉可拆安装，既能实现稳定的连接固定，同时在电加热机构7发生故障的情况下也便检修维护。
58.进一步的，装置主体1和所述均热盖板4上均开设有用于安装电加热机构7的空腔。
59.进一步的，连接件5为铰链或合页，连接件5对称设置在均热盖板4与装置主体1之间的后侧。
60.进一步的，电加热机构7包括电加热管71，多根电加热管71分别均匀安装在装置主体1和均热盖板4的空腔内。
61.在本实用新型中，电加热机构7用于设备的加热，并使之保持稳定的加热温度；均匀分布的两组电加热管71可以保证均热底板3和均热盖板4加热温度的均匀性。
62.进一步的，数显控制机构8包括数显控制器81，数显控制器81的前端分别设置有温度显示面板82、加热开关83和超温报警闪烁灯84以及计时按钮85。
63.在本实用新型中，数显控制器81通电后，可以通过加热开关83启动设备，数显控制
器81可以控制两组电加热机构7的加热温度，温度显示面板82用于实时显示两组电加热机构7的温度变化，超温报警闪烁灯84用于在检测到温度超出设定温度时会自动报警闪烁，以提醒操作人员。
64.具体的，数显控制器81通过连接导线分别与两组电加热机构7的电加热管71电性连接。
65.在本实用新型中，操作人员可以通过数显控制器81控制两组电加热管71的加热温度，使均热底板3和均热盖板4的温度能够保持稳定。
66.进一步的，均热盖板4的内表面上还设有保温层；所述均热盖板4的外表面上设有多个散热通风孔41。
67.进一步的，装置主体1的底部四角处还设有移动轮11，移动轮11可拆卸安装于装置主体1的底部四角处。
68.在本实用新型中，移动轮11为万向轮或是定向轮，在该万向轮或是定向轮上设有与之相匹配完成工作的刹车装置。
69.同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接或者是分体结构为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。
70.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
71.本实用新型在使用之前，工作人员只需将本实用新型的装置主体1连接至现有结构的数显控制机构8上即可进行使用。
72.使用时，工作人员先通过开合把手6打开均热盖板4，随后，将预先预备或是准备好的片基或成品样品9分别放置在均热底板3上，片与片之间可叠加一起干燥，每组叠加放置不超过6片，然后操作人员通过开合把手6合上均热盖板4，随后通过数显控制机构8控制两组电加热机构7进行加热，使均热底板3和均热盖板4的温度稳定在120.0
±
1.0℃，待装置温度数值显示稳定，烘干6min后取出，将烘干后的片基或成品样品9冷却至室温后，依序循环上述操作，直至完成所有工作后，操作人员再相应的进行后续工作。
73.在上述的使用过程中，若是要对本实用新型进行搬运移动，则使用人员只需将本实用新型通过打开设置于移动轮11的刹车装置，然后将本实用新型通过底部的移动轮11移动搬运至指定的工作位置处，然后将其移动轮上的刹车装置处于制动状态即可再次进行片基或成品样品9的烘干工作。
74.在本实用新型中，数显控制机构8为现有技术的控制器或温度控制器。
75.最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，包括装置主体(1)和数显控制机构(8)，其特征在于，还包括支撑座(2)，支撑座(2)固定连接在装置主体(1)底部四角处；均热底板(3)，均热底板(3)可拆卸安装在装置主体(1)顶部；均热盖板(4)，均热盖板(4)通过数个连接件(5)可转动连接在装置主体(1)一侧；电加热机构(7)，电加热机构(7)分别安装在装置主体(1)和均热盖板(4)上；其中，均热盖板(4)前端固定连接有开合把手(6)；两组电加热机构(7)分别与数显控制机构(8)电性连接，数显控制机构(8)设置于装置主体(1)一端。2.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述装置主体(1)与各个支撑座(2)为一体式结构或是分体式结构。3.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述装置主体(1)顶部周侧开设有多个内螺纹槽；所述均热底板(3)周侧开设有数个与内螺纹槽相对应的均热底板安装孔，其中，均热底板(3)通过多个固定螺钉与装置主体(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述装置主体(1)和所述均热盖板(4)上均开设有用于安装电加热机构(7)的空腔。5.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述连接件(5)为铰链或合页，连接件(5)对称设置在均热盖板(4)与装置主体(1)之间的后侧。6.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述电加热机构(7)包括电加热管(71)，多根电加热管(71)分别均匀安装在装置主体(1)和均热盖板(4)的空腔内。7.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述数显控制机构(8)包括数显控制器(81)，数显控制器(81)的前端分别设置有温度显示面板(82)、加热开关(83)和超温报警闪烁灯(84)以及计时按钮(85)。8.根据权利要求7所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述数显控制器(81)通过连接导线分别与两组电加热机构(7)的电加热管(71)电性连接。9.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述均热盖板(4)的内表面上还设有保温层；所述均热盖板(4)的外表面上设有多个散热通风孔(41)。10.根据权利要求1所述的一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，其特征在于，所述装置主体(1)的底部四角处还设有移动轮(11)，移动轮(11)可拆卸安装于装置主体(1)的底部四角处。

技术总结

本实用新型公开一种用于造纸法再造烟叶涂布率测定的平板烘干器，包括装置主体和数显控制机构，还包括支撑座，支撑座固定连接在装置主体底部四角处；均热底板，均热底板可拆卸安装在装置主体顶部；均热盖板，均热盖板通过数个连接件可转动连接在装置主体一侧；电加热机构，电加热机构分别安装在装置主体和均热盖板上；其中，均热盖板前端固定连接有开合把手；两组电加热机构分别与数显控制机构电性连接，数显控制机构设置于装置主体一端。本实用新型结构简单、易操作，可靠性高，可以在现场快速将片基或成品样品至于烘干器中干燥，同时可以在生产现场应用且快速批量干燥需测定的数组片基或成品样品，及时保证在线生产成品质量的稳定性。定性。定性。