一种加香加料机抽料管路尾料回吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及回吹装置技术领域，具体涉及一种加香加料机抽料管路尾料回吹装置。

背景技术：

2.在烟草行业烟叶加工的过程中，加香加料机是制丝生产线关键设备。加香加料机生产前需要备料，利用气动隔膜泵将周转料罐中的料液通过抽料管路抽入到加香加料机储料罐中。该过程料液流经抽料管、过滤器、气动隔膜泵腔体、泵与料罐连接的管路，抽料作业结束后，有部分尾料积沉在管路、泵腔体以及过滤器内。这样前一批料液沉积的尾料与下一批的料液混合，造成料液的混牌混批，出现料液串香现象，影响卷烟生产烟丝加工品质。

技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的加香加料机的尾料沉积会导致下一批料液串香的缺陷，从而提供一种加香加料机抽料管路尾料回吹装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加香加料机抽料管路尾料回吹装置，包括：
5.进气管，进气管的一端连接有进气接头，另一端固定连接有第一接头；
6.通气阀，通气阀的外套设有外管，外管一端与第一接头连接，另一端连接有密封组件，通气阀内安装有弹性件，弹性件一端与通气阀固定，另一端与外管固定，通气阀的外壁上设有通气孔；
7.抽料管，与密封组件连接，抽料管的一端设有横条，抽料管与通气阀均套设在密封组件的内，通气阀与横条抵接，通气阀与横条抵接的一端设有锥形端，锥形端具有与密封组件抵接的第一状态，以及与密封组件分离的第二状态。
8.可选地，密封组件包括第二接头、圆柱头和密封圈，第二接头与进气管连接，圆柱头与第二接头固定连接，密封圈套设在通气阀外，且密封圈与圆柱头内腔抵接，抽料管滑动插接在圆柱头内。
9.可选地，密封组件还包括抵接凸台，抵接凸台固定安装在第二接头内，密封圈设于抵接凸台朝向抽料管的一端。
10.可选地，圆柱头的内径为锥形，圆柱头朝向抽料管一端的内径大于圆柱头背离抽料管一端的内径。
11.可选地，第一接头内安装有不锈钢圈，不锈钢圈与第一接头之间设有橡胶圈。
12.可选地，第一接头与外管螺纹连接。
13.可选地，抽料管远离密封组件的一端连接有软管。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，包括：进气管，进气管的一端连接有进气接头，另一端固定连接有第一接头；通气阀，通气阀的外套设有外管，外管
一端与第一接头连接，另一端连接有密封组件，通气阀内安装有弹性件，弹性件一端与通气阀固定，另一端与外管固定，通气阀的外壁上设有通气孔；抽料管，与密封组件连接，抽料管的一端设有横条，抽料管与通气阀均套设在密封组件的内，通气阀与横条抵接，通气阀与横条抵接的一端设有锥形端，锥形端具有与密封组件抵接的第一状态，以及与密封组件分离的第二状态。在利用加香加料机抽料管路尾料回吹装置进行尾料回吹时，接口处横条顶住通气阀顶端，进而压缩弹性件，通气阀与密封组件之间出现间隙，在进气接头进入的空气经过进气管后，从通气阀侧边的通气孔中由间隙进入到抽料管中，实现对加香加料管路进行尾料回吹，以避免上一批次的料液对下一批次的料液造成影响。
16.2.本实用新型提供的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，密封组件包括第二接头、圆柱头和密封圈，第二接头与进气管连接，圆柱头与第二接头固定连接，密封圈套设在通气阀外，且密封圈与圆柱头内腔抵接，抽料管滑动插接在圆柱头内。通过圆柱头将外管和抽料管之间的接口覆盖并设置密封圈，增加外管与抽料管之间的密封性，避免气体从外管与抽料管的连接处溢出，保证料液的回吹效率。
17.3.本实用新型提供的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，抽料管远离密封组件的一端连接有软管，通过设置软管能够任意调节气体的吹出角度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的实施方式中提供的加香加料机抽料管路尾料回吹装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型的实施方式中提供的加香加料机抽料管路尾料回吹装置的爆炸示意图。
21.图3为本实用新型的实施方式中提供的加香加料机抽料管路尾料回吹装置的剖视图。
22.附图标记说明：1、软管；2、卡箍；3、抽料管；4、圆柱头；5、横条；6、密封圈；7、密封环；8、抵接凸台；9、第二接头；10、通气阀；11、外管；12、压缩弹簧；13、橡胶圈；14、不锈钢圈；15、第一接头；16、进气管；17、进气接头。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.图1至图3所示为本实施例提供的一种加香加料机抽料管路尾料回吹装置，包括：进气管16、通气阀10和抽料管3。
28.进气管16的一端连接有进气接头17，另一端焊接固定有第一接头15，在第一接头15内安装有不锈钢圈14，不锈钢圈14与第一接头15之间设有橡胶圈13，以保证连接处的密封性。通气阀10的外套设有外管11，外管11一端与第一接头15连接，另一端连接有密封组件，通气阀10内安装有作为弹性件的压缩弹簧12，弹性件一端与通气阀10固定，另一端与外管11固定，通气阀10的外壁上设有四个通气孔。
29.抽料管3与密封组件连接，抽料管3的一端设有横条5，抽料管3与通气阀10均套设在密封组件的内，通气阀10与横条5抵接，通气阀10与横条5抵接的一端设有锥形端，锥形端具有与密封组件抵接的第一状态，以及与密封组件分离的第二状态。抽料管3远离密封组件的一端连接有软管1，软管1通过卡箍2与抽料管3固定。
30.密封组件包括第二接头9、圆柱头4和密封圈6，第二接头9与进气管16连接，圆柱头4与第二接头9固定连接，密封圈6套设在通气阀10外，且密封圈6与圆柱头4内腔抵接，抽料管3滑动插接在圆柱头4内。密封组件还包括抵接凸台8，抵接凸台8固定安装在第二接头9内，密封圈6设于抵接凸台8朝向抽料管3的一端，为了进一步增加密封组件的密封性能，在密封圈6与抵接凸台8之间设置有密封环7。为了方便抽料管3导入，圆柱头4的内径为锥形，圆柱头4朝向抽料管3一端的内径大于圆柱头4背离抽料管3一端的内径。第一接头15和第二接头9上设有内螺纹，外管11的两端均设有外螺纹，第一接头15和第二接头9均与外管11螺纹连接。
31.在利用加香加料机抽料管路尾料回吹装置进行尾料回吹时，接口处横条5顶住通气阀10顶端，进而压缩弹性件，通气阀10与密封组件之间出现间隙，在进气接头17进入的空气经过进气管16后，从通气阀10侧边的通气孔中由间隙进入到抽料管3中，实现对加香加料管路进行尾料回吹，以避免上一批次的料液对下一批次的料液造成影响。通过对加香加料机生产备料抽料环节的尾料进行回吹，能够避免前一批料液与下一批料液混批引起料液串香现象出现，保证卷烟生产烟丝加工品质。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种加香加料机抽料管路尾料回吹装置，其特征在于，包括：进气管(16)，所述进气管(16)的一端连接有进气接头(17)，另一端固定连接有第一接头(15)；通气阀(10)，所述通气阀(10)的外套设有外管(11)，所述外管(11)一端与所述第一接头(15)连接，另一端连接有密封组件，所述通气阀(10)内安装有弹性件，所述弹性件一端与所述通气阀(10)固定，另一端与所述外管(11)固定，所述通气阀(10)的外壁上设有通气孔；抽料管(3)，与所述密封组件连接，所述抽料管(3)的一端设有横条(5)，所述抽料管(3)与所述通气阀(10)均套设在所述密封组件的内，所述通气阀(10)与所述横条(5)抵接，所述通气阀(10)与所述横条(5)抵接的一端设有锥形端，所述锥形端具有与所述密封组件抵接的第一状态，以及与所述密封组件分离的第二状态。2.根据权利要求1所述的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，其特征在于，所述密封组件包括第二接头(9)、圆柱头(4)和密封圈(6)，所述第二接头(9)与所述进气管(16)连接，所述圆柱头(4)与所述第二接头(9)固定连接，所述密封圈(6)套设在所述通气阀(10)外，且所述密封圈(6)与所述圆柱头(4)内腔抵接，所述抽料管(3)滑动插接在所述圆柱头(4)内。3.根据权利要求2所述的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，其特征在于，所述密封组件还包括抵接凸台(8)，所述抵接凸台(8)固定安装在所述第二接头(9)内，所述密封圈(6)设于所述抵接凸台(8)朝向所述抽料管(3)的一端。4.根据权利要求2或3所述的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，其特征在于，所述圆柱头(4)的内径为锥形，所述圆柱头(4)朝向所述抽料管(3)一端的内径大于所述圆柱头(4)背离所述抽料管(3)一端的内径。5.根据权利要求1至3任一项所述的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，其特征在于，所述第一接头(15)内安装有不锈钢圈(14)，所述不锈钢圈(14)与所述第一接头(15)之间设有橡胶圈(13)。6.根据权利要求1至3任一项所述的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，其特征在于，所述第一接头(15)与所述外管(11)螺纹连接。7.根据权利要求1至3任一项所述的加香加料机抽料管路尾料回吹装置，其特征在于，所述抽料管(3)远离所述密封组件的一端连接有软管(1)。

技术总结

本实用新型涉及回吹装置技术领域，具体涉及一种加香加料机抽料管路尾料回吹装置，包括：进气管，进气管的一端连接有进气接头，另一端固定连接有第一接头；通气阀，通气阀的外套设有外管，外管一端与第一接头连接，另一端连接有密封组件，通气阀内安装有弹性件，弹性件一端与通气阀固定，另一端与外管固定，通气阀的外壁上设有通气孔；抽料管，与密封组件连接，抽料管的一端设有横条，抽料管与通气阀均套设在密封组件的内，通气阀与横条抵接，通气阀与横条抵接的一端设有锥形端，利用加香加料机抽料管路尾料回吹装置进行尾料回吹，能够避免上一批次的料液对下一批次的料液造成影响。一批次的料液对下一批次的料液造成影响。一批次的料液对下一批次的料液造成影响。