一种用于饮料加工的杀菌装置

1.本实用新型涉及杀菌技术领域，特别涉及一种用于饮料加工的杀菌装置。

背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，社会水平的不断提高，人们的生活水平也在逐渐提高，各式各样的饮料逐渐进入到人们的日常生活中，饮料在加工的过程中，需要对灌装后的饮料进行杀菌处理，因此就会使用到一种用于饮料加工的杀菌装置；但是现有的杀菌装置在进行使用时，不便于根据实际需求对灭菌灯的高度进行调节，功能性低下，有改进空间。

技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
4.本实用新型的目的是提供一种用于饮料加工的杀菌装置，用以解决现有的不便于根据实际需求对灭菌灯的高度进行调节，功能性低下的缺陷。
5.（二）实用新型内容
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饮料加工的杀菌装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定有杀菌箱，且杀菌箱内部的顶端均设置有灭菌灯，所述灭菌灯的顶端安装有升降机构，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆安装于灭菌灯的顶端，所述灭菌灯的两侧均固定有导向杆，且导向杆的顶端固定有固定片，所述杀菌箱内部的两侧均设置有预留口，所述杀菌箱内部的底端安装有输送机构，所述支撑板底端的两侧均固定有支撑柱，且支撑柱内部的底端设置有稳固结构，所述支撑板顶端的一侧固定有挡板，所述输送机构的一侧设置有支撑台，且支撑台的顶端均活动连接有导向辊。
7.优选的，所述输送机构包括固定架，所述固定架固定于杀菌箱内部的底端，所述固定架内部的两侧均安装有连接辊，且连接辊的外部设置有输送带，所述固定架的一端安装有电机。
8.优选的，所述电机的输出端通过转轴与连接辊固定连接，所述输送带通过连接辊构成传动结构。
9.优选的，所述导向杆的顶端延伸至杀菌箱的顶部，所述电动推杆的顶端与杀菌箱内部的顶端固定连接。
10.优选的，所述导向杆设置有两组，所述导向杆关于灭菌灯的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述稳固结构包括预留槽，所述预留槽设置于支撑柱内部的底端，所述预留槽的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱的底端固定有连接柱，所述连接柱的底端固定有底板。
12.优选的，所述预留槽的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹柱的外侧壁设置有外螺纹，所述预留槽和螺纹柱为螺纹连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供的一种用于饮料加工的杀菌装置，其优点在于：通过设置有升降机构，当需要对灭菌灯进行下降时，通过启动电动推杆，电动推杆带动灭菌灯下移，同时灭
菌灯会带动两侧的导向杆下滑，下降到指定高度时，关闭电动推杆即可，进而方便对灭菌灯的高度进行调节，可适用不同高度的饮料瓶，提高其功能性；通过设置有输送机构，通过启动电机，电机带动连接辊进行转动，连接辊在转动时会带动输送带传动，此时可将饮料放置到输送带的顶部，输送带会对饮料进行传送，灭菌灯会对传送的饮料进行灭菌处理，提高了灭菌的效率；
15.通过设置有稳固结构，当需要对支撑板的稳定性进行调整时，通过旋转局部的底板，底板会通过连接柱带动螺纹柱进行转动，螺纹柱会在预留槽的内部转动，此时螺纹柱会带动连接柱下移，进而可对局部支撑柱的支撑高度进行调整，使支撑板不会晃动，提高稳定性；通过设置有支撑台，当杀菌完成的饮料通过输送带输送到出口时，通过支撑台呈倾斜设置，可对饮料进行导向，且饮料筐与导向辊接触时，导向辊会在支撑台的内部滚动，进而对饮料进行导向输送，通过挡板起到隔挡的作用，工作人员可将输送出来的饮料搬离支撑板的顶部。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图。
21.图中的附图标记说明：
22.1、支撑板；2、输送机构；201、电机；202、输送带；203、固定架；204、连接辊；3、杀菌箱；4、升降机构；401、导向杆；402、电动推杆；403、固定片；5、预留口；6、支撑柱；7、稳固结构；701、预留槽；702、螺纹柱；703、底板；704、连接柱；8、灭菌灯；9、挡板；10、导向辊；11、支撑台。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于饮料加工的杀菌装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定有杀菌箱3，且杀菌箱3内部的顶端均设置有灭菌灯8，该灭菌灯8的型号可为g8t5，灭菌灯8的顶端安装有升降机构4，杀菌箱3内部的两侧均设置有预留口5，杀菌箱3内部的底端安装有输送机构2，支撑板1底端的两侧均固定有支撑柱6，且支撑柱6内部的底端设置有稳固结构7；升降机构4包括电动推杆402，该电动推杆402的型号可为tga，电动推杆402安装于灭菌灯8的顶端，灭菌灯8的两侧均固定有导向杆401，且导向杆401的顶端固定有固定片403，导向杆401的顶端延伸至杀菌箱3的顶部，电动推杆402的顶端与杀菌箱3内部的顶端固定连接，导向杆401设置有两组，导向杆401关于灭菌灯8的中轴线呈对称分布，提高下降时的导向性；具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，当需要对灭菌灯8进行下降时，通过启动电动推杆402，电动推杆402带动灭菌灯8下移，同时灭菌灯8会带动两侧的导向杆401下滑，下降到指定高度时，关闭电动推杆402即可，进而方便对灭菌灯8的高度进行调节，可适用不同高度的饮料瓶，提高其功能性；输送机构2包括固定架203，固定架203固定于杀菌箱3内部的底端，固定架203内部的两侧均安装有连接辊204，且连接辊204的外部设置有输送带202，固定架203的一端安装有电机201，该电机201的型号可为y90l-2，电机201的输出端通过转轴与连接辊204固定连接，输送带202通过连接辊204构成传动结构，输送带202会对饮料进行传送；具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，通过启动电机201，电机201带动连接辊204进行转动，连接辊204在转动时会带动输送带202传动，此时可将饮料放置到输送带202的顶部，输送带202会对饮料进行传送，灭菌灯8会对传送的饮料进行灭菌处理，提高了灭菌的效率；稳固结构7包括预留槽701，预留槽701设置于支撑柱6内部的底端，预留槽701的内部设置有螺纹柱702，且螺纹柱702的底端固定有连接柱704，连接柱704的底端固定有底板703，预留槽701的内侧壁设置有内螺纹，螺纹柱702的外侧壁设置有外螺纹，预留槽701和螺纹柱702为螺纹连接，可对局部支撑柱6的支撑高度进行调整；具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，当需要对支撑板1的稳定性进行调整时，通过旋转局部的底板703，底板703会通过连接柱704带动螺纹柱702进行转动，螺纹柱702会在预留槽701的内部转动，此时螺纹柱702会带动连接柱704下移，进而可对局部支撑柱6的支撑高度进行调整，使支撑板1不会晃动，提高稳定性；所述支撑板1顶端的一侧固定有挡板9，所述输送机构2的一侧设置有支撑台11，且支撑台11的顶端均活动连接有导向辊10；具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，当杀菌完成的饮料通过输送带202输送到出口时，通过支撑台11呈倾斜设置，可对饮料进行导向，且饮料筐与导向辊10接触时，导向辊10会在支撑台11的内部滚动，进而对饮料进行导向输送，通过挡板9起到隔挡的作用，工作人员可将输送出来的饮料搬离支撑板1的顶部。
26.工作原理：使用时，该用于饮料加工的杀菌装置外接电源，首先，当需要对支撑板1的稳定性进行调整时，通过旋转局部的底板703，底板703会通过连接柱704带动螺纹柱702进行转动，螺纹柱702会在预留槽701的内部转动，此时螺纹柱702会带动连接柱704下移，进而可对局部支撑柱6的支撑高度进行调整，使支撑板1不会晃动，启动电机201，电机201带动连接辊204进行转动，连接辊204在转动时会带动输送带202传动，此时可将饮料放置到输送带202的顶部，输送带202会对饮料进行传送，灭菌灯8会对传送的饮料进行灭菌处理，灭菌后的饮料会从另一侧的预留口5传送出来，通过支撑台11呈倾斜设置，可对饮料进行导向，且饮料筐与导向辊10接触时，导向辊10会在支撑台11的内部滚动，进而对饮料进行导向输
送，通过挡板9起到隔挡的作用，工作人员可将输送出来的饮料搬离支撑板1的顶部。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于饮料加工的杀菌装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶端固定有杀菌箱（3），且杀菌箱（3）内部的顶端均设置有灭菌灯（8），所述灭菌灯（8）的顶端安装有升降机构（4），所述升降机构（4）包括电动推杆（402），所述电动推杆（402）安装于灭菌灯（8）的顶端，所述灭菌灯（8）的两侧均固定有导向杆（401），且导向杆（401）的顶端固定有固定片（403），所述杀菌箱（3）内部的两侧均设置有预留口（5），所述杀菌箱（3）内部的底端安装有输送机构（2），所述支撑板（1）底端的两侧均固定有支撑柱（6），且支撑柱（6）内部的底端设置有稳固结构（7），所述支撑板（1）顶端的一侧固定有挡板（9），所述输送机构（2）的一侧设置有支撑台（11），且支撑台（11）的顶端均活动连接有导向辊（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括固定架（203），所述固定架（203）固定于杀菌箱（3）内部的底端，所述固定架（203）内部的两侧均安装有连接辊（204），且连接辊（204）的外部设置有输送带（202），所述固定架（203）的一端安装有电机（201）。3.根据权利要求2所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述电机（201）的输出端通过转轴与连接辊（204）固定连接，所述输送带（202）通过连接辊（204）构成传动结构。4.根据权利要求1所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述导向杆（401）的顶端延伸至杀菌箱（3）的顶部，所述电动推杆（402）的顶端与杀菌箱（3）内部的顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述导向杆（401）设置有两组，所述导向杆（401）关于灭菌灯（8）的中轴线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述稳固结构（7）包括预留槽（701），所述预留槽（701）设置于支撑柱（6）内部的底端，所述预留槽（701）的内部设置有螺纹柱（702），且螺纹柱（702）的底端固定有连接柱（704），所述连接柱（704）的底端固定有底板（703）。7.根据权利要求6所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述预留槽（701）的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹柱（702）的外侧壁设置有外螺纹，所述预留槽（701）和螺纹柱（702）为螺纹连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于饮料加工的杀菌装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定有杀菌箱，且杀菌箱内部的顶端均设置有灭菌灯，所述灭菌灯的顶端安装有升降机构，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆安装于灭菌灯的顶端，所述灭菌灯的两侧均固定有导向杆，且导向杆的顶端固定有固定片，所述支撑板底端的两侧均固定有支撑柱，且支撑柱内部的底端设置有稳固结构。本实用新型通过设置有升降机构，当需要对灭菌灯进行下降时，通过启动电动推杆，电动推杆带动灭菌灯下移，同时灭菌灯会带动两侧的导向杆下滑，下降到指定高度时，关闭电动推杆即可，进而方便对灭菌灯的高度进行调节，可适用不同高度的饮料瓶，提高其功能性。提高其功能性。提高其功能性。