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请教高手,镀铝锌板与敷铝锌板

请教高手，镀铝锌板与敷铝锌板 /覆铝锌板的区别（性能，外观，价格），在线等！

有这个两种材质吗?我做了几年的钣金都没有听说过哦!(镀铝锌板与敷铝锌板),是不是写错字了.

我用过，两种的确不同，镀铝板是冷板表面覆盖了一层铝就如镀锌板一样，而覆铝锌板是板材表面覆了一层铝锌抗氧化层有花纹（花纹有点象镀锌板的花纹）有一定的装饰作用通常表面还有覆有保护膜，二者价格不同防腐性能也不一样，覆铝锌板要贵点

两种好象是一个定义的两种不同叫法吧~~~~都是在低碳钢板上镀铝和锌的吧

常用，电气设备中，高压柜用，覆铝锌板贵　

敷铝锌板多用于高压开关柜。外形美观。但价钱贵。你说的镀铝锌板还真的没有听说过的。过来学习学习。

有没有人熟悉钢材型号的，最好是镀锌板的型号？

还有一个问题：镀锌板的无锌花，小锌花，光整锌花是怎么区别的，是不是他们的型号不一样啊～～？～？
镀锌板的无锌花，小锌花，光整锌花是不是都有各自型号？
　
我刚接触这方面，所以大家能否给我解答的尽量详细点
先谢各位了！～！～！～！～

不锈钢的表面处理和缺陷

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。
不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
1 不锈钢常用表面处理方法
1.1 不锈钢品种简介
1.1.1 不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。
1.1.2 常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。

1.2 常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着处理。
1.3.1 表面本白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑氧化皮。这种坚硬的灰黑氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴ 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑氧化皮。
⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.3.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

不锈钢表面处理和缺陷2

表1
项目方法优点不锈钢镀钛缺点适用产品备注
机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中、小产品，复杂件无法加工整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长
化学抛光投资少，复杂件能抛，效率高，速度快光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算
电化学抛光达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮产品工艺稳定，易操作，可广泛推广使用
1.3.3 表面着处理：不锈钢着不仅赋予不锈钢制品各种颜，增加产品的花品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

[ 本帖最后由迷茫的猴子于 2005-9-29 16:44 编辑 ]

不锈钢表面处理和缺陷3

不锈钢着方法有如下几种：
⑴化学氧化着法；
⑵电化学氧化着法；
⑶离子沉积氧化物着法；
⑷高温氧化着法；
⑸气相裂解着法。
各种方法简单概况如下：
⑴化学氧化着法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品泽一致的话，必须用参比电极来控制。
⑵电化学着法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜。
⑶ 离子沉积氧化物着法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄。这种方法适用于大批量产品加工。因为

投资大，成本高，小批量产品不合算。
⑷高温氧化着法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同泽。
⑸ 气相裂解着法：较为复杂，在工业中应用较少。
1.3 处理方法选用
不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。
2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因
2.1 化学腐蚀
2.1.1 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。
2.1.2 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。
2.1.3 清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。
2

[ 本帖最后由迷茫的猴子于 2005-9-29 16:45 编辑 ]

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