橡胶密炼机是橡胶生产中一种重要的设备，操作规程的严格执行是保证生产安全和产品质量的关键。 1. 操作人员必须经过专业培训，具备橡胶生产基础知识和操作技能。
2. 操作人员必须穿戴工作服和劳保用品，并按照规定佩戴好安全帽、眼镜、手套等防护用具。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，切忌违章操作和任意改变设备运行参数。
二、设备检查和准备
1. 每次操作密炼机之前，操作人员必须检查设备各部位是否完好无损，是否有漏电现象。混炼机
2. 切勿在开机状态下进行操作和维修，以免发生意外。
3. 每次操作密炼机之前，操作人员必须先检查冷却水系统是否正常运行，确保加热板温度在合理范围内。
4. 检查送料系统、压下系统和出料系统等部位是否正常运行。
三、密炼机上料操作
1. 操作人员在上料操作前需确认密炼机是否已经停止转动，并进行紧急停机操作。
2. 上料时，操作人员需站在安全位置，并使用专用工具将橡胶料块均匀放入上料斗中。
3. 每次上料时，操作人员要确保密炼机上的橡胶料已清空完毕，防止上料不足或过量。
四、密炼机操作参数设置
1. 根据产品工艺要求，操作人员需对密炼机的转速、温度、压力等参数进行合理设定。
2. 密炼机转速设置应根据橡胶料的种类和工艺要求进行调整，一般不超过设备额定转速的80%。
3. 加热板温度设定应根据橡胶料的炭化温度和塑化温度，以及工艺要求进行调整。
4. 压力设定应根据橡胶料的塑化能力和料液性进行调整，一般不超过设备额定压力的80%。
五、密炼机运行和操作
1. 操作人员在启动密炼机前需确认各参数设置已经正确，并且密炼机处于停机状态。
2. 启动密炼机后，操作人员应观察设备运行情况和参数变化，确保设备正常运行。
3. 密炼机运行过程中，操作人员要时刻保持注意力集中，注意观察设备是否正常运转。
4. 密炼机运行时，其他人员严禁靠近设备，以免发生安全事故。
六、密炼机停机和清洗
1. 操作人员在停机前应将加热板温度设定至最低温度，并断开密炼机的电源。
2. 停机后，操作人员应使用专用工具清理密炼机内部和料斗等部位的残留橡胶料，确保设
备清洁。
3. 清洗过程中，操作人员必须佩戴耐酸碱的手套和护目镜，以防化学溶液溅入眼睛和皮肤。
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