各种同步带轮的计算公式

同步带轮的节圆直径计算：

Dp=p×Z/∏

Dp：节径

Z ：齿数

∏：圆周率

同步带轮实际外圆直径计算：

De= Dp-2δ

Dp：节径

δ：节顶距

同步带轮中心距及同步带节线长计算

L’ ：近似皮带节线长

圆弧齿同步带C ：两轴的中心距

Dp ：大带轮的节径

dp ：小带轮节径

中心距的确定

B= L – 1.57 (Dp + dp)

L：皮带节线长

圆弧齿轮传动设计步骤：

1) 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。

2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

3) 强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

4) 如果校核不满足强度要求，可以返回

梯形齿同步带、轮选型圈

额定功率KW

T形齿同步带、轮选型图

额定功率KW

HTD型（圆弧形齿）同步带、轮选型图

额定功率KW

同步带的选型方法

步骤1 确定设计时的必要条件1机械种类 2传动动力 3负载变动程度

4一日工作时间 5小带轮的转速 6旋转比(大带轮齿数/小带轮齿数) 7暂定轴间距 8带轮直径极限 9其他使用条件

【步骤2-a】计算设计动力……MXL/XL/L/H/S□M/MTS□M系列时

●设计动力(Pd)=传动动力(Pt) M过负载系数(Ks)

·请根据原动机额定动力计算传动动力(Pt)。(原本根据施加在皮带上的实际负载进行计算较为理想)

·过负载系数(Ks)=Ko+Kr+Ki Ko: 负载补偿系数(表1) Kr: 旋转比补偿系数

(2) Ki: 惰轮补偿系数(表3)

本文发布于:2024-09-22 23:27:55，感谢您对本站的认可！

标签：计算同步带传动设计强度

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