一种转子保护套生产可调节固定缠绕机的制作方法

1.本实用新型属于缠绕机技术领域，特别是涉及一种转子保护套生产可调节固定缠绕机。

背景技术：

2.转子是电机必不可少的结构，电机在高速运转下，转子上的永磁体会承受较大的由离心力产生的拉应力，因此需要在外层设置保护套，目前最常用的就是碳纤维转子护套，碳纤维转子护套是将碳纤维丝束按规律缠绕到芯模表面，经固化脱模后制作而成，因此需要使用到缠绕机。
3.现有的缠绕机通常不具备调节机构，只能做出一种长度的碳纤维转子护套，无法制作不同规格长度的碳纤维转子护套，具有一定局限性，并且在缠绕过程中，芯模很容易出现打滑的情况，会影响制作出来的碳纤维转子护套的质量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，通过设置调节机构和夹持机构，解决了现有的装置不可调节和容易打滑的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，包括工作台、调节机构和夹持机构，所述调节机构包括螺纹杆、第一电机和链条，所述螺纹杆的数量为两根，两根所述螺纹杆分别转动安装在工作台的两侧，两根所述螺纹杆的同侧端上均固定连接有第一链轮，所述第一电机固定安装在工作台上靠近第一链轮的一侧，所述第一电机的输出端上固定连接有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，两根所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套筒。
7.所述夹持机构包括第一安装架、第一弹簧、第一轴承、第二电机和第二弹簧，所述第一安装架固定连接在两个螺纹套筒之间，所述第一安装架上转动安装有旋转架，所述旋转架内通过第一弹簧固定连接有两个第一夹板，所述滑动板竖直滑动安装在旋转架上，所述旋转架的底端设有第二夹板，所述旋转架的顶板上螺纹连接螺纹柱，所述螺纹柱的下端转动安装在滑动板上，所述第一轴承和所述第二电机均固定安装在工作台的一侧，所述第一轴承的内环上固定连接有安装套，所述第二电机的输出端固定连接在安装套上，所述安装套内通过第二弹簧固定连接有四个第三夹板，所述安装套上远离第一轴承的一端螺纹连接有紧固圈。
8.上述方案中，需要说明的是，第一电机和第二电机均外接电源。
9.进一步地，所述第一夹板上个固定连接有四个第一弹簧，所述第三夹板上固定连接有四个第二弹簧，两个所述第一夹板位于旋转架内壁底部的两侧，四个所述第三夹板在安装套内呈环形分布。
10.采用上述方案，两个第一夹板和第二夹板可以组成一个夹持环，四个第三夹板可
以组成一个夹持环，分别用于夹持转子的两端。
11.进一步地，所述工作台底面的两侧均固定连接有u形桌腿，所述u形桌腿的底部设有橡胶垫。
12.采用上述方案，u形桌腿能够起到良好的支撑作用，u形桌腿上的橡胶垫能够吸收振动，保持整体的稳定性。
13.进一步地，所述工作台的一侧固定连接有保护箱，所述工作台的另一侧固定连接有第二安装架，所述第一链轮、第一电机和第二链轮均位于保护箱内，所述第一轴承的外环和第二电机均固定安装在第二安装架上。
14.采用上述方案，保护箱可以对第一链轮、第一电机和第二链轮起到一定的保护作用，第二安装架能够对第一轴承的外环和第二电机的位置进行固定。
15.进一步地，所述工作台顶面的两侧均固定连接有安装块，所述螺纹杆的一端转动贯穿保护箱的一侧板，所述螺纹杆的另一端转动安装在安装块上。
16.采用上述方案，安装块对螺纹杆起到限位作用，能够防止螺纹杆在转动中脱落。
17.进一步地，所述滑动板的顶面上设有第二轴承，所述第二轴承的外环固定连接在滑动板上，所述第二轴承的内环与螺纹柱固定连接。
18.采用上述方案，通过设置第二轴承，再配合螺纹柱与旋转架顶板之间的螺纹关系，使螺纹柱在转动时能够带动滑动板向下移动。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置调节机构，根据芯模的长度，启动第一电机，在第一电机输出轴的带动下，利用链条与第二链轮、两个第一链轮之间的传动关系，可以同时带动两根螺纹杆进行转动，使第一安装架能够在工作台上水平移动，从而调节旋转架和安装套之间的距离，适用于不同长度的芯模。
21.2、本实用新型通过设置夹持机构，利用两个第一夹板和第二夹板所组成的夹持环，可以对芯模的一端进行夹持，利用四个第三夹板所组成的夹持环，可以对芯模的另一端进行夹持，再旋转螺纹柱和第三夹板，可以将芯模的两端紧紧地固定住，防止芯模在旋转中打滑。
22.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型主视的结构示意图；
26.图3为本实用新型旋转架和第一夹板连接的结构示意图；
27.图4为本实用新型安装套剖视的结构示意图；
28.图5为本实用新型第三夹板的结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、工作台；2、螺纹杆；3、第一链轮；4、第一电机；5、第二链轮；6、链条；7、螺纹套筒；8、第一安装架；9、旋转架；10、第一夹板；11、第一弹簧；12、滑动板；13、第二夹板；14、螺纹柱；15、第一轴承；16、第二电机；17、安装套；18、第三夹板；19、第二弹簧；20、紧固圈；21、u形桌腿；22、保护箱；23、安装块；24、第二安装架；25、第二轴承。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型为一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，包括工作台1、调节机构和夹持机构，调节机构包括螺纹杆2、第一电机4和链条6，螺纹杆2的数量为两根，两根螺纹杆2分别转动安装在工作台1的两侧，两根螺纹杆2的同侧端上均固定连接有第一链轮3，第一电机4固定安装在工作台1上靠近第一链轮3的一侧，第一电机4的输出端上固定连接有第二链轮5，第一链轮3和第二链轮5通过链条6传动连接，两根螺纹杆2上均螺纹套接有螺纹套筒7。
33.夹持机构包括第一安装架8、第一弹簧11、第一轴承15、第二电机16和第二弹簧19，第一安装架8固定连接在两个螺纹套筒7之间，第一安装架8上转动安装有旋转架9，旋转架9内通过第一弹簧11固定连接有两个第一夹板10，滑动板12竖直滑动安装在旋转架9上，旋转架9的底端设有第二夹板13，旋转架9的顶板上螺纹连接螺纹柱14，螺纹柱14的下端转动安装在滑动板12上，第一轴承15和第二电机16均固定安装在工作台1的一侧，第一轴承15的内环上固定连接有安装套17，第二电机16的输出端固定连接在安装套17上，安装套17内通过第二弹簧19固定连接有四个第三夹板18，安装套17上远离第一轴承15的一端螺纹连接有紧固圈20。
34.其中如图1、图3和图4所示，第一夹板10上个固定连接有四个第一弹簧11，第三夹板18上固定连接有四个第二弹簧19，两个第一夹板10位于旋转架9内壁底部的两侧，四个第三夹板18在安装套17内呈环形分布，两个第一夹板10和第二夹板13可以组成一个夹持环，四个第三夹板18可以组成一个夹持环，分别用于夹持芯模的两端。
35.其中如图1所示，工作台1底面的两侧均固定连接有u形桌腿21，u形桌腿21的底部设有橡胶垫，u形桌腿21能够起到良好的支撑作用，u形桌腿21上的橡胶垫能够吸收振动，保持整体的稳定性。
36.其中如图1所示，工作台1的一侧固定连接有保护箱22，工作台1的另一侧固定连接有第二安装架24，第一链轮3、第一电机4和第二链轮5均位于保护箱22内，第一轴承15的外环和第二电机16均固定安装在第二安装架24上，保护箱22可以对第一链轮3、第一电机4和第二链轮5起到一定的保护作用，第二安装架24能够对第一轴承15的外环和第二电机16的位置进行固定。
37.其中如图1所示，工作台1顶面的两侧均固定连接有安装块23，螺纹杆2的一端转动贯穿保护箱22的一侧板，螺纹杆2的另一端转动安装在安装块23上，安装块23对螺纹杆2起到限位作用，能够防止螺纹杆2在转动中脱落。
38.其中如图3所示，滑动板12的顶面上设有第二轴承25，第二轴承25的外环固定连接在滑动板12上，第二轴承25的内环与螺纹柱14固定连接，通过设置第二轴承25，再配合螺纹柱14与旋转架9顶板之间的螺纹关系，使螺纹柱14在转动时能够带动滑动板12向下移动。
39.本实施例的一个具体应用为：在使用时，将芯模的一端放置在两个第一夹板10上，旋转螺纹柱14，在螺纹柱14与旋转架9顶板之间的螺纹关系以及第二轴承25的配合下，滑动板12上的第二夹板13会向下压住芯模，并在第一弹簧11的弹力作用下，两个第一夹板10和第二夹板13所组成的夹持环会固定住芯模，接着启动第一电机4，在第一电机4输出轴的带动下，通过链条6与第二链轮5、两个第一链轮3之间的传动关系，同时带动两根螺纹杆2进行转动，第一安装架8就会在工作台1上进行水平移动，将芯模移动至合适位置，使芯模的另一端位于四个第三夹板18所组成的夹持环内，然后旋转紧固圈20，使四个第三夹板18紧紧地夹住芯模，从而对芯模整体进行固定，最后将纤维连接在芯模上，并启动第二电机16，第二电机16就会带动安装套17进行旋转，从而使纤维缠绕在芯模上。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，其特征在于：包括工作台(1)、调节机构和夹持机构，所述调节机构包括螺纹杆(2)、第一电机(4)和链条(6)，所述螺纹杆(2)的数量为两根，两根所述螺纹杆(2)分别转动安装在工作台(1)的两侧，两根所述螺纹杆(2)的同侧端上均固定连接有第一链轮(3)，所述第一电机(4)固定安装在工作台(1)上靠近第一链轮(3)的一侧，所述第一电机(4)的输出端上固定连接有第二链轮(5)，所述第一链轮(3)和所述第二链轮(5)通过链条(6)传动连接，两根所述螺纹杆(2)上均螺纹套接有螺纹套筒(7)；所述夹持机构包括第一安装架(8)、第一弹簧(11)、第一轴承(15)、第二电机(16)和第二弹簧(19)，所述第一安装架(8)固定连接在两个螺纹套筒(7)之间，所述第一安装架(8)上转动安装有旋转架(9)，所述旋转架(9)内通过第一弹簧(11)固定连接有两个第一夹板(10)，滑动板(12)竖直滑动安装在旋转架(9)上，所述旋转架(9)的底端设有第二夹板(13)，所述旋转架(9)的顶板上螺纹连接螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的下端转动安装在滑动板(12)上，所述第一轴承(15)和所述第二电机(16)均固定安装在工作台(1)的一侧，所述第一轴承(15)的内环上固定连接有安装套(17)，所述第二电机(16)的输出端固定连接在安装套(17)上，所述安装套(17)内通过第二弹簧(19)固定连接有四个第三夹板(18)，所述安装套(17)上远离第一轴承(15)的一端螺纹连接有紧固圈(20)。2.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，其特征在于，所述第一夹板(10)上个固定连接有四个第一弹簧(11)，所述第三夹板(18)上固定连接有四个第二弹簧(19)，两个所述第一夹板(10)位于旋转架(9)内壁底部的两侧，四个所述第三夹板(18)在安装套(17)内呈环形分布。3.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，其特征在于，所述工作台(1)底面的两侧均固定连接有u形桌腿(21)，所述u形桌腿(21)的底部设有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有保护箱(22)，所述工作台(1)的另一侧固定连接有第二安装架(24)，所述第一链轮(3)、第一电机(4)和第二链轮(5)均位于保护箱(22)内，所述第一轴承(15)的外环和第二电机(16)均固定安装在第二安装架(24)上。5.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，其特征在于，所述工作台(1)顶面的两侧均固定连接有安装块(23)，所述螺纹杆(2)的一端转动贯穿保护箱(22)的一侧板，所述螺纹杆(2)的另一端转动安装在安装块(23)上。6.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，其特征在于，所述滑动板(12)的顶面上设有第二轴承(25)，所述第二轴承(25)的外环固定连接在滑动板(12)上，所述第二轴承(25)的内环与螺纹柱(14)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种转子保护套生产可调节固定缠绕机，涉及缠绕机技术领域，包括工作台、调节机构和夹持机构，所述调节机构包括螺纹杆、第一电机和链条，所述螺纹杆的数量为两根，两根所述螺纹杆分别转动安装在工作台的两侧，两根所述螺纹杆的同侧端上均固定连接有第一链轮；通过设置调节机构，利用链条与第二链轮、两个第一链轮之间的传动关系，可以同时带动两根螺纹杆进行转动，使第一安装架能够在工作台上水平移动，从而调节旋转架和安装套之间的距离，通过设置夹持机构，利用两个第一夹板和第二夹板所组成的夹持环，四个第三夹板所组成的夹持环，再旋转螺纹柱和第三夹板，可以将转子的两端紧紧地固定住，防止转子在旋转中打滑。打滑。打滑。