美国四分制验布标准

美国四分制验布标准
美国四分制标准是出⼝坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:
⼀、织物疵点评分标准:
织物疵点按“四分制”(FOUR POINT SYSIEM)评分
1、评分⽅法
疵点在3⼨或以下评⼀分
疵点超过3英⼨⽽到6英⼨评⼆分
疵点超过6英⼨到9英⼨评三分
疵点超过9英⼨评四分
2、连续性疵点,每1码计四分:
3、较⼤的疵点(有破洞等)不计⼤⼩,每1码计四分;
4、横档、中边⾊、不对⾊、幅不⾜、幅不同、有皱、整理不良等,连续发⽣时,每1码计四分。⼆、以平⽅码为单位的计算⽅法
1、每匹布:(常⽤)
总评分数×36×100 评分
码数×有效幅度(⼨)100平⽅码
2、每单货:(整批布)
每码总分数×36×100 评分
总码数×有效幅度100平⽅码
三、验收标准(以100平⽅码为基准)适⽤欧洲、美国、⽇本等国家。
每匹布
1组15分/100平⽅码
2组20分/100平⽅码
3组25分/100平⽅码
4组40分/100平⽅码
5组60分/100平⽅码
现通⽤标准是选⽤2组、3组、4-5组不⽤
四、全⾯疵点的评分标准
☆连续性疵点
1、连续有规律性疵点,1码计四分
2、连续性3码以上,作不合格品对待。
☆整幅疵点
3、合格品内不允许有以下疵点存在:
A.长度超过6英⼨全幅疵点。
B.较细⼩的全幅疵点,100码内超过5处。
C.以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。
D.布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E.在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
☆幅宽
4、每匹布最少测三次。
5、达不到加⼯要求幅宽,则计不合格,
6、幅宽计算:
整幅度:两布边之间距
有效幅度:去除布边、针洞、⽆印花部分的幅宽。
7、对⾊:
分⾊最多接常受3个LOT⾊,每LOT⾊最⼩码数为500码以上,每LOT⾊之间⾊差按AATCC 灰⾊卡4-5级。
8、每匹布中边、头尾⾊差不能低于4-5级。
9、⼯⼚检验时,应取6英⼨匹头,编号后留给客⼈。
10、客⼈QC来验货时,若⾊不板(4-5级以下)则该单货不合格,要重新检查、翻修。
11、码长差异:
核对实际长度同卡⽚标码差异超过1%,则该匹布不合格。
12、段长:码长要求40码以上。
13、纬斜、纬弧:
若超过以下标准则定为不合格
布幅染⾊布印花布
45” 1.0”0.75”
60” 1.5” 1.00”
90 2.0” 1.50”
注:整幅上有部分纬斜时,按部分评分,纬斜不适⽤于4分制标准,但应有记录。
14、臭味:恶臭的布不合格。
15、破洞:有⼆根以上的纱线破断(任何破洞不论⼤⼩,要评四分)。
16、密度:在全检中,最少检查⼆处,允许±5%,否则定为不合格,虽不适⽤于4分制标准,但要记录。
17、克重:全检过程中,最少检查⼆处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格品,虽不适⽤于四分制标准,但要记录。
五、卷筒,包装要求:
1、⽆特殊要求,长约100码,重不超过150磅。
2、⽆特殊要求,应卷筒,使⽤纸筒运输中不能破损。
3、纸筒直径1.5”-2.0”。
4、卷布两端,暴露部分不超过1”。
5、卷布前,⽤长4”以下胶纸固定在左、右三处。
6、卷筒后,为防⽌布卷松脱,应⽤12“胶布固定4处。
美标<;四分制>检验标准资料
Form: www.doczj/doc/48216334a32d7375a4178006.html Publish: 2006-10-22 Last Update: 2006-11-2 13:26:54 Hits:1477
布匹的检验⽅法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中,对于任何单⼀疵点的最⾼评分为四分。⽆论布匹存在多少疵点,对其进⾏的每直线码数(Linear y ard)疵点评分都不得超过四分。
对于经纬和其他⽅向的疵点将按以下标准评定疵点分数:
⼀分: 疵点长度为3⼨或低于3 ⼨
两分: 疵点长度⼤于3⼨⼩于6 ⼨
三分: 疵点长度⼤于6⼨⼩于9 ⼨
四分: 疵点长度⼤于9⼨
对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。例如: ⽆论直径⼤⼩,所有的洞眼都将被评为四分。
对于连续出现的疵点,如: 横档、边⾄边⾊差、窄封或不规则布宽、折痕、染⾊不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
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评分的计算
不同布种的接受⽔平
抽样程序
评定布匹等级的其他考虑因素
织物疵点专⽤术语
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评分的计算:
原则上每卷布经检查后,便可将所得的分数加起来。然后按接受⽔平来评定等级,但由于不同的布封便须有不同的接受⽔平,所以,若⽤以下的公式计算出每卷布匹
在每100平⽅码的分数,⽽只须制订⼀在100平⽅码下的指定分数,便能对不同布封布匹作出等级的评定。
(总分数x 36 x 100) / (受检码数x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平⽅码的分数返回前页
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不同布种的接受⽔平
不同类型的布匹被分为以下四⼤类。
超过指定分数的单卷布匹应被定为⼆等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数⽔平,则该批布匹应被视为未通过检验。
梭织布匹
类型布匹种类单卷整批
1 全⼈造布匹,聚酯/尼龙/醋酸纤维制品
衬衫⾐料
纺⼈造纤维织物
精纺⽑料20点/100平⽅码16点/100平⽅码
2 粗斜纹棉布
帆布
府绸/⽜津条纹或⽅格纹棉布衬衫⾐料
纺⼈造纤维织物
⽑织品
条纹或格⼦花纹的布/染成的靛青纱
所有专⽤布匹,提花织物/多⽐灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/⼈造布匹/混纺28点/100平⽅码20点/100平⽅码
3 亚⿇布
薄细棉布40点/100平⽅码32点/100平⽅码
4 多⽪奥尼丝绸/轻丝绸50点/100平⽅码40点/100平⽅码
针织布匹
类型布匹种类单卷整批
1 全⼈造布匹,聚脂/尼龙/醋酸纤维制品
⼈造丝
精纺⽑料
混纺丝绸20点/100平⽅码16点/100平⽅码
2 全专业布匹,提花织物/多⽐灯芯绒
纺⼈造纤维织物
⽑纺品
染成的靛青纱织布机维修
丝绒/斯潘德克斯25点/100平⽅码20点/100平⽅码
3 基本针织布匹(精梳棉布/混纺棉布)30点/100平⽅码25点/100平⽅码
4 基本针织布匹(经梳⽑机梳理过的棉布) 40点/100平⽅码32点/100平⽅码
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抽样程序
选择待检卷完全是随机挑选。
纺织⼚需要在⼀批布匹中最少有80%的卷已打包时,向检验员出⽰货物装包单。检验员将从中挑选受检卷。
⼀旦检验员选定待检卷,不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进⾏任何调整。检验期间,除了录和核对颜⾊之外,不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有卷布匹都定等级,评定疵点分数。
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评定布匹等级的其他考虑因素
屡犯的疵点:
1. 任何重覆和/或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2. ⽆论疵点分数是多少,任何有⼗码以上布匹含有屡犯的疵点的卷,都应当被定为不合格。
全幅宽度疵点:
3. 每100平⽅码内含有多于四处全宽疵点的卷,不得被评定为⼀等品。
4. 平均每10个直线码数内含有⼀个以上重⼤疵点的卷将被定为不合格,⽆论100码内含多少疵点。
5. 在头三码或末三码内含有⼀个重⼤的疵点的卷都应定为不合格。重⼤疵点将被视为三分或四分的疵点。
6. 如果布匹在⼀个织边上出现明显的松线或紧线,或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝,这些情况导致在按⼀般⽅式展开布匹时,布匹不平整,这样的卷都不能被评为⼀等品。
布匹宽度:
7. 检验⼀卷布匹时,对其宽度⾄少要在开始、中间、和最后时检查三次。如果某卷布匹的宽度接近规定的最⼩宽度或布匹的宽度不均匀,那么就要增加对该卷宽度的检查次数。
8. 如果卷宽度少于规定的最低采购宽度,该卷将被定为不合格。
9. 对梭织布⽽⾔,如果宽度⽐规定的采购宽度宽1 ⼨,该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说,即使⽐规定的宽度宽2 ⼨,也可以被定为合格。
对针织布⽽⾔,如果宽度⽐规定的采购宽度宽2 ⼨,该卷将被定为不合格。但是对于拉架针织布匹来说,即使⽐规定的宽度宽3 ⼨,也可以被定为合格。
10. 布匹的总体宽度是指从⼀端外部织边到另⼀端外部织边的距离。
可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表⾯部分⽽量度出的宽度。
⾊差评定:
11. 卷与卷及批与批的⾊差不得低于AATCC灰度表中的四级。
12. 在布匹检验过程中从每卷中取6 ⼨-10 ⼨宽的⾊差布板,检验员将使⽤这些布⽪来⽐较同卷内的⾊差或不同卷之间的⾊差。
13. 同卷内边对边,边⾄中或布头对布尾的⾊差不得低于AATCC灰度表中的四级。对于受检的卷,出现这类⾊差疵点的每码布将被评为四分。
14. 如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符,其⾊差必须低于灰度表中的4-5级,否则此批货物将被定为不合格。卷长度:
15. 如果卷的实际长度与标签上注明的长度偏差2%以上,该卷将被定为不合格。对于出现卷长度偏差的卷不再评定其疵点分数,但是须在检验报告上注明。
16. 如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差1%或以上,整批货物将被定为不合格。
接合部分:
17. 对梭织布匹⽽⾔,整卷布匹可以由多个部分连接⽽成,除⾮购买合同中另有规定,如果某卷布匹中含有长度低于40码的接合部分,该卷将被定为不合格。
对针织布匹⽽⾔,整卷布匹可以由多个部分连接⽽成,除⾮购买合同中另有规定,如果某卷布匹中含有⼀个重量低于30磅的接合部分,该卷将被定为不合格。
⼸纬:
18. 对梭织和针织布匹⽽⾔,出现⼤于2%⼸纬和斜折的所有印花布匹或条纹布匹; 和出现⼤于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为⼀等品。
歪斜:
19. 对于梭织布匹⽽⾔,出现⼤于2%歪斜的所有印花布和条纹布匹,和出现⼤于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为⼀

本文发布于:2024-09-20 20:32:18,感谢您对本站的认可!

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