一种防井喷的石油开采设备的制作方法

1.本发明涉及石油开采设备技术领域，具体为一种防井喷的石油开采设备。

背景技术：

2.井喷是一种地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象，大多发生在开采石油天然气的现场，引起井喷的原因有多种:地层压力掌握不准、泥浆密度偏低、井内泥浆液柱高度降低；起钻抽吸，以及其他不当措施等，井喷有的是正常现象，但出现井喷事故，天然气喷出后如遇火星，会发生燃烧，因此非常危险，常见的抢险方法是将密度大的重晶石泥浆灌到井里，以增加压力，止住井喷继续发生。
3.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
4.目前在利用钻探机开采石油的过程中，当钻杆不停向地层内部伸入时，内部石油容易通过钻孔冒出，产生井喷现象，较多石油的溢出造成了资源的浪费，同时石油中的有害气体也会给周围人员以及环境带来了损害，后续也难以对地层表面的石油进行清理，大大增加了工作强度，因此针对上述不足，本发明提供了一种防井喷的石油开采设备。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防井喷的石油开采设备，解决了石油容易通过钻孔冒出，产生井喷现象，较多石油的溢出造成了资源的浪费以及有毒气体的扩散和清理石油造成工作强度大的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防井喷的石油开采设备，包括底板以及固定连接与底板顶部一侧的抽油机，所述底板的顶部活动连接有防护罩，且防护罩的内部设置有防溢油机构。
9.所述防溢油机构包括内壳，所述内壳内壁的两侧之间活动连接有密封活塞，所述密封活塞的内部活动连接有转动杆，所述防护罩内壁的底部与密封活塞的顶部之间且位于转动杆的表面固定连接有缓冲弹簧，所述内壳两侧的顶部均开设有通孔，所述内壳表面的顶部与防护罩内壁的顶部之间固定连接有过滤网，所述防护罩内壁的一侧固定连接有油位传感器，所述防护罩的顶部固定连接有密封座，所述防护罩两侧的底部均连通有出油管，且出油管的内部固定连接有电磁阀。
10.优选的，所述转动杆的顶端依次贯穿防护罩和密封座并延伸至密封座的顶部，所述转动杆的底端且位于密封活塞的底部固定连接有钻杆，所述防护罩的底部固定连接有密封圈，所述防护罩表面的底部固定连接有安装板，且安装板的内部螺纹连接有紧固螺栓。
11.优选的，所述钻杆的底端开设有进油孔，所述防护罩表面两侧的顶部均固定连接有防护盖。
12.优选的，所述底板顶部一侧的正面和背面均固定连接有液压油缸，且液压油缸的伸出端固定连接有固定板。
13.优选的，所述固定板的内部固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述固定板底部的一侧通过轴承转动连接有活动杆，且活动杆位于固定板底部的表面固定连接有于第一齿轮相啮合的第二齿轮。
14.优选的，所述转动杆延伸至密封座顶部的一端与活动杆的底部固定连接，所述抽油机进油口的一端连通有抽油管。
15.优选的，所述抽油管的一端依次贯穿活动杆、转动杆以及钻杆并延伸至钻杆的内部，所述底板顶部的另一侧且位于抽油机的正面固定连接有固定框。
16.优选的，所述固定框内壁底部的一侧固定连接有反馈模块，所述固定框内壁底部的另一侧固定连接有中央处理器。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种防井喷的石油开采设备。具备以下有益效果：
19.(1)、该防井喷的石油开采设备，通过防溢油机构包括内壳，内壳内壁的两侧之间活动连接有密封活塞，密封活塞的内部活动连接有转动杆，防护罩内壁的底部与密封活塞的顶部之间且位于转动杆的表面固定连接有缓冲弹簧，内壳两侧的顶部均开设有通孔，内壳表面的顶部与防护罩内壁的顶部之间固定连接有过滤网，防护罩内壁的一侧固定连接有油位传感器，防护罩的顶部固定连接有密封座，防护罩两侧的底部均连通有出油管，且出油管的内部固定连接有电磁阀，抽油机进油口的一端连通有抽油管，可实现在石油钻孔开采的过程中，当产生井喷现象时，石油进入到防护罩内部，可对石油进行泄压以及存储，同时在泄压的过程中利用抽油管以及抽油机可再次对溢出的石油进行抽取，避免石油外溢至防护罩内部从而造成安全事故的问题，为后续石油的开采工作奠定了基础。
20.(2)、该防井喷的石油开采设备，通过防护罩表面两侧的顶部均固定连接有防护盖，内壳表面的顶部与防护罩内壁的顶部之间固定连接有过滤网，可实现对溢出的石油进行过滤，提高了石油提取的质量，同时防护盖的设置可便于对过滤网上的杂质进行清理。
附图说明
21.图1为本发明结构的立体图；
22.图2为本发明防护罩结构的剖视图；
23.图3为本发明固定框结构的剖视图；
24.图4为本发明图1中a处的局部放大图；
25.图5为本发明系统的结构原理框图。
26.图中：1、底板；2、抽油机；3、防护罩；4、防溢油机构；41、内壳；42、密封活塞；43、转动杆；44、缓冲弹簧；45、通孔；46、过滤网；47、油位传感器；48、密封座；49、出油管；410、电磁阀；5、钻杆；6、进油孔；7、防护盖；8、液压油缸；9、固定板；10、电机；11、第一齿轮；12、活动杆；13、第二齿轮；14、抽油管；15、固定框；16、反馈模块；17、紧固螺栓；18、中央处理器；19、安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种防井喷的石油开采设备，包括底板1以及固定连接与底板1顶部一侧的抽油机2，底板1的顶部活动连接有防护罩3，且防护罩3的内部设置有防溢油机构4。
29.本发明实施例中，防溢油机构4包括内壳41，内壳41内壁的两侧之间活动连接有密封活塞42，密封活塞42的内部活动连接有转动杆43，防护罩3内壁的底部与密封活塞42的顶部之间且位于转动杆43的表面固定连接有缓冲弹簧44，内壳41两侧的顶部均开设有通孔45，内壳41表面的顶部与防护罩3内壁的顶部之间固定连接有过滤网46，防护罩3内壁的一侧固定连接有油位传感器47，油位传感器47的型号为l-dp601，防护罩3的顶部固定连接有密封座48，防护罩3两侧的底部均连通有出油管49，且出油管49的内部固定连接有电磁阀410，过滤网46可实现对溢出的石油进行过滤，提高了石油提取的质量，同时防护盖7的设置可便于对过滤网46上的杂质进行清理。
30.本发明实施例中，转动杆43的顶端依次贯穿防护罩3和密封座48并延伸至密封座48的顶部，转动杆43的底端且位于密封活塞42的底部固定连接有钻杆5，防护罩3的底部固定连接有密封圈，防护罩3表面的底部固定连接有安装板19，且安装板19的内部螺纹连接有紧固螺栓17。
31.本发明实施例中，钻杆5的底端开设有进油孔6，防护罩3表面两侧的顶部均固定连接有防护盖7。
32.本发明实施例中，底板1顶部一侧的正面和背面均固定连接有液压油缸8，且液压油缸8的伸出端固定连接有固定板9。
33.本发明实施例中，固定板9的内部固定连接有电机10，且电机10输出轴的一端固定连接有第一齿轮11，固定板9底部的一侧通过轴承转动连接有活动杆12，且活动杆12位于固定板9底部的表面固定连接有于第一齿轮11相啮合的第二齿轮13。
34.本发明实施例中，转动杆43延伸至密封座48顶部的一端与活动杆12的底部固定连接，抽油机2进油口的一端连通有抽油管14。
35.本发明实施例中，抽油管14的一端依次贯穿活动杆12、转动杆43以及钻杆5并延伸至钻杆5的内部，底板1顶部的另一侧且位于抽油机2的正面固定连接有固定框15。
36.本发明实施例中，固定框15内壁底部的一侧固定连接有反馈模块16，固定框15内壁底部的另一侧固定连接有中央处理器18，中央处理器18的型号为arm9，中央处理器18简称cpu，是一个计算机的运算核心和控制核心，是信息处理、程序运行的最终执行单元。
37.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
38.使用时，将该设备移动至需要开采的场所，启动电机10，使得电机10通过第一齿轮11和第二齿轮13带动活动杆12转动，继而转动杆43带动钻杆5转动，启动液压油缸8，使得液压油缸8的伸出端带动固定板9向下移动，继而钻杆5的转动以及下移可进行钻孔；
39.当钻孔工作中，地层内部石油溢出较多时，大部分的石油则进入到内壳41内部，这
时密封活塞42压缩缓冲弹簧44向上运动，油井喷出的原油通过通孔45流入至防护罩3与内壳41之间的储油槽内进行存储，可以对油井进行二次泄压，可以有效防止事故的发生，剩余少部分的石油，则还可以启动抽油机2，使得抽油机2通过抽油管14和进油孔6对钻杆5内部的石油进行抽取，避免石油溢出至防护罩3外部，油位传感器47对储油槽内部的石油进行监测，当石油油位到达油位传感器47内部预先设置的油位值后，则通过反馈模块16将信号传送至中央处理器18中，中央处理器18接收到信号后则开启电磁阀410，石油便可以通过电磁阀410排出去，避免造成资源的浪费。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防井喷的石油开采设备，包括底板(1)以及固定连接与底板(1)顶部一侧的抽油机(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部活动连接有防护罩(3)，且防护罩(3)的内部设置有防溢油机构(4)；所述防溢油机构(4)包括内壳(41)，所述内壳(41)内壁的两侧之间活动连接有密封活塞(42)，所述密封活塞(42)的内部活动连接有转动杆(43)，所述防护罩(3)内壁的底部与密封活塞(42)的顶部之间且位于转动杆(43)的表面固定连接有缓冲弹簧(44)，所述内壳(41)两侧的顶部均开设有通孔(45)，所述内壳(41)表面的顶部与防护罩(3)内壁的顶部之间固定连接有过滤网(46)，所述防护罩(3)内壁的一侧固定连接有油位传感器(47)，所述防护罩(3)的顶部固定连接有密封座(48)，所述防护罩(3)两侧的底部均连通有出油管(49)，且出油管(49)的内部固定连接有电磁阀(410)。2.根据权利要求1所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述转动杆(43)的顶端依次贯穿防护罩(3)和密封座(48)并延伸至密封座(48)的顶部，所述转动杆(43)的底端且位于密封活塞(42)的底部固定连接有钻杆(5)，所述防护罩(3)的底部固定连接有密封圈，所述防护罩(3)表面的底部固定连接有安装板(19)，且安装板(19)的内部螺纹连接有紧固螺栓(17)。3.根据权利要求2所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述钻杆(5)的底端开设有进油孔(6)，所述防护罩(3)表面两侧的顶部均固定连接有防护盖(7)。4.根据权利要求1所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧的正面和背面均固定连接有液压油缸(8)，且液压油缸(8)的伸出端固定连接有固定板(9)。5.根据权利要求4所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述固定板(9)的内部固定连接有电机(10)，且电机(10)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(11)，所述固定板(9)底部的一侧通过轴承转动连接有活动杆(12)，且活动杆(12)位于固定板(9)底部的表面固定连接有于第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(13)。6.根据权利要求1所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述转动杆(43)延伸至密封座(48)顶部的一端与活动杆(12)的底部固定连接，所述抽油机(2)进油口的一端连通有抽油管(14)。7.根据权利要求6所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述抽油管(14)的一端依次贯穿活动杆(12)、转动杆(43)以及钻杆(5)并延伸至钻杆(5)的内部，所述底板(1)顶部的另一侧且位于抽油机(2)的正面固定连接有固定框(15)。8.根据权利要求7所述的一种防井喷的石油开采设备，其特征在于：所述固定框(15)内壁底部的一侧固定连接有反馈模块(16)，所述固定框(15)内壁底部的另一侧固定连接有中央处理器(18)。

技术总结

本发明公开了一种防井喷的石油开采设备，包括底板以及固定连接与底板顶部一侧的抽油机，底板的顶部活动连接有防护罩，且防护罩的内部设置有防溢油机构；防溢油机构包括内壳，内壳内壁的两侧之间活动连接有密封活塞，密封活塞的内部活动连接有转动杆，所述防护罩内壁的底部与密封活塞的顶部之间且位于转动杆的表面固定连接有缓冲弹簧，本发明涉及石油开采设备技术领域。该防井喷的石油开采设备，可实现在石油钻孔开采的过程中，当产生井喷现象时，石油进入到防护罩内部，可对石油进行泄压以及存储，同时在泄压的过程中利用抽油管以及抽油机可再次对溢出的石油进行抽取，避免石油外溢至防护罩内部从而造成安全事故的问题。外溢至防护罩内部从而造成安全事故的问题。外溢至防护罩内部从而造成安全事故的问题。