为了完善公司的，标准车间生产管理，提高劳动生产率，创造良好的工作环境，培养的主人翁意识，提高员工的整体素质，本着公正、公平、公开的原那么，特制定本制度。
第一章 总那么
第一条 适用范围
第二条 目的
1．通过客观评价员工的工作，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，实现公司开展战略；
2．建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配价值，从而驱发开工积极创造价值，形成良性循环；
3．基于战略持续改进，考核的目的不仅仅是根据结果奖优罚劣，更重要的是不断地引导员工持续地改进工作；
4．通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，增进团队合作精神。
第三条 考核原那么
考核工作遵循公平、公正、公开的原那么，对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。
第二章 考核方法
第四条 考核对象
本制度考核对象:总装车间、金工车间、嵌线车间、冲压车间、原材料仓库共四个车间组长和一线员工。
第五条 考核内容
考核内容包括质量与文明生产两方面，质量考核包括生产质量与生产意识；文明生产包括生产任务、劳动纪律、工作态度、现场6S等。
引用：《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》
第六条 考核方式
1．本制度以“计分制”进行考核；计分以1分为单位，各项得分均不出现负分，总分为100分。
2．考核分数划分为四个等级，优秀、良好、合格、不合格。
铭牌生产优秀(分)
95
96
97
98
99
100
奖金(元)
200
220
240
260
280
300
良好(分)
85-86
87-88
89-90
91-92
93-94
奖金(元)
150
160
170
180
199
合格(分)
70-72
73-75
76-78
79-81
82-84
奖金(元)
100
110
120
130
149
不合格(分)
70以下
奖金(元)
取消
3．提出具有可行性的合理化建议，并被公司采纳的,分别给予2至20分不等的奖励。
4．一线员工由部门直接领导不定时考核，每次检查不符合项，对责任人进行扣分；各车间组长由部门经理进行考核。
5. 每月被评为不合格者，取消当月奖金，并给予批评教育；连续两个月被评为不合格者，将其调离相应的岗位,分配到其他班组或降级。
6．各组长每天必须如实、准确填写考核记录表。
7．最终得分＝现场考核得分+质量考核得分+加分值，进行综合评定等级。
第七条 考核细那么
1. 下道工序（车间）反响上道工序（车间）的产品制造不良，视质量问题的严重性给予不同的奖励分值,该工序(车间)组长扣除相应的分值。
1.1 原材料仓库
a. 部门组长对操作者配的料进行核时，如有型号、数量不对时, 由组长对操作者进行扣分； b. 生产线上发现原材料型号、数量不对时，由部门经理对仓库组长进行扣分；
c. 组长不定期对原材料抽查帐物盘点，帐面与实物数量不符，由仓库组长对操作者进行扣分；
d. 部门经理不定期对原材料抽查账物盘点，帐面与实物数量不符，对仓库组长进行扣分；
1.2 制板测板生产过程中，部门组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由部门组长对操作者进行扣分；
1.3 生产装配过程中，装配组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由装配组长对操作者进行扣分；如发现由制板、测板造成的质量问题，由部门经理对制板测板组长进行扣分；
1.4 调试过程中，调试组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由调试组长对操作者进行扣分；如发现由装配、制板、测板生产过程中造成的质量问题，由部门经理对装配、制板、测板组长进行扣分；
1.5 包装过程中，包装组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由包装组长对操作者进行扣分；如发现由装配、制板、测板、调试生产过程中造成的质量问题，由部门经理对装配、制板、测板、调试组长进行扣分；
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