一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池片分选技术领域，具体为一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置。

背景技术：

2.太阳能电池分选机专门用于太阳能单晶硅和多晶硅电池片的分选筛选。通过模拟太阳光谱光源，对电池片的相关电参数进行测量，根据测量结果将电池片进行分类，在分选的过程中，主要通过人工对光照进行调节及控制，方便对不同类型的太阳能电池片进行照射转化。
3.太阳能电池片在挑选的过程中，光照一般为垂直结构，在使用过程中，装置难以根据太阳能电池片的挑选对光照灯角度进行切换处理，导致太阳能电池片的分选的过程中，因光照角度过于单一，无法有效对太阳能电池片的太阳能转化效率进行监测和分类，输送装置在输送过程中，装置本身缺乏对电池片分隔导出结构，导致因输送带传输速度差异，会造成电池片在输送带发生堆叠情况，电池片本身会相互刮动，造成其发生损坏情况。
4.针对上述问题，急需在原有电池片分选结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，以解决上述背景技术中提出装置难以根据太阳能电池片的挑选对光照灯角度进行切换处理，导致太阳能电池片的分选的过程中，因光照角度过于单一，无法有效对太阳能电池片的太阳能转化效率进行监测和分类，装置本身缺乏对电池片分隔导出结构，导致因输送带输送速度差异，会造成电池片在输送带发生堆叠情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，包括加工箱体，其外侧铰接连接有隔离胶帘，且加工箱体的外侧螺栓固定有设备箱门，所述加工箱体的正上方螺栓固定有电动伸缩杆，且加工箱体的左右两侧设置有输送皮带，所述加工箱体的内部设置有加工托板，且加工托板的外侧螺栓固定有托料面板，还包括：辅助滚珠，其嵌套固定在托料面板外侧，加工托板，其正上方嵌套连接有双向气缸，且加工托板的正下方焊接固定有支撑套柱；支撑套柱，其外侧嵌套连接有a平面齿轮，且a平面齿轮的外侧啮合连接有b平面齿轮，所述b平面齿轮的正下方连接有驱动电机输出端；吊装板，其正上方螺栓固定有电动伸缩杆，且吊装板的正上方电线连接有蜂鸣器，所述蜂鸣器的外侧电性连接有光接收器。
7.优选的，所述电动伸缩杆与吊装板为相互垂直，且吊装板的宽度小于加工托板宽度，并且加工托板与双向气缸的连接方式为滚动轴承，通过电动伸缩杆带动吊装板进行垂直升降处理，通过不同高度对太阳能电池片进行照射。
8.优选的，所述加工托板与支撑套柱通过a平面齿轮和b平面齿轮构成转动结构，且加工托板的外侧等间距分布有托料面板，并且托料面板与输送皮带相互平行，通过a平面齿
轮对支撑套柱进行嵌套，根据检测需求对加工托板位置进行调节。
9.优选的，所述吊装板的外侧包括有辅助滑块和b设备面板；辅助滑块，其正下方螺栓固定有a设备面板，且a设备面板的外侧轴连接有b设备面板，所述a设备面板的外侧轴连接有转盘；b设备面板，其上表面贯穿开设有定位插孔，且b设备面板的外侧螺栓固定有光发射器，所述b设备面板的外侧缠绕固定有牵引钢索。
10.优选的，所述b设备面板与光发射器通过牵引钢索和转盘构成转动结构，且b设备面板与a设备面板为轴连接，并且a设备面板的纵截面为“u”字型结构，通过转盘带动牵引钢索进行转动，牵引钢索带动b设备面板进行转动，对光照角度进行调节。
11.优选的，所述光接收器与蜂鸣器关于吊装板中心线对称分布，且吊装板与辅助滑块为滑槽连接，并且辅助滑块为铝合金材质，通过光接收器对接收到数据进行收集及显示。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，设置有托料面板与b平面齿轮，通过不同齿数的b平面齿轮对一侧的a平面齿轮的外侧进行啮合，进而对支撑套柱及加工托板转动的速度进行调节，方便通过光发射器对每一组太阳能电池片表面进行照射处理，进而对太阳能电池片的照射及转换功率进行监测，通过多组托料面板对太阳能电池片进行托举定位，方便对已经挑选后的太阳能电池片进行推动及分离，避免在输送过程中发生堆叠情况；
14.该太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，设置有转盘与辅助滑块，通过转盘带动牵引钢索进行转动及展开处理，根据使用需求对b设备面板的角度进行调节，对光发射器的角度进行调节，方便通过光发射器对太阳能电池片进行不同角度照射及检测，通过辅助滑块对a设备面板的顶部进行牵引导出，根据使用需求对a设备面板及光发射器的位置进行调节，光发射器对不同尺寸的太阳能电池片进行照射及检测。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型加工箱体俯剖结构示意图；
17.图3为本实用新型加工托板仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型加工箱体内部结构示意图；
19.图5为本实用新型a设备面板立体结构示意图。
20.图中：1、加工箱体；2、隔离胶帘；3、设备箱门；4、电动伸缩杆；5、输送皮带；6、加工托板；7、托料面板；8、辅助滚珠；9、双向气缸；10、支撑套柱；11、a平面齿轮；12、驱动电机；13、b平面齿轮；14、吊装板；1401、辅助滑块；1402、a设备面板；1403、b设备面板；1404、光发射器；1405、牵引钢索；1406、转盘；1407、定位插孔；15、蜂鸣器；16、光接收器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池片分选用防堆叠输
送装置，包括加工箱体1，其外侧铰接连接有隔离胶帘2，且加工箱体1的外侧螺栓固定有设备箱门3，加工箱体1的正上方螺栓固定有电动伸缩杆4，且加工箱体1的左右两侧设置有输送皮带5，电动伸缩杆4与吊装板14为相互垂直，且吊装板14的宽度小于加工托板6宽度，并且加工托板6与双向气缸9的连接方式为滚动轴承；加工箱体1的内部设置有加工托板6，且加工托板6的外侧螺栓固定有托料面板7，加工托板6与支撑套柱10通过a平面齿轮11和b平面齿轮13构成转动结构，且加工托板6的外侧等间距分布有托料面板7，并且托料面板7与输送皮带5相互平行，还包括：
23.辅助滚珠8，其嵌套固定在托料面板7外侧，加工托板6，其正上方嵌套连接有双向气缸9，且加工托板6的正下方焊接固定有支撑套柱10；
24.支撑套柱10，其外侧嵌套连接有a平面齿轮11，且a平面齿轮11的外侧啮合连接有b平面齿轮13，b平面齿轮13的正下方连接有驱动电机12输出端；
25.吊装板14，其正上方螺栓固定有电动伸缩杆4，且吊装板14的正上方电线连接有蜂鸣器15，蜂鸣器15的外侧电性连接有光接收器16，光接收器16与蜂鸣器15关于吊装板14中心线对称分布，且吊装板14与辅助滑块1401为滑槽连接，并且辅助滑块1401为铝合金材质。
26.吊装板14的外侧包括有辅助滑块1401和b设备面板1403；辅助滑块1401，其正下方螺栓固定有a设备面板1402，且a设备面板1402的外侧轴连接有b设备面板1403，a设备面板1402的外侧轴连接有转盘1406；b设备面板1403，其上表面贯穿开设有定位插孔1407，且b设备面板1403的外侧螺栓固定有光发射器1404，b设备面板1403的外侧缠绕固定有牵引钢索1405；b设备面板1403与光发射器1404通过牵引钢索1405和转盘1406构成转动结构，且b设备面板1403与a设备面板1402为轴连接，并且a设备面板1402的纵截面为“u”字型结构。
27.工作原理：在使用该太阳能电池片分选用防堆叠输送装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先根据太阳能电池板的面板，握持转盘1406，通过转盘1406带动牵引钢索1405进行转动，通过牵引钢索1405拉动b设备面板1403，使得b设备面板1403在a设备面板1402的外侧进行转动，对b设备面板1403的角度进行调节，通过螺栓对转盘1406与b设备面板1403进行定位，避免转盘1406反方向转动释放，操作人员将光发射器1404安放到定位插孔1407的内部，对光发射器1404的照射角度进行调节，随后可以通过电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动吊装板14及光发射器1404进行垂直下降；
28.随后操作人员将电池板放置在托料面板7的上表面，通过打开驱动电机12，驱动电机12带动b平面齿轮13进行转动，b平面齿轮13带动一侧的a平面齿轮11进行转动，a平面齿轮11带动支撑套柱10及加工托板6进行转动，进而对摆放的位置进行调节，方便操作人员将多组电池板放置在托料面板7正上方，通过光发射器1404对太阳能电池板的表面进行照射，确保分选的太阳能电池板能进行有效的太阳能转化，当太阳能电池板已经满足分选后，打开双向气缸9，通过双向气缸9对太阳能电池板进行推动，通过辅助滚珠8降低太阳能电池板移动过程中的摩擦力，使得太阳能电池板移动到输送皮带5表面，通过输送皮带5将太阳能电池板移动出。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，包括加工箱体(1)，其外侧铰接连接有隔离胶帘(2)，且加工箱体(1)的外侧螺栓固定有设备箱门(3)，所述加工箱体(1)的正上方螺栓固定有电动伸缩杆(4)，且加工箱体(1)的左右两侧设置有输送皮带(5)，所述加工箱体(1)的内部设置有加工托板(6)，且加工托板(6)的外侧螺栓固定有托料面板(7)，其特征在于：还包括：辅助滚珠(8)，其嵌套固定在托料面板(7)外侧，加工托板(6)，其正上方嵌套连接有双向气缸(9)，且加工托板(6)的正下方焊接固定有支撑套柱(10)；支撑套柱(10)，其外侧嵌套连接有a平面齿轮(11)，且a平面齿轮(11)的外侧啮合连接有b平面齿轮(13)，所述b平面齿轮(13)的正下方连接有驱动电机(12)输出端；吊装板(14)，其正上方螺栓固定有电动伸缩杆(4)，且吊装板(14)的正上方电线连接有蜂鸣器(15)，所述蜂鸣器(15)的外侧电性连接有光接收器(16)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)与吊装板(14)为相互垂直，且吊装板(14)的宽度小于加工托板(6)宽度，并且加工托板(6)与双向气缸(9)的连接方式为滚动轴承。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，其特征在于：所述加工托板(6)与支撑套柱(10)通过a平面齿轮(11)和b平面齿轮(13)构成转动结构，且加工托板(6)的外侧等间距分布有托料面板(7)，并且托料面板(7)与输送皮带(5)相互平行。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，其特征在于：所述吊装板(14)的外侧包括有辅助滑块(1401)和b设备面板(1403)；辅助滑块(1401)，其正下方螺栓固定有a设备面板(1402)，且a设备面板(1402)的外侧轴连接有b设备面板(1403)，所述a设备面板(1402)的外侧轴连接有转盘(1406)；b设备面板(1403)，其上表面贯穿开设有定位插孔(1407)，且b设备面板(1403)的外侧螺栓固定有光发射器(1404)，所述b设备面板(1403)的外侧缠绕固定有牵引钢索(1405)。5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，其特征在于：所述b设备面板(1403)与光发射器(1404)通过牵引钢索(1405)和转盘(1406)构成转动结构，且b设备面板(1403)与a设备面板(1402)为轴连接，并且a设备面板(1402)的纵截面为“u”字型结构。6.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，其特征在于：所述光接收器(16)与蜂鸣器(15)关于吊装板(14)中心线对称分布，且吊装板(14)与辅助滑块(1401)为滑槽连接，并且辅助滑块(1401)为铝合金材质。

技术总结

本实用新型公开了一种太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，包括加工箱体，其外侧铰接连接有隔离胶帘，且加工箱体的外侧螺栓固定有设备箱门，所述加工箱体的正上方螺栓固定有电动伸缩杆，且加工箱体的左右两侧设置有输送皮带，所述加工箱体的内部设置有加工托板，且加工托板的外侧螺栓固定有托料面板，还包括：辅助滚珠，其嵌套固定在托料面板外侧，且加工托板的正下方焊接固定有支撑套柱。该太阳能电池片分选用防堆叠输送装置，设置有托料面板与b平面齿轮，通过不同齿数的b平面齿轮对一侧的a平面齿轮的外侧进行啮合，进而对支撑套柱及加工托板转动的速度进行调节，方便通过光发射器对每一组太阳能电池片表面进行照射处理。对每一组太阳能电池片表面进行照射处理。对每一组太阳能电池片表面进行照射处理。