目 次
前言 (Ⅲ)
1范围 (1)
2规范性引用文件 (1)
3术语和定义 (1)
4总则 (2)
8报告要求及问题处理 (12)
附录A（规范性附录）特种设备定期检验意见通知书 (13)
I
1范围
本标准规定了市政燃气管道定期检验的基本内容和基本要求。
本标准适用于《特种设备目录》（质检总局〔2014〕114号）范围内，经安装监督检验或全面检验合格，或经DB4401/T42—2020安全评估合格，且在全面检验有效期内的GB1级市政燃气管道的定期检验工作。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB17820天然气
GB50016建筑设计防火规范
GB50028城镇燃气设计规范
GB50160石油化工企业设计防火规范
GB/T19285—2014埋地钢质管道腐蚀防护工程检验
GB/T21246埋地钢质管道阴极保护参数测量方法
GB/T21447—2018钢质管道外腐蚀控制规程
GB/T27512埋地钢质管道风险评估方法
GB/T27699钢质管道内检测技术规范
GB/T30582—2014基于风险的埋地钢质管道外损伤检验与评价
GB/T34349输气管道内腐蚀外检测方法
GBZ/T230职业性接触毒物危害程度分级
CJJ95—2013城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程
NB/T47013承压设备无损检测（所有部分）
SY/T0087.2钢质管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道内腐蚀直接评价
DB44/T2033在用聚乙烯燃气埋地管道定期检验标准
DB4401/T42—2020市政燃气管道安全评估规则
TSG D7003压力管道定期检验规则-长输（油气）管道
TSG D7004压力管道定期检验规则-公用管道
3术语和定义
以下术语及定义适用于本标准。
3.1
市政燃气管道
城市或乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道，以下简称燃气管道。
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DB4401/T41—2020
3.2
年度检查
在运行过程中的常规性检查。
3.3
全面检验
按一定的检验周期对在用管道进行的检验。
3.4
合于使用评价
对含有缺陷或损伤的管道进行的一种评价，以确定在预期的工作条件下是否可以继续安全运行。
4总则
4.1燃气管道级别
燃气管道按照设计压力P（单位：MPa）分为以下级别：
a）GB1-Ⅰ级（2.5＜P≤4.0），GB1-Ⅱ级（1.6＜P≤2.5）高压燃气管道；
b）GB1-Ⅲ级（0.8＜P≤1.6），GB1-Ⅳ级（0.4＜P≤0.8）次高压燃气管道；
c）GB1-Ⅴ级（0.2＜P≤0.4），GB1-Ⅵ级（0.1＜P≤0.2）中压燃气管道。
4.2基本要求
燃气管道定期检验的基本要求如下：
a)燃气管道的定期检验包括年度检查、全面检验和合于使用评价；
b)GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级和GB1-Ⅲ级燃气管道定期检验包括年度检查、全面检验和合于使用评价；
c)GB1-Ⅳ级、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级燃气管道定期检验包括年度检查、全面检验；
d)城镇燃气输配系统中的门站、调压站（器）管道及其安全保护装置、附属设施的定期检验参照
工业管道、压力容器定期检验有关要求执行；
e)在用钢质燃气管道的定期检验内容和要求按照本标准执行，在用聚乙烯燃气管道的定期检验内
容和要求按照DB44/T2033执行；
f)设计压力大于4.0MPa的超高压燃气管道，其定期检验内容和要求参照TSG D7003执行。
4.3检验周期要求
4.3.1新建管道一般于投用后1年内进行首次年度检查，年度检查至少每年1次。
4.3.2新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本标准确定。
4.3.3管道已进行全面检验的年度可以不进行年度检查。
4.3.4属于下列情况之一的管道，全面检验周期应适当缩短
a)新建GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级和GB1-Ⅲ级燃气管道首次进行全面检验的；
b)1年内发生2次影响管道安全运行的泄漏事故的；
c)发现严重局部腐蚀或者全面腐蚀的，腐蚀严重程度可参照CJJ95—2013表4.5.2；
d)承受交变载荷，可能导致疲劳失效的；
e)防腐（保温）层损坏严重的；
f)风险评估发现风险值较高的；
g)年度检查中发现除本条a）～f）项以外的严重问题的；
h)检验人员和使用单位认为应缩短全面检验周期的。
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4.3.5属于下列情况之一的管道，如超出风险可接受程度，应立即进行全面检验，GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级和GB1-Ⅲ级燃气管道还应在全面检验基础上进行合于使用评价：
a)运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的；
b)管道输送介质种类发生变化，改变为更危险介质的，其中介质可燃性分级按照GB50160及GB
50016划分，介质毒性分级按照GBZ/T230划分；
c)管道停用超过1年后再启用的；
d)年度检查结论要求进行全面检验的；
e)所在地发生地震、滑坡、泥石流等重大地质灾害的；
f)有重大改造维修的。
4.3.6合于使用评价工作，应在全面检验之后进行。
4.4检验机构和检验人员要求
4.4.1GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级燃气管道的年度检查和全面检验，需委托经国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准，具有DD1资质的检验检测机构（以下简称检验机构）进行；GB1-Ⅲ级、GB1-Ⅳ级、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级燃气管道的年度检查和全面检验，需委托经国家质检总局核准，具有DD2资质的检验机构进行。
4.4.2燃气管道的合于使用评价，应由承担其全面检验的检验机构进行。
4.4.3检验人员应按照国家特种设备检验人员考核的相关规定取得压力管道检验员资格，其中GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级燃气管道的检验人员应取得压力管道检验师资格。
4.4.4承担燃气管道全面检验的检验机构、合于使用评价的评价机构以及人员应在核准范围内开展管道全面检验和合于使用评价工作，接受燃气行政主管部门的监督，并且对其工作质量负责。
4.4.5定期检验前，针对GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级和GB1-Ⅲ级燃气管道，检验机构应制定全面检验方案和合于使用评价方案；针对GB1-Ⅳ级、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级燃气管道，检验机构应制定全面检验方案。全面检验方案和合于使用评价方案中应包括安全措施和应急预案内容。
4.4.6全面检验方案、合于使用评价方案应征求使用单位的意见，经检验机构和评价机构授权的技术负责人审批。
4.4.7从事全面检验与合于使用评价的人员应严格按照批准后的全面检验、合于使用评价方案进行全面检验、合于使用评价工作。
4.4.8全面检验、合于使用评价过程中根据实际情况需对方案作调整时，应经过检验机构、评价机构授权的技术负责人审批。
4.4.9检验人员应认真执行管道使用单位的安全管理规定。
4.5使用单位要求
4.5.1使用单位应根据检验周期，制定全面检验计划，并且及时向燃气行政主管部门申报全面检验、合于使用评价计划，在合于使用评价或者全面检验有效期届满前1个月向检验机构、评价机构提出全面检验、合于使用评价要求，安排全面检验、合于使用评价工作。
4.5.2使用单位应根据TSG D7004、TSG D7003和本标准的要求做好管道定期检验前的各项准备工作，使管道处于适合的待检状态，提供安全的定期检验环境，负责定期检验所需要的辅助工作，协助检验机构、评价机构进行定期检验。
5年度检查
绝缘法兰
5.1检查项目
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4年度检查的项目包括资料审查、宏观检查、防腐（保温）层检查、电性能测试、阴极保护系统测试、
壁厚测定、介质腐蚀性调查、安全保护装置检验、地质条件调查，必要时进行腐蚀防护系统检查。
5.2资料审查
5.2.1承担年度检查的人员（以下简称检验人员）应在全面了解被检管道的使用、管理情况，并且在认真调阅管道技术资料和管理资料的基础上，对以下资料进行审查：
a)安全管理资料，包括使用登记证、安全管理规章制度与安全操作规程、作业人员上岗持证情况
等；
b)技术档案资料，包括安装监检报告、定期检验报告，必要时包括设计、安装、改造和维修等施
工、竣工验收资料；
c)运行状况资料，包括日常运行维护记录、隐患排查治理记录、改造与维修资料、故障与事故记
录。
5.2.2检验人员根据审查的数据进行综合评价，重点对下列管道或者位置进行检查，确定事故容易发生的位置以及事故造成严重后果的位置：
a)穿、跨越管道；
b)管道出土、入土点，管道阀室、分输点、分支处，管道敷设时位置较低点，以及位于排污管下
或者其他液体管道下的管道；
c)曾经发生过泄漏、较大以上事故的管道；
d)工作条件苛刻以及承受交变载荷的管道，如原油泵站、成品油与天然气加压站等进出口处的管
道；
e)存在第三方破坏的管道；
f)曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的、经过空穴（地下室）的管道；
g)位于边坡等位置的管道；
h)事故后果严重区内的管道；
i)曾经发生过抢险抢修的管道，地质灾害发生比较频繁地区的管道；
j)已经发现严重腐蚀或者其他危险因素的管道。
注：其中h）～j）项仅适用于GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级燃气管道。
5.3宏观检查
宏观检查具体要求如下：
a)泄漏检测，主要检查管道穿越段、跨越段、阀门、阀井、法兰、凝水缸、调压器、套管等组成
件，铸铁管连接接口、钢塑转换接口的泄漏情况；
b)位置与走向，主要检查管道位置、埋深和走向，当管道周围地表环境无较大变动、管道无沉降
等情况时，可以不要求；
c)地面标志检查，主要检查标志桩、测试桩、里程桩、标志牌以及锚固墩、围栏等外观完好情况、
丢失情况；
d)管道沿线地表环境调查，主要检查管道与其他建筑物净距、占压状况、管道裸露、土壤扰动情
况等；
e)穿越管段检查，主要检查穿越管道锚固墩、套管检查孔的完好情况以及河流冲刷侵蚀情况，穿
越处保护工程的稳固性、河道变迁等情况；
f)跨越管段检查，主要检查跨越管道防腐层、补偿器、锚固墩的完好情况，吊索、支架、管子墩
架的变形、腐蚀情况，钢结构及基础、钢丝绳、索具及其连接件等腐蚀损伤情况；
g)凝水缸检查，主要检查定期排放积水情况，护盖、排水装置的泄漏、腐蚀和堵塞情况；
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