便于使用的矿石浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及矿石浮选机基体技术领域，具体为便于使用的矿石浮选机。

背景技术：

2.浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的，浮选机的结构形式很多，最常用的是机械搅拌式浮选机。
3.为此中国专利公开了一种便于使用的矿石浮选机，申请号202121443577.1，通过设置有减震机构，当矿石浮选机基体主体运行时，矿石浮选机基体主体内部发出震动，使得矿石浮选机基体主体向下移动，从而使得减震板带动连接板向相互靠近的方向移动，并对第二伸缩杆及其表面的第二弹簧进行压缩，第一铰接杆和第二铰接杆对第一伸缩杆及其表面的第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧与第二弹簧的回弹力，使得减震板带动矿石浮选机基体主体向上移动，从而减少了矿石浮选机基体主体产生的震动，降低了矿石浮选机基体主体运行时产生的噪音，从而避免了因矿石浮选机基体主体运行时噪音分贝过人对用户的工作环境带来噪音污染的情况，优化了用户的工作环境，从而提高了该装置的实用性。
4.但是该专利还存在以下的缺点，由于该装置不便于对控制面板的高度进行调节，增加了控制面板高度的调节难度，并且不便于对控制面板的角度进行调节，增加了控制面板角度的调节难度，进而不便于人员对控制面板进行操控，增加了控制面板的操控难度。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供便于使用的矿石浮选机，以解决上述背景技术中提出该专利还存在以下的缺点，由于该装置不便于对控制面板的高度进行调节，增加了控制面板高度的调节难度，并且不便于对控制面板的角度进行调节，增加了控制面板角度的调节难度，进而不便于人员对控制面板进行操控，增加了控制面板操控难度的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于使用的矿石浮选机，包括矿石浮选机基体，所述矿石浮选机基体底端固定安装有减震板，所述减震板外侧套接有减震底座，所述减震板顶端安装有控制面板，所述控制面板和减震板之间通过多范围调节机构连接，所述多范围调节机构至少包括手动伸缩杆、凹型块、转动件和定位件；
7.所述减震板顶端设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆顶端设置有凹型块，所述凹型块内部设置有转动件，所述转动件顶端设置有定位件；
8.所述减震底座顶端四角处均安装有定位警示机构，所述定位警示机构至少包括固定套、t型杆和警示杆；
9.所述减震底座顶端四角处均设置有固定套，所述固定套内部设置有t型杆，所述t型杆顶端设置有警示杆。
10.所述多范围调节机构包括手动伸缩杆、凹型块、螺纹套、螺纹杆、圆柱、转动件、移
动杆、定位件和定位孔；
11.所述减震板顶端对称安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆顶端之间通过凹型块连接，所述凹型块底端转动连接有螺纹套，所述螺纹套内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述凹型块内壁焊接有圆柱，所述圆柱外表面位于凹型块内部位置处转动连接有转动件，所述圆柱一端滑动连接有移动杆，所述移动杆一端焊接有定位件，所述凹型块和转动件外表面等距开设有定位孔。
12.优选的，所述定位件由弧形条和立杆组合而成，所述立杆的外径等于定位孔的内径，所述立杆位于定位孔内部，所述转动件顶端和控制面板底端固定连接。
13.优选的，所述螺纹杆底端和减震板顶端之间焊接连接，所述手动伸缩杆固定端外表面通过螺纹连接有螺栓。
14.所述定位警示机构包括圆杆、连接杆、固定套、t型杆、活塞和警示杆；
15.所述减震底座顶端四角处均安装有圆杆，所述圆杆顶端焊接有连接杆，所述连接杆底端中部焊接有固定套，所述固定套内部滑动连接有t型杆，所述t型杆顶端和底端均活塞，所述t型杆顶端中部固定安装有警示杆。
16.优选的，所述固定套和连接杆底端对应警示杆顶端位置处开设有圆孔，所述警示杆外表而和圆孔内壁之间相互贴合。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1.通过多范围调节机构，能够对控制面板的高度和角度进行调节，降低了控制面板高度和角度的调节难度，进而便于人员对控制面板进行操控，降低了人员对控制面板的操控难度，并且能够使得不同高度的人员对控制面板进行操控，使得该装置适用于不同的人。
19.2.通过定位警示机构，能够便于观察减震板升降的幅度，降低了减震板升降幅度的观察难度，并且能够对减震板进行限定，防止减震板在升降过程中而产生偏转的现象，进一步便于对减震板进行升降。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型便于使用的矿石浮选机的结构示意图；
22.图2是本实用新型多范围调节机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型定位警示机构的结构示意图；
24.图中：1、矿石浮选机基体；2、减震板；3、减震底座；4、控制而板；
25.5、多范围调节机构；501、手动伸缩杆；502、凹型块；503、螺纹套；504、螺纹杆；505、圆柱；506、转动件；507、移动杆；508、定位件；509、定位孔；
26.6、定位警示机构；601、圆杆；602、连接杆；603、固定套；604、t型杆；605、活塞；606、警示杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：便于使用的矿石浮选机，包括矿石浮选机基体1，矿石浮选机基体1底端固定安装有减震板2，减震板2外侧套接有减震底座3，减震板2顶端安装有控制面板4，控制面板4和减震板2之间通过多范围调节机构5连接，多范围调节机构5至少包括手动伸缩杆501、凹型块502、转动件506和定位件508；
29.减震板2顶端设置有手动伸缩杆501，手动伸缩杆501顶端设置有凹型块502，凹型块502内部设置有转动件506，转动件506顶端设置有定位件508；
30.减震底座3顶端四角处均安装有定位警示机构6，定位警示机构6至少包括固定套603、t型杆604和警示杆606；
31.减震底座3顶端四角处均设置有固定套603，固定套603内部设置有t型杆604，t型杆604顶端设置有警示杆606。
32.多范围调节机构5包括手动伸缩杆501、凹型块502、螺纹套503、螺纹杆504、圆柱505、转动件506、移动杆507、定位件508和定位孔509；
33.减震板2顶端对称安装有手动伸缩杆501，两个手动伸缩杆501顶端之间通过凹型块502连接，凹型块502底端转动连接有螺纹套503，螺纹套503内部通过螺纹连接有螺纹杆504，螺纹杆504底端和减震板2顶端之间焊接连接，手动伸缩杆501固定端外表面通过螺纹连接有螺栓，能够便于手动伸缩杆501的固定，降低了手动伸缩杆501的固定难度，凹型块502内壁焊接有圆柱505，圆柱505外表面位于凹型块502内部位置处转动连接有转动件506，转动件506顶端和控制面板4底端固定连接，圆柱505一端滑动连接有移动杆507，移动杆507一端焊接有定位件508，定位件508由弧形条和立杆组合而成，立杆的外径等于定位孔509的内径，立杆位于定位孔509内部，能够便于定位件508的固定，降低了定位件508的固定难度，凹型块502和转动件506外表面等距开设有定位孔509。
34.定位警示机构6包括圆杆601、连接杆602、固定套603、t型杆604、活塞605和警示杆606；
35.减震底座3顶端四角处均安装有圆杆601，圆杆601顶端焊接有连接杆602，连接杆602底端中部焊接有固定套603，固定套603和连接杆602底端对应警示杆606顶端位置处开设有圆孔，警示杆606外表面和圆孔内壁之间相互贴合，能够便于警示杆606的移动，降低了警示杆606移动难度，防止警示杆606产生偏转的现象，固定套603内部滑动连接有t型杆604，t型杆604顶端和底端均活塞605，t型杆604顶端中部固定安装有警示杆606。
36.本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，由于减震板2在减震底座3内部进行升降的过程中带动t型杆604移动，t型杆604移动时带动活塞605在固定套603内部移动，并且由于t型杆604和固定套603之间的配合对减震板2进行限定，防止减震板2在升降过程中而产生偏转的现象，进一步便于对减震板2进行升降，同时由于t型杆604移动时带动警示杆606沿着连接杆602和固定套603内部移动，而利用警示杆606能够便于观察减震板2升降的幅度，降低了减震板2升降幅度的观察难度。
37.接着使用人员需要对控制面板4的角度进行调节时，此时使用人员转动螺纹套503，螺纹套503沿着螺纹杆504外表面转动并且移动，而螺纹套503移动时带动凹型块502移
动，凹型块502移动时带动手动伸缩杆501拉伸，从而对控制面板4的高度进行调节，接着使用人员转动转动件506，转动件506转动时到预定的位置处时，此时使用人员推动移动杆507，移动杆507移动时带动定位件508移动，并且使得定位件508进入到定位孔509内部，从而能够对控制面板4的高度和角度进行调节，降低了控制面板4高度和角度的调节难度，进而便于人员对控制而板4进行操控，降低了人员对控制而板4的操控难度，并且能够使得不同高度的人员对控制面板4进行操控，使得该装置适用于不同的人。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.便于使用的矿石浮选机，包括矿石浮选机基体(1)，所述矿石浮选机基体(1)底端固定安装有减震板(2)，所述减震板(2)外侧套接有减震底座(3)，所述减震板(2)顶端安装有控制面板(4)，其特征在于：所述控制面板(4)和减震板(2)之间通过多范围调节机构(5)连接，所述多范围调节机构(5)至少包括手动伸缩杆(501)、凹型块(502)、转动件(506)和定位件(508)；所述减震板(2)顶端设置有手动伸缩杆(501)，所述手动伸缩杆(501)顶端设置有凹型块(502)，所述凹型块(502)内部设置有转动件(506)，所述转动件(506)顶端设置有定位件(508)；所述减震底座(3)顶端四角处均安装有定位警示机构(6)，所述定位警示机构(6)至少包括固定套(603)、t型杆(604)和警示杆(606)；所述减震底座(3)顶端四角处均设置有固定套(603)，所述固定套(603)内部设置有t型杆(604)，所述t型杆(604)顶端设置有警示杆(606)。2.根据权利要求1所述的便于使用的矿石浮选机，其特征在于：所述多范围调节机构(5)包括手动伸缩杆(501)、凹型块(502)、螺纹套(503)、螺纹杆(504)、圆柱(505)、转动件(506)、移动杆(507)、定位件(508)和定位孔(509)；所述减震板(2)顶端对称安装有手动伸缩杆(501)，两个所述手动伸缩杆(501)顶端之间通过凹型块(502)连接，所述凹型块(502)底端转动连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)内部通过螺纹连接有螺纹杆(504)，所述凹型块(502)内壁焊接有圆柱(505)，所述圆柱(505)外表面位于凹型块(502)内部位置处转动连接有转动件(506)，所述圆柱(505)一端滑动连接有移动杆(507)，所述移动杆(507)一端焊接有定位件(508)，所述凹型块(502)和转动件(506)外表面等距开设有定位孔(509)。3.根据权利要求2所述的便于使用的矿石浮选机，其特征在于：所述定位件(508)由弧形条和立杆组合而成，所述立杆的外径等于定位孔(509)的内径，所述立杆位于定位孔(509)内部，所述转动件(506)顶端和控制面板(4)底端固定连接。4.根据权利要求2所述的便于使用的矿石浮选机，其特征在于：所述螺纹杆(504)底端和减震板(2)顶端之间焊接连接，所述手动伸缩杆(501)固定端外表面通过螺纹连接有螺栓。5.根据权利要求1所述的便于使用的矿石浮选机，其特征在于：所述定位警示机构(6)包括圆杆(601)、连接杆(602)、固定套(603)、t型杆(604)、活塞(605)和警示杆(606)；所述减震底座(3)顶端四角处均安装有圆杆(601)，所述圆杆(601)顶端焊接有连接杆(602)，所述连接杆(602)底端中部焊接有固定套(603)，所述固定套(603)内部滑动连接有t型杆(604)，所述t型杆(604)顶端和底端均活塞(605)，所述t型杆(604)顶端中部固定安装有警示杆(606)。6.根据权利要求5所述的便于使用的矿石浮选机，其特征在于：所述固定套(603)和连接杆(602)底端对应警示杆(606)顶端位置处开设有圆孔，所述警示杆(606)外表面和圆孔内壁之间相互贴合。

技术总结

本实用新型公开了便于使用的矿石浮选机，属于矿石浮选机基体技术领域，包括矿石浮选机基体，所述矿石浮选机基体底端固定安装有减震板，所述减震板外侧套接有减震底座，所述减震板顶端安装有控制面板，所述控制面板和减震板之间通过多范围调节机构连接，所述多范围调节机构至少包括手动伸缩杆、凹型块、转动件和定位件，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过多范围调节机构，能够对控制面板的高度和角度进行调节，降低了控制面板高度和角度的调节难度，进而便于人员对控制面板进行操控，降低了人员对控制面板的操控难度，并且能够使得不同高度的人员对控制面板进行操控，使得该装置适用于不同的人。使得该装置适用于不同的人。使得该装置适用于不同的人。