第一章 管道基本术语
一、工业管道术语：
1 管道：由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
2 管道系统：简称管系，按流体与设计条件划分的多跟管道连接成的一组管道。
3 管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 （1）管子：其种类有无缝钢管、焊接钢管、有金属管、铸铁管、非金属材料管等。
（2）管件：包括弯头、三通、四通、大小头等许多种形式。其种类有无缝钢管件、有缝钢管件、锻造管件、铸铁管件、非金属材料管件、有金属管件等。
（3）法兰与紧固件：其种类有锻造法兰、焊接法兰、非金属材料法兰、螺栓等。
（4）阀门：其种类有安全阀、调压阀、闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、非金属材料壳体阀门等。
（5）膨胀节及波纹管：其种类有金属波纹膨胀节、金属波纹管、其它型式金属膨胀节、非金属膨胀节等。
（6）密封元件及特种元件：其种类有金属密封元件、非金属密封元件、防腐管道元件、阻火器等。
4 公称直径：表征管子、管件、阀门等管道组成件口径的名义直径。
5 公称压力：管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的压力。 6 操作压力：管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。
7 设计压力：管道组成件压力设计时所用的压力。
8 计算压力：计算压力指在相应设计温度下，用以确定管道组成件厚度的压力，其中包括液柱静压力。 注：计算压力包括液柱静压力。
9 操作温度：管道在正常操作条件下的温度。
10 设计温度：管道组成件设计时所用的温度。
11 管子表号：设计压力与设计温度下的管子材料许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。
12 袋形管：呈“U”形，流体不能自行排尽的管道。
13 跨线：连通两条管道（非端点）的管道。
14 旁通管（旁路）：从管道的一处接出，跨过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管段，如调节阀的旁通管等。
15 穿越管道：在铁路、公路、河流、沟渠等的下方通过的管道。
16 跨越管道：架空通过铁路、公路、河流、沟渠等的管道。
17 公用物料管道：工艺管道以外的辅助性管道，包括水、蒸汽、压缩空气、惰性气体等的管道。
18 低压管道：管内介质表压力为0至1.6Mpa的管道。
19 中压管道：管内介质表压力大于或等于1.6Mpa、小于10Mpa的管道。
20 高压管道：管内介质表压力大于或等于10Mpa、小于100Mpa的管道。
21 真空管道：管内绝对压力低于大气压力的管道。
22 暖泵管道：为避免切换泵时，较高温度的液体急剧涌入备用泵内使泵受到破坏，在泵出口跨越切断阀和止回阀的一根小直径管道。
23 泵入口平衡管道：输送的液体处于泡点或真空状态，为防止产生气蚀或为平衡压力，在泵前容器的上部与泵入口的高点之间连接的管道。
24 泵防凝管道：为防止常温下易凝的液体堵塞备用泵，在泵出口管道上，跨越切断阀和止回阀的一跟小直径管道。
25 夹套管：由内管和套管组成的管道。
26 计算厚度：按公式计算得到的厚度。
27 设计厚度：计算厚度和厚度附加量之和。
28 名义厚度：计算厚度加厚度附加量后圆整至该组成件的材料标准规格的厚度。
29 有效厚度：名义厚度减去厚度附加量。
30 管件：管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件，包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速软管接头、螺纹短节、加强管接头、丝堵（管堵）、管帽、盲板等，（不包括阀门、法兰、紧固件、垫片）。
31 长半径弯头：弯曲半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。
32 支管座：焊接在主管分支处，起加强作用的管接头。
33 非金属包覆垫片：外包一层合成树脂等的非金属垫片。
34 半金属垫片：用金属和非金属材料制成的垫片，如缠绕式垫片、金属包覆垫片等。
35 缠绕式垫片：由V形和W形断面的金属带夹非金属带，螺旋缠绕而成的垫片。
36 金属包覆垫片：在非金属垫外包覆一层金属的垫片。
37 柔性石墨金属波齿复合垫片：在波齿型金属骨架外包覆一层柔性石墨的垫片。
38 金属垫片：用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。
39 阻火器：设置在可燃气体管道上，用以阻止回火的一种小型设备。
40 过滤器：设置在管道上用以滤去流体中固体杂质的小型设备。
41 消音器：设置在管道上用以减轻或消除噪音的小型设备。
42 爆破片：（爆破膜）设置在管道或设备上的一种膜片，当管道或设备超压时破裂，起到保护作用。
43 限流孔板：设置在管道上，限制流量的孔板。
44 管道热应力：管道由于温度变化产生的变形受到阻碍时，在管道中产生的应力。
45 管道一次应力：管道在内压和持续外载的作用下产生的应力。
46 管道二次应力：管道由于变形受阻而产生的应力。绝缘法兰
47 管道材料许用应力：在一定温度下，在内压和持续外载的作用下，管道材料容许承受的应力。
48 管道热胀量：（管道热伸长量）管道受热膨胀后伸长部分的长度。
49 线膨胀系数：管道材料由常温升至t0C，每温升10C单位长度的线膨胀量。
50 管道热补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支撑结构或设置补偿器等，以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
51 管道自然补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支撑结构，以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
52 管道弹性：在外力的作用下管道出现变形，在外力消失后管道又恢复原状的性能。
53 管道塑形变性：管道变形超过弹性范围，即使除去外力，也不能恢复原状的变形。
54 管道冷紧：在安装管道时，有意识地预先造成管道变形，以产生要求的初始位移和应力。
55 补偿器：（膨胀节）设置在管道上吸收管道热胀、冷缩和其他位移的元件。
56 固定支架：使管道在支撑点上无线位移和角位移的支架。
57 滑动支架：管道可以在支撑平面内自由滑动的支架。
58 导向支架：限制管道径向位移，但允许轴向位移的支架。
59 假管支架：在管端或弯头处焊接一段与管道不连通的直管，延伸至支撑结构上的支架。
60 管道支耳：焊接在管道外壁的径向支撑件。
61 管道跨距（管道跨度）：管道两个相邻支撑点之间的距离。
62 管道挠度：两相邻支撑点之间的管道因自重或受外力引起弯曲变形的程度。
63 晶间腐蚀：沿金属或合金晶界发生的局部腐蚀。
64 腐蚀裕度（腐蚀裕量）：在确定管子等壁厚时，为腐蚀减薄而预留的厚度。
65 工艺设备：工艺装置内为实现工艺过程所需的容器（反应、换热、分离、储存）、工业炉、机、泵以及有关机械等的总称。
66 建筑物：直接在其内部进行生产活动或生活活动的厂房，如控制室、配电室、泵房、压缩机房、更衣室等房屋的总称。
67 构筑物：一般不直接在其内部进行生产活动的水池、水塔、管架、烟囱等以及较少在内进行生产活动的构架等的总称。
68 管廊（管桥）：成排架空管道及其多跨、构架式支撑结构的总称。
69 软管站：装置内水、蒸汽、压缩空气、氮气等的集中供应站，其管道端部可与软管连接。
70 防火间距：在进行装置平面布置时，为防止火灾或减少火灾所要求的设备、建筑物、构筑物之间的最小距离。
71 管底标高：管道中管子外表面底部与基准面间的垂直距离。
72 管中心标高：管道中心线与基准面间的垂直距离。
73 管顶标高：管道中管子外表面顶部与基准面间的垂直距离。
74 建北：平面布置图中的坐标方位，接近真北的朝向。
75 管道和仪表流程图：简称P＆ID或PID。此图上除表示设备外，主要表示连接的管道系统、仪表的符号及管道识别代号等。
76 管道预制：管道装配前进行管子的调直、切割、坡口或螺纹加工、弯曲以及管段预组装等。
77 允许偏差：标准规定的施工或制造误差的限定范围。
78 铅封关：表示铅封着的阀门是关闭的。
79 铅封开：表示铅封着的阀门是开启的。
80 静电接地：将管道上的静电荷导入大地的措施。
81 螺栓热紧：介质温度高于250oC的管道的螺栓，除在施工时紧固外，还要在达到工作温度或规定温度时再进行的紧固。
82 螺栓冷紧：介质温度低于-20oC的管道的螺栓，除在施工时紧固外，还要在达到工作温度或规定温度时再进行的紧固。
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