一种浆生产设备的旋风分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及分离机构技术领域，尤其涉及一种浆生产设备的旋风分离机构。

背景技术：

2.涂料浆，由颗粒细腻〔粒径小于z}耐的颜料、乳化剂和水组成的有浆料。其通性为颖粒细，均匀度高，遮盖力大，彩鲜艳，可互相拼用，着后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂，有良好的熨烫、日晒、气候和摩擦等牢度，在涂料的生产中，在原料粉碎、倾倒或者转移的过程中，会有部分粉尘出现，影响车间环境，并且粉尘都是为原材料，粉尘不能回收利用，也造成原材料的浪费。
3.如授权公告号为cn 204093257 u，所公开的涂料原料粉收集装置，虽然可以有效的吸收涂料生产过程中产生的粉尘，并且收集的粉尘进行回用，但是不具有对旋风分离器内部进行清理的功能，并且人工在清理时也及其不方便，降低了使用的效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆生产设备的旋风分离机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浆生产设备的旋风分离机构，包括旋风分离器和集尘盒，所述集尘盒有两个并分别竖直设置于旋风分离器顶部两端，所述旋风分离器顶部中心处竖直安装有出气管，且出气管和旋风分离器内部连通，所述出气管顶部连通有横管，且横管两端分别和两个集尘盒连通，两个所述集尘盒远离的侧面均水平连通有连通管，且横管顶部两端均安装有阀门，每个所述集尘盒内部均设有粉尘过滤机构，且旋风分离器内部设有用于清理旋风分离器内壁的清理机构。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述旋风分离器末端安装有灰斗，且灰斗和旋风分离器末端连通，所述旋风分离器一侧连通有粉尘进管。
8.优选的，所述粉尘过滤机构包括抽屉和滤网，且集尘盒一侧开设有和抽屉相适配的矩形槽，所述抽屉一端穿过矩形槽并滑动于集尘盒内部。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述滤网设置集尘盒内部一侧，且滤网安装于集尘盒内部靠近连通管的内部一侧。
10.进一步的所述清理机构包括条形板和刮板，且条形板水平安装于旋风分离器内部一对称侧面，所述条形板顶部水平转动有扇叶，且条形板底部中心处竖直转动有竖杆，所述竖杆顶部穿过条形板并安装于扇叶底部中心处。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述刮板有两个并分别滑动于旋风分离器内壁两端，且两个刮板对立的两侧均水平固定有连接杆，两个所述连接杆对立的两端分别安装于竖杆一对称侧面。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.一种浆生产设备的旋风分离机构，通过扇叶和刮板的设置，可对旋风分离器内壁进行清理，保证了旋风分离器内部的整洁性，避免了因旋风分离器内壁附着有粘附物，导致降低分离效果的情况发生，当粉尘进管的烟尘进入旋风分离器内部时会带动扇叶转动，扇叶转动会带动竖杆转动，竖杆转动会带动连接杆转动，连接杆转动会带动刮板转动，从而可对旋风分离器内壁的粘附物进行清理，进而提高了该设备的使用稳定性。
14.2.一种浆生产设备的旋风分离机构，通过集尘盒的设置，可对旋风分离器过滤后的气体在一次的进行过滤，保证了对粉尘分离的效果，在使用时开启一个阀门关闭另一个阀门，则其中一个可集尘盒可对气体进行过滤，待需要对该集尘盒进行清理时，关闭该阀门并开启另一个阀门，则此时气体会流经另一个集尘盒，进一步的此时接口对关闭阀门这侧的集尘盒进行清理，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
15.图1是根据本实用新型的一种浆生产设备的旋风分离机构的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型的一种浆生产设备的旋风分离机构的后视图；
17.图3是根据本实用新型的一种浆生产设备的旋风分离机构的集尘盒剖视图；
18.图4是根据本实用新型的一种浆生产设备的旋风分离机构的旋风分离器内部结构示意图。
19.图中：1、旋风分离器；2、灰斗；3、出气管；4、粉尘进管；5、连通管；6、阀门；7、集尘盒；8、抽屉；9、滤网；10、条形板；11、扇叶；12、竖杆；13、刮板；14、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种浆生产设备的旋风分离机构，包括旋风分离器1和集尘盒7，集尘盒7有两个并分别竖直设置于旋风分离器1顶部两端，旋风分离器1顶部中心处竖直安装有出气管5，且出气管5和旋风分离器1内部连通，出气管5顶部连通有横管，且横管两端分别和两个集尘盒7连通，两个集尘盒7远离的侧面均水平连通有连通管5，且横管顶部两端均安装有阀门6，每个集尘盒7内部均设有粉尘过滤机构，且旋风分离器1内部设有用于清理旋风分离器1内壁的清理机构，旋风分离器1末端安装有灰斗2，且灰斗2和旋风分离器1末端连通，旋风分离器1一侧连通有粉尘进管4，通过该设备的设置，能够使分离器内部干净整洁，并且还无需人工手动清理。
22.参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，粉尘过滤机构包括抽屉8和滤网9，且集尘盒7一侧开设有和抽屉8相适配的矩形槽，抽屉8一端穿过矩形槽并滑动于集尘盒7内部，滤网9设置集尘盒7内部一侧，且滤网9安装于集尘盒7内部靠近连通管5的内部一侧，集尘盒7用于对气体中的浆进一步的进行分离收集，提高了对资源的利用率。
23.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，清理机构包括条形板10和刮板13，且条形板10水平安装于旋风分离器1内部一对称侧面，条形板10顶部水平转动有扇叶11，且条形
板10底部中心处竖直转动有竖杆12，竖杆12顶部穿过条形板10并安装于扇叶11底部中心处，刮板13有两个并分别滑动于旋风分离器1内壁两端，且两个刮板13对立的两侧均水平固定有连接杆14，两个连接杆14对立的两端分别安装于竖杆12一对称侧面，扇叶11用于带动刮板13转动，刮板13用于对分离器内部进行清理。
24.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过扇叶11和刮板13的设置，可对旋风分离器1内壁进行清理，保证了旋风分离器1内部的整洁性，避免了因旋风分离器1内壁附着有粘附物，导致降低分离效果的情况发生，当粉尘进管4的烟尘进入旋风分离器1内部时会带动扇叶11转动，扇叶11转动会带动竖杆12转动，竖杆12转动会带动连接杆14转动，连接杆14转动会带动刮板13转动，从而可对旋风分离器1内壁的粘附物进行清理，进而提高了该设备的使用稳定性，通过集尘盒7的设置，可对旋风分离器1过滤后的气体在一次的进行过滤，保证了对粉尘分离的效果，在使用时开启一个阀门6关闭另一个阀门6，则其中一个可集尘盒7可对气体进行过滤，待需要对该集尘盒7进行清理时，关闭该阀门6并开启另一个阀门6，则此时气体会流经另一个集尘盒7，进一步的此时接口对关闭阀门6这侧的集尘盒7进行清理，进而提高了该设备的使用效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种浆生产设备的旋风分离机构，包括旋风分离器(1)和集尘盒(7)，其特征在于，所述集尘盒(7)有两个并分别竖直设置于旋风分离器(1)顶部两端，所述旋风分离器(1)顶部中心处竖直安装有出气管(5)，且出气管(5)和旋风分离器(1)内部连通，所述出气管(5)顶部连通有横管，且横管两端分别和两个集尘盒(7)连通，两个所述集尘盒(7)远离的侧面均水平连通有连通管(5)，且横管顶部两端均安装有阀门(6)，每个所述集尘盒(7)内部均设有粉尘过滤机构，且旋风分离器(1)内部设有用于清理旋风分离器(1)内壁的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种浆生产设备的旋风分离机构，其特征在于，所述旋风分离器(1)末端安装有灰斗(2)，且灰斗(2)和旋风分离器(1)末端连通，所述旋风分离器(1)一侧连通有粉尘进管(4)。3.根据权利要求2所述的一种浆生产设备的旋风分离机构，其特征在于，所述粉尘过滤机构包括抽屉(8)和滤网(9)，且集尘盒(7)一侧开设有和抽屉(8)相适配的矩形槽，所述抽屉(8)一端穿过矩形槽并滑动于集尘盒(7)内部。4.根据权利要求3所述的一种浆生产设备的旋风分离机构，其特征在于，所述滤网(9)设置集尘盒(7)内部一侧，且滤网(9)安装于集尘盒(7)内部靠近连通管(5)的内部一侧。5.根据权利要求4所述的一种浆生产设备的旋风分离机构，其特征在于，所述清理机构包括条形板(10)和刮板(13)，且条形板(10)水平安装于旋风分离器(1)内部一对称侧面，所述条形板(10)顶部水平转动有扇叶(11)，且条形板(10)底部中心处竖直转动有竖杆(12)，所述竖杆(12)顶部穿过条形板(10)并安装于扇叶(11)底部中心处。6.根据权利要求5所述的一种浆生产设备的旋风分离机构，其特征在于，所述刮板(13)有两个并分别滑动于旋风分离器(1)内壁两端，且两个刮板(13)对立的两侧均水平固定有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)对立的两端分别安装于竖杆(12)一对称侧面。

技术总结

本实用新型公开了一种浆生产设备的旋风分离机构，包括旋风分离器和集尘盒，所述集尘盒有两个并分别竖直设置于旋风分离器顶部两端，所述旋风分离器顶部中心处竖直安装有出气管，且出气管和旋风分离器内部连通，所述出气管顶部连通有横管，且横管两端分别和两个集尘盒连通，两个所述集尘盒远离的侧面均水平连通有连通管，且横管顶部两端均安装有阀门，每个所述集尘盒内部均设有粉尘过滤机构，且旋风分离器内部设有用于清理旋风分离器内壁的清理机构。本实用新型通过扇叶和刮板的设置，可对旋风分离器内壁进行清理，保证了旋风分离器内部的整洁性，避免了因旋风分离器内壁附着有粘附物，导致降低分离效果的情况发生。导致降低分离效果的情况发生。导致降低分离效果的情况发生。