如有侵权，请联系删除#1线管敷设明配的电⽓导管应符合下列规定： 1.导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；
2.在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最⼤距离应符合下表的规定；
3.明配管采⽤的接线或过渡盒（箱）应选⽤明装盒（箱）。
可弯曲⾦属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：
1.刚性导管经柔性导管与电⽓设备、器具连接时，柔性导管的长度在动⼒⼯程中不宜⼤于0.5m ，在照明⼯程中不宜⼤于 1.2m 。
2.可弯曲⾦属导管或柔性导管与刚性导管或电⽓设备、器具间的连接应采⽤专⽤接头；防液型可弯曲⾦属导管或柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层应完整⽆损。
3.当可弯曲⾦属导管有可能受重物压⼒或明显机械撞击时，应采取保护措施。
4.明配的⾦属、⾮⾦属柔性导管固定点间距应均匀，不应⼤于1m，管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应⼩于0.3m 。
塑料导管敷设应符合下列规定：
1.管⼝应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采⽤插⼊法连接时，连接处结合⾯应涂专⽤胶合剂，接⼝应牢固密封；
2.直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管，在穿出地⾯或楼板易受机械损伤的⼀段应采取保护措施；
3.当设计⽆要求时，埋设在墙内或混凝⼟内的塑料导管应采⽤中型及以上的导管；
4.沿建筑物、构筑物表⾯和在⽀架上敷设的刚性塑料导管，应按设计要求装设温度补偿装置。
室外导管敷设应符合下列规定：
1.对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应⼤于2mm;
2.导管的管⼝不应敞⼝垂直向上，导管管⼝应在盒、箱内或导管端部设置防⽔弯；
3.由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物⼀侧的导管管⼝应设在建筑物内；
4.导管的管⼝在穿⼊绝缘导线、电缆后应做密封处理。 导管敷设应符合下列规定：
1.导管穿越外墙时应设置防⽔套管，且应做好防⽔处理；
2.钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；
3.除埋设于混凝⼟内的钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理外，其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处
3.除埋设于混凝⼟内的钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理外，其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理；
4.导管与热⽔管、蒸⽓管平⾏敷设时，应敷设在热⽔管、蒸⽓管的下⾯。
进⼊配电（控制）柜、台、箱内的导管管⼝，当箱底⽆封板时，管⼝应⾼出柜、台、箱、盘的基础⾯ 50mm～ 80mm。当导管采⽤⾦属吊架固定时，圆钢直径不得⼩于 8mm ，并应设置防晃⽀架，在距离
盒（箱）、分⽀处或端部 0. 3m~ 0. 5m 处应设置固定⽀架；⾦属⽀架应进⾏防腐。除设计要求外，对于暗配的导管，导管表⾯埋设深度与建筑物、构筑物表⾯的距离不应⼩于 15mm 。导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙⾯的长度宜为 30mm～ 50mm ，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。钢导管不得采⽤对⼝熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚⼩于或等于 2mm 的钢导管，不得采⽤套管熔焊连接。电⽓导管敷设⽰意图
⽀架安装⽰意图
#2线、缆敷设电缆敷设应符合下列规定：
1.电缆的敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉；
2.电缆转弯处的最⼩弯曲半径应符合下表的规定；
3.在电缆沟或电⽓竖井内垂直敷设或⼤于45度倾斜敷设的电缆应在每个⽀架上固定；
4.在梯架、托盘或槽盒内⼤于45度倾斜敷设的电缆应每隔2m固定，⽔平敷设的电缆，⾸尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处应设固定点；
5.当设计⽆要求时，电缆⽀持点间距不应⼤于下表的规定；
6.当设计⽆要求时，电缆与管道的最⼩净距应符合下表的规定；
7.⽆挤塑外护层电缆⾦属护套与⾦属⽀（吊）架直接接触的部位应采取防电化腐蚀的措施；
8.电缆出⼊电缆沟，电⽓竖井，建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管⼦管⼝处等部位应采取防⽕或密封措施；
9.电缆出⼊电缆梯架、托盘、槽盒及配电（控制）柜、台、箱、盘处应做固定；
10.当电缆通过墙、楼板或室外敷设穿导管保护时，导管的内径不应⼩于电缆外径的1.5倍。
电缆⽀架安装应符合下列规定：
1.除设计要求外，承⼒建筑钢结构构件上不得熔焊⽀架，且不得热加⼯开孔。铜铝连接管
2.当设计⽆要求时，电缆⽀架层间最⼩距离不应⼩于下表的规定，层间净距不应⼩于2倍电缆外径加10mm,35kV电缆不应⼩于2倍电缆外径加50mm 。
3.最上层电缆⽀架距构筑物顶板或梁底的最⼩净距应满⾜电缆引接⾄上⽅配电柜、台、箱、盘时电缆弯曲半径的要求，且不宜⼩于上表所列数再加80mm～150mm；距其他设备的最⼩净距不应⼩于300mm，当⽆法满⾜要求时应设置防护板。
4.当设计⽆要求时，最下层电缆⽀架距沟底、地⾯的最⼩距离不应⼩于下表的规定。
5.⾦属⽀架应进⾏防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。
直埋电缆的上、下应有细沙或软⼟，回填⼟应⽆⽯块、砖头等尖锐硬物。⾦属电缆⽀架必须与保护导体可靠连接。电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表⾯严重划伤等缺陷。除设计要求外，并联使⽤的电⼒电缆的型号、规格、长度应相同。交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定⽤的夹具和⽀架不应形成闭合磁路。当电缆穿过零序电流互感器时，电缆⾦属护层和接地线应对地绝缘。对穿过零序电流互感器后制作的电缆头，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地。电缆的敷设和排列布置应符合设计要求，矿物绝缘电缆敷设在温度变化⼤的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取“S”或“Ω”弯。槽盒内敷线应符合下列规定：
1.同⼀槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。
2.同⼀路径元防⼲扰要求的线路，可敷设于同⼀槽盒内；槽盒内的绝缘导线总截⾯积（包括外护套）不应超过槽盒内截⾯积的40%，且载流导体不宜超过30 根。
3.当控制和信号等⾮电⼒线路敷设于同⼀槽盒内时，绝缘导线的总截⾯积不应超过槽盒内截⾯积的50% 。
4.分⽀接头处绝缘导线的总截⾯⾯积（包括外护层）不应⼤于该点盒（箱）内截⾯⾯积的75% 。
5.绝缘导线在槽盒内应留有⼀定余量，并应按回路分段绑扎，绑扎点间距不应⼤于1.5m ；当垂直或⼤于45度倾斜敷设时，应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专⽤部件上，每段⾄少应有⼀个固定点；当直线段长度⼤于3.2m时，其固定点间距不应⼤于1.6m；槽盒内导线排列应整齐、有序。
6.敷线完成后，槽盒盖板应复位，盖板应齐全、平整、牢固。
同⼀交流回路的绝缘导钱不应敷设于不同的⾦属槽盒内或穿于不同⾦属导管内。除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同⼀导管内。绝缘导线接头应设置在专⽤接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。除塑料护套线外，绝缘导线应采取导管或槽盒保护，不可外露明敷。绝缘导线穿管前，应清除管内杂物和积⽔，绝缘导线穿⼊导管的管⼝在穿线前应装设护线⼝。与槽盒连接的接线盒（箱）应选⽤明装盒（箱）；配线⼯程完成后，盒（箱）盖板应齐全、完好。当采⽤多相供电时，同⼀建（构）筑物的绝缘导线绝缘层颜⾊应⼀致。电⽓软管连接⽰意图
线管过变形缝⽰意图
#3线缆与设备连接当母线与母线、母线与电器或设备接线端⼦采⽤螺栓搭接连接时，应符合下列规定：
1.母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度及连接螺栓的⼒矩应符合规范的规定；当⼀个连接处需要多个螺栓连接时，每个螺栓的拧紧⼒矩值应⼀致。
2.母线接触⾯应保持清洁，宜涂抗氧化剂，螺栓孔周边应⽆⽑刺。
3.连接螺栓两侧应有平垫圈，相邻垫圈间应有⼤于3mm的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
4.螺栓受⼒应均匀，不应使电器或设备的接线端⼦受额外应⼒。
母线与母线、母线与电器或设备接线端⼦搭接，搭接⾯的处理应符合下列规定：
1.铜与铜：当处于室外、⾼温且潮湿的室内时，搭接⾯应搪锡或镀银；⼲燥的室内，可不搪锡、不镀银。
2.铝与铝：可直接搭接。
3.钢与钢：搭接⾯应搪锡或镀银。
4.铜与铝：在⼲燥的室内，铜导体搭接⾯应搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接⾯应搪锡或镀银，且应采⽤铜铝过渡连接。
5.钢与铜或铝与钢搭接⾯应镀银或搪锡。
导线与设备或器具的连接应符合下列规定：
1.截⾯积在10 mm2及以下的单股铜芯线和单股铝／铝合⾦芯线可直接与设备或器具的端⼦连接。
2.截⾯积在2.5 mm2及以下的多芯铜芯线应接续端⼦或拧紧搪锡后再与设备或器具的端⼦连接。
3.截⾯积⼤于2.5 mm2的多芯铜芯线，除设备⾃带插接式端⼦外，应接续端⼦后与设备或器具的端⼦连接；多芯铜芯线与插接式端⼦连接前，端部应拧紧搪锡。
4.多芯铝芯线应接续端⼦后与设备、器具的端⼦连接，多芯铝芯线接续端⼦前应去除氧化层并涂抗氧化剂，连接完成后应清洁⼲净。
5.每个设备或器具的端⼦接线不多于2根导线或2个导线端⼦
电缆与电机接线连接⽰意图
槽架、线管接驳配电箱／柜⽰意图
配电箱进出线⽰意图
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