（一）、施工程序：
a、施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。
b、施工阶段
(1) 对施工环境、情况要了解，预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预埋位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。
(2) 安装阶段：配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段
主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。
（二）、主要工程施工方法
1、配电柜（电控柜）安装
1）、安装条件
(1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。
(2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
(3) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。
2）、开箱检查
(1) 柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避雷的干燥场所，按进度情况进行开箱检查，并有业主在场。
(1) 包装及密封应良好，规格、型号相符设计要求，附件、备件、出厂图纸及技术文件齐全。
铜铝连接管
(2) 柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。
(3) 填写“设备开箱检查记录”参加的甲乙代表签证存档。
3）基础型钢制作安装：
(1) 安装位置按图纸所示位置施工，准确、牢固。
(2) 安装基础型钢时，应用水平尺正、平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小于1mm，全长时应小于5mm。
(3) 填写“设备基础验收记录”。
4）柜（盘）的组立：
(1) 立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上
(2) 柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。
(3) 在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。 (4) 柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。
5）、柜（盘）接地：柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌园钢与接地网相连。
6）、低压抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。抽屉与柜体间的接触及柜体，框架的接地应良好。
7）、母线安装：
(1) 柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐、美观、绝缘良好。
(2) 按施工图所示进行安装
8）、二次回路检查，送电及功能测试：
按原理图、组件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。
2、配管及管内穿线安装
1）、从电缆沟、桥架到设备部分穿钢管敷设，预埋在地板、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。
2）、钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。
3）、厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。
4）、如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。
5）钢管的弯曲半径必须符合规范要求，弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。
6）穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。
7）不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。
8）由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。
9）、配管的接地连接：
(1) 当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
(2) 镀锌钢管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
(3) 钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。
3、电缆线路安装
1）、电缆桥架安装
(1) 安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。
(2) 电源支架安装固定选用金属膨胀螺柱，一般为M10～M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。
(3) 根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为600mm，垂直敷设时，其固定点间距宜为1000mm。
(4) 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔热措施。
(5) 电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。
(6) 电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。
2）电缆的敷设
(1) 制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘。
(2) 电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤扭曲现象，绝缘电阻在5MΩ以上，高压电缆敷设前，应进行耐压和泄漏电流试验，电缆两端应封好，不能受潮。
(3) 在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40％，控制电缆不应大于50％，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。
(4) 不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。
(5) 在同一条电缆沟内敷设很多电缆时，为了做到电缆按顺序分层配置，施放电缆前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等。放电缆时，可先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。
(6) 直埋电缆敷设时，应事先埋设好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内。在铺平夯实的电缆沟先铺一层100mm厚的细纱或软土，作为电缆的垫层。电缆接头盒部位下面，必须垫混凝土基础板，电缆表面距自然地面的距离为0.7米。
(7) 电缆放好后，上面应盖一层100mm的细纱或软土，并应当及时加盖采用混泥土制作的电缆保护板。电缆沟应采取防水措施，其底部应做成坡度不小于0.5%的排水沟。积水可直接接入集水坑用泵排出。
(8) 每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂号。这样的敷设程序，有利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免接差和混乱现象。电缆标志牌应再电缆终端头，电缆接头、拐弯处、道的两端及人孔井内等地方装设。
(9) 采用铠装电缆时应提供夹具将铠装阶段，电缆的凯装层在端接工程中不允许松开。
3）、电缆终端及中间接头
所有电缆在敷设时应无接头，若电缆太长不可避免中间接头时，应采用电缆接头箱。交联绝缘电缆的封头应采用专业生产的电缆收缩密封材料。
(1) 应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。
(2) 制作电缆终端头与电缆中间接头前作好检查工作，并符合下列要求
A. 相位正确。
B. 绝缘层应未受潮。
C. 所用绝缘材料应符合要求。
D. 电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。
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