一种注塑模具用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用的固定装置。

背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.注塑模具在使用时往往需要对其进行固定，现有的注塑模具一般是使用螺栓将注塑模具固定在注塑工作台上的，由于注塑模具的大小不同，还需要在工作台的不同位置上钻螺纹孔，注塑模具固定和拆卸费时费力，工人劳动强度大，不利于对注塑模具进行更换。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种注塑模具用的固定装置，通过驱动部件驱动两个固定板在两个移动轴上移动，使两个固定板在移动孔内相互靠近，可实现对注塑模具的固定，避免注塑模具固定和拆卸复杂，费时费力，影响注塑的工作效率，通过放置框内的固定弹簧对固定块施加力，可增加对注塑模具的固定效果，避免注塑模具在注塑过程中发生移动，影响物品的注塑成型。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具用的固定装置，包括：
6.注塑台；
7.模具主体，活动设置于注塑台的外壁顶部；
8.固定机构，设于注塑台内，用于对模具主体的固定，其中，所述固定机构包括驱动部件、两个移动轴、两个固定板和两个移动孔，所述驱动部件设于注塑台内，两个所述移动轴的两端均固定设置于注塑台的内壁，两个所述固定板均活动套设于两个移动轴的外壁，两个所述移动孔均开设于注塑台的外壁顶部，两个所述固定板均滑动嵌设于移动孔的内壁；以及
9.弹性机构，设有两组，每组所述弹性机构均设于固定板上，用于进一步固定模具主体。
10.进一步的，所述驱动部件包括正反电机、螺纹杆、连接板、两组滑动组件和两组驱动组件，所述正反电机通过螺栓安装于注塑台的内壁底部，所述螺纹杆固定设置于正反电机的输出端，所述连接板螺栓连接于螺纹杆的外壁，两组所述滑动组件均对称设于连接板上，两组所述驱动组件均对称设于连接板上。
11.进一步的，每组所述滑动组件均包括滑动块和滑动槽，所述滑动块固定设置于连接板的外壁一侧，所述滑动槽开设于注塑台的外壁一侧，所述滑动块滑动嵌设于滑动槽的内壁。
12.进一步的，每组所述驱动组件均包括安装架、推拉杆和连接架，所述安装架固定设
置于连接板的外壁一侧，所述连接架固定设置于固定板的外壁一侧，所述推拉杆的一端活动套设于安装架的外壁，且推拉杆的另一端活动套设于连接架的外壁。
13.进一步的，每组所述弹性机构均包括放置框、固定弹簧和固定块，所述放置框固定设置于固定板的外壁顶部，所述固定弹簧的一端固定设置于放置框的内壁一侧，所述固定块固定设置于固定弹簧的一端。
14.进一步的，每个所述移动轴的外壁均固定设置有限位筒，每个限位筒的外壁均固定设置有缓冲弹簧。
15.进一步的，每个所述固定板的外壁一侧均固定设置有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的一端均固定设置于注塑台的内壁一侧。
16.本实用新型提供了一种注塑模具用的固定装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该注塑模具用的固定装置，通过驱动部件驱动两个固定板在两个移动轴上移动，使两个固定板在移动孔内相互靠近，可实现对注塑模具的固定，避免注塑模具固定和拆卸复杂，费时费力，影响注塑的工作效率。
18.(2)、该注塑模具用的固定装置，通过放置框内的固定弹簧对固定块施加力，可增加对注塑模具的固定效果，避免注塑模具在注塑过程中发生移动，影响物品的注塑成型。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型放置框的部分剖视图。
22.图中：1、注塑台；2、模具主体；3、移动轴；4、固定板；5、移动孔；6、正反电机；7、螺纹杆；8、连接板；9、滑动块；10、滑动槽；11、安装架；12、推拉杆；13、连接架；14、放置框；15、固定弹簧；16、固定块；17、限位筒；18、缓冲弹簧；19、伸缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用的固定装置，包括：
27.注塑台1；
28.模具主体2，活动设置于注塑台1的外壁顶部；
29.固定机构，设于注塑台1内，用于对模具主体2的固定，其中，固定机构包括驱动部件、两个移动轴3、两个固定板4和两个移动孔5，驱动部件设于注塑台1内，两个移动轴3的两端均固定设置于注塑台1的内壁，两个固定板4均活动套设于两个移动轴3的外壁，两个移动孔5均开设于注塑台1的外壁顶部，两个固定板4均滑动嵌设于移动孔5的内壁；以及
30.弹性机构，设有两组，每组弹性机构均设于固定板4上，用于进一步固定模具主体2。
31.本实施方案中：通过注塑台1，可实现对模具主体2的放置，通过模具主体2，用于注塑成型，通过固定机构，可实现对模具主体2的固定，避免注塑模具固定和拆卸复杂，费时费力，影响注塑的工作效率，通过驱动部件驱动两个固定板4在两个移动轴3上移动，使两个固定板4在移动孔5内相互靠近，可实现对模具主体2的固定，通过弹性机构，可增加对模具主体2的固定效果，避免模具主体2在注塑过程中发生移动，影响物品的注塑成型。
32.具体的，驱动部件包括正反电机6、螺纹杆7、连接板8、两组滑动组件和两组驱动组件，正反电机6通过螺栓安装于注塑台1的内壁底部，螺纹杆7固定设置于正反电机6的输出端，连接板8螺栓连接于螺纹杆7的外壁，两组滑动组件均对称设于连接板8上，两组驱动组件均对称设于连接板8上。
33.本实施例中：通过正反电机6在通电的情况下带动螺纹杆7转动，驱动连接板8在两个滑动组件上移动，配合驱动组件使得两个固定板4相互靠近，正反电机6的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，螺纹杆7的一端固定设置有圆板，圆板起着限位的作用。
34.具体的，每组滑动组件均包括滑动块9和滑动槽10，滑动块9固定设置于连接板8的外壁一侧，滑动槽10开设于注塑台1的外壁一侧，滑动块9滑动嵌设于滑动槽10的内壁。
35.本实施例中：通过滑动块9在滑动槽10内移动，可便于连接板8的移动，起到导向的作用。
36.具体的，每组驱动组件均包括安装架11、推拉杆12和连接架13，安装架11固定设置于连接板8的外壁一侧，连接架13固定设置于固定板4的外壁一侧，推拉杆12的一端活动套设于安装架11的外壁，且推拉杆12的另一端活动套设于连接架13的外壁。
37.本实施例中：通过连接板8的移动，可驱动推拉杆12在安装架11上转动，角度发生变化，驱动每个连接架13上的固定板4相互靠近或远离，便于对模具主体2的固定和拆卸，安装架11和连接架13的竖截面均呈t形状。
38.具体的，每组弹性机构均包括放置框14、固定弹簧15和固定块16，放置框14固定设置于固定板4的外壁顶部，固定弹簧15的一端固定设置于放置框14的内壁一侧，固定块16固定设置于固定弹簧15的一端。
39.本实施例中：通过放置框14内的固定弹簧15对固定块16施加力，可增加对模具主体2的固定效果，避免模具主体2在注塑过程中发生移动，影响物品的注塑成型。
40.具体的，每个移动轴3的外壁均固定设置有限位筒17，每个限位筒17的外壁均固定设置有缓冲弹簧18。
41.本实施例中：通过限位筒17，起到对固定板4限位的作用，通过缓冲弹簧18，可实现对固定板4的缓冲，增加固定板4的使用寿命。
42.具体的，每个固定板4的外壁一侧均固定设置有伸缩弹簧19，每个伸缩弹簧19的一端均固定设置于注塑台1的内壁一侧。
43.本实施例中：通过伸缩弹簧19，伸缩弹簧19对固定板4施加力，可进一步增加对模具主体2的固定效果。
44.使用时，先将模具主体2放置到注塑台1上，再启动注塑台1内的正反电机6带动螺纹杆7转动，使连接板8上的滑动块9在滑动槽10内移动，同时推拉杆12在安装架11上转动，驱动每个连接架13上的固定板4在两个移动轴3上移动，使两个固定板4在移动孔5内相互靠近，可实现对模具主体2的固定，避免注塑模具固定和拆卸复杂，费时费力，影响注塑的工作效率，再通过放置框14内的固定弹簧15对固定块16施加力，可增加对模具主体2的固定效果，避免模具主体2在注塑过程中发生移动，影响物品的注塑成型。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种注塑模具用的固定装置，其特征在于，包括：注塑台(1)；模具主体(2)，活动设置于注塑台(1)的外壁顶部；固定机构，设于注塑台(1)内，用于对模具主体(2)的固定，其中，所述固定机构包括驱动部件、两个移动轴(3)、两个固定板(4)和两个移动孔(5)，所述驱动部件设于注塑台(1)内，两个所述移动轴(3)的两端均固定设置于注塑台(1)的内壁，两个所述固定板(4)均活动套设于两个移动轴(3)的外壁，两个所述移动孔(5)均开设于注塑台(1)的外壁顶部，两个所述固定板(4)均滑动嵌设于移动孔(5)的内壁；以及弹性机构，设有两组，每组所述弹性机构均设于固定板(4)上，用于进一步固定模具主体(2)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的固定装置，其特征在于：所述驱动部件包括正反电机(6)、螺纹杆(7)、连接板(8)、两组滑动组件和两组驱动组件，所述正反电机(6)通过螺栓安装于注塑台(1)的内壁底部，所述螺纹杆(7)固定设置于正反电机(6)的输出端，所述连接板(8)螺栓连接于螺纹杆(7)的外壁，两组所述滑动组件均对称设于连接板(8)上，两组所述驱动组件均对称设于连接板(8)上。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用的固定装置，其特征在于：每组所述滑动组件均包括滑动块(9)和滑动槽(10)，所述滑动块(9)固定设置于连接板(8)的外壁一侧，所述滑动槽(10)开设于注塑台(1)的外壁一侧，所述滑动块(9)滑动嵌设于滑动槽(10)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用的固定装置，其特征在于：每组所述驱动组件均包括安装架(11)、推拉杆(12)和连接架(13)，所述安装架(11)固定设置于连接板(8)的外壁一侧，所述连接架(13)固定设置于固定板(4)的外壁一侧，所述推拉杆(12)的一端活动套设于安装架(11)的外壁，且推拉杆(12)的另一端活动套设于连接架(13)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用的固定装置，其特征在于：每组所述弹性机构均包括放置框(14)、固定弹簧(15)和固定块(16)，所述放置框(14)固定设置于固定板(4)的外壁顶部，所述固定弹簧(15)的一端固定设置于放置框(14)的内壁一侧，所述固定块(16)固定设置于固定弹簧(15)的一端。6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用的固定装置，其特征在于：每个所述移动轴(3)的外壁均固定设置有限位筒(17)，每个限位筒(17)的外壁均固定设置有缓冲弹簧(18)。7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用的固定装置，其特征在于：每个所述固定板(4)的外壁一侧均固定设置有伸缩弹簧(19)，每个所述伸缩弹簧(19)的一端均固定设置于注塑台(1)的内壁一侧。

技术总结

本实用新型公开了一种注塑模具用的固定装置，涉及注塑模具技术领域。包括：注塑台，模具主体，活动设置于注塑台的外壁顶部，固定机构，设于注塑台内，用于对模具主体的固定，其中，固定机构包括驱动部件、两个移动轴、两个固定板和两个移动孔，驱动部件设于注塑台内。该注塑模具用的固定装置，通过驱动部件驱动两个固定板在两个移动轴上移动，使两个固定板在移动孔内相互靠近，可实现对注塑模具的固定，避免注塑模具固定和拆卸复杂，费时费力，影响注塑的工作效率，该注塑模具用的固定装置，通过放置框内的固定弹簧对固定块施加力，可增加对注塑模具的固定效果，避免注塑模具在注塑过程中发生移动，影响物品的注塑成型。影响物品的注塑成型。影响物品的注塑成型。