一种新型双面料毛绒节日玩具加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛绒玩具加工技术领域，尤其涉及一种新型双面料毛绒节日玩具加工装置。

背景技术：

2.目前，在使用双面料填充物对毛绒节日玩具进以填充加工时，需要将两种不同的填充物分别投入于充棉机中，并使之混合，最后在气体的冲击力下，对毛绒玩具进行相应的填充。
3.但是在将两种不同的填充物进以投入充棉机时，通常采用的是人工手动操作的方式，将填充物进行投入，从而也就不能够很好的控制各填充物之间的投放比例，进而影响后续使用。
4.因此，有必要提供一种新的新型双面料毛绒节日玩具加工装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型双面料毛绒节日玩具加工装置，能够更好的控制两种不同填充物之间的投放比例，以便于后续使用。
6.本实用新型提供的新型双面料毛绒节日玩具加工装置包括固定底座和充棉机，且所述充棉机架设于固定底座的顶部，所述充棉机的顶部连接有v形下料管，所述固定底座的顶部通过支撑架架设安装有两个储料箱，所述储料箱的顶部设置有投料口，且所述储料箱位于v形下料管的顶部，并与v形下料管相连通，还包括旋转组件，且所述旋转组件与v形下料管相连接。
7.优选的，所述旋转组件包括驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定安装有联动轴，所述联动轴远离驱动电机的一端固定安装有主动齿轮，且所述主动齿轮啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有扇形齿轮，且所述传动齿轮以及扇形齿轮上均固定安装有转轴，所述转轴的外环面上固定安装有挡板，且所述挡板通过转轴转动连接于v形下料管的内部。
8.优选的，所述转轴贯穿于v形下料管，并与所述v形下料管转动连接。
9.优选的，所述v形下料管位于中部位置的外壁上固定安装有固定板，且所述驱动电机架设于固定板的顶部外壁上。
10.优选的，所述充棉机的一侧连接有充棉管，且所述充棉管贯穿于支撑架的一侧。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型双面料毛绒节日玩具加工装置具有如下有益效果：能够更好的控制两种不同填充物之间的投放比例，以便于后续使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的新型双面料毛绒节日玩具加工装置的一种较佳实施例的
整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型所示的局部的结构示意图；
14.图3为本实用新型所示的旋转组件的结构示意图。
15.图中标号：1、固定底座；2、充棉机；3、充棉管；4、支撑架；5、储料箱；6、投料口；7、v形下料管；8、旋转组件；81、驱动电机；82、联动轴；83、主动齿轮；84、传动齿轮；85、扇形齿轮；86、转轴；87、挡板；9、固定板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种新型双面料毛绒节日玩具加工装置，所述新型双面料毛绒节日玩具加工装置包括固定底座1和充棉机2，且所述充棉机2架设于固定底座1的顶部，所述充棉机2的顶部连接有v形下料管7，所述固定底座1的顶部通过支撑架4架设安装有两个储料箱5，所述储料箱5的顶部设置有投料口6，且所述储料箱5位于v形下料管7的顶部，并与v形下料管7相连通，还包括旋转组件8，且所述旋转组件8与v形下料管7相连接，由于固定底座1顶部安装充棉机2，充棉机2顶部连接v形下料管7，v形下料管7根据其自身形状特性，并使其顶部连接两个储料箱5，而储料箱5上设置投料口6，且储料箱5和v形下料管7连通，v形下料管7和充棉机2连通，使用时可将两种不同的面料填充物，从投料口6进行投入，并使其分别进入到两个储料箱5的内部，通过v形下料管7，最终进入到充棉机2的内部，而由于充棉机2上连接v形下料管7，并在v形下料管7上安装旋转组件8，能够通过控制旋转组件8，更好的控制两种不同填充物之间的投放比例，从而以便于后续使用；
19.所述旋转组件8包括驱动电机81，且所述驱动电机81安装于v形下料管7的中部外壁上，所述驱动电机81的输出端固定安装有联动轴82，所述联动轴82远离驱动电机81的一端固定安装有主动齿轮83，且所述主动齿轮83啮合连接有传动齿轮84，所述传动齿轮84啮合连接有扇形齿轮85，且所述传动齿轮84以及扇形齿轮85上均固定安装有转轴86，所述转轴86的外环面上固定安装有挡板87，且所述挡板87通过转轴86转动连接于v形下料管7的内部，所述转轴86贯穿于v形下料管7，并与所述v形下料管7转动连接，由于v形下料管7上安装有旋转组件8中的驱动电机81，且驱动电机81输出端通过联动轴82连接主动齿轮83，在使用时，可通过启动驱动电机81，带动联动轴82进行转动，同步主动齿轮83进行转动，而由于主动齿轮83啮合连接传动齿轮84，且传动齿轮84啮合连接扇形齿轮85，在主动齿轮83转动的同时，同步啮合带动传动齿轮84转动，而传动齿轮84转动，能够同步驱使扇形齿轮85进行转动，又因为传动齿轮84和扇形齿轮85上均安装有转轴86，且转轴86贯穿v形下料管7并与之转动连接，而转轴86上又安装有挡板87，且挡板87转动连接在v形下料管7的内部，当传动齿轮84和扇形齿轮85转动时，可同步驱使其上的转轴86进行转动，并在转轴86转动的同时，能够使得其上的挡板87在v形下料管7的内部进行相应的转动，从而实现对v形下料管7内部通道进行打开或是封堵，使得两种填充物能够均匀下料，以便控制各填充物之间的比例；
20.所述v形下料管7位于中部位置的外壁上固定安装有固定板9，且所述驱动电机81
架设于固定板9的顶部外壁上，通过v形下料管7中部外壁安装的固定板9，能够对驱动电机81进行支撑，使其安装在v形下料管7上；
21.所述充棉机2的一侧连接有充棉管3，且所述充棉管3贯穿于支撑架4的一侧，充棉时，可通过充棉机2一侧连接的充棉管3进行充棉。
22.本实用新型提供的新型双面料毛绒节日玩具加工装置的工作原理如下：在使用时，可通过启动驱动电机81，带动联动轴82进行转动，同步主动齿轮83进行转动，而由于主动齿轮83啮合连接传动齿轮84，且传动齿轮84啮合连接扇形齿轮85，在主动齿轮83转动的同时，同步啮合带动传动齿轮84转动，而传动齿轮84转动，能够同步驱使扇形齿轮85进行转动，又因为传动齿轮84和扇形齿轮85上均安装有转轴86，且转轴86贯穿v形下料管7并与之转动连接，而转轴86上又安装有挡板87，且挡板87转动连接在v形下料管7的内部，当传动齿轮84和扇形齿轮85转动时，可同步驱使其上的转轴86进行转动，并在转轴86转动的同时，能够使得其上的挡板87在v形下料管7的内部进行相应的转动，从而实现对v形下料管7内部通道进行打开或是封堵，使得两种填充物能够均匀下料，以便控制各填充物之间的比例，而根据挡板87打开的时间，还可以控制填充物下料的量。
23.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种新型双面料毛绒节日玩具加工装置，其特征在于，包括固定底座(1)和充棉机(2)，且所述充棉机(2)架设于固定底座(1)的顶部，所述充棉机(2)的顶部连接有v形下料管(7)，所述固定底座(1)的顶部通过支撑架(4)架设安装有两个储料箱(5)，所述储料箱(5)的顶部设置有投料口(6)，且所述储料箱(5)位于v形下料管(7)的顶部，并与v形下料管(7)相连通，还包括旋转组件(8)，且所述旋转组件(8)与v形下料管(7)相连接。2.根据权利要求1所述的新型双面料毛绒节日玩具加工装置，其特征在于，所述旋转组件(8)包括驱动电机(81)，且所述驱动电机(81)的输出端固定安装有联动轴(82)，所述联动轴(82)远离驱动电机(81)的一端固定安装有主动齿轮(83)，且所述主动齿轮(83)啮合连接有传动齿轮(84)，所述传动齿轮(84)啮合连接有扇形齿轮(85)，且所述传动齿轮(84)以及扇形齿轮(85)上均固定安装有转轴(86)，所述转轴(86)的外环面上固定安装有挡板(87)，且所述挡板(87)通过转轴(86)转动连接于v形下料管(7)的内部。3.根据权利要求2所述的新型双面料毛绒节日玩具加工装置，其特征在于，所述转轴(86)贯穿于v形下料管(7)，并与所述v形下料管(7)转动连接。4.根据权利要求2所述的新型双面料毛绒节日玩具加工装置，其特征在于，所述v形下料管(7)位于中部位置的外壁上固定安装有固定板(9)，且所述驱动电机(81)架设于固定板(9)的顶部外壁上。5.根据权利要求4所述的新型双面料毛绒节日玩具加工装置，其特征在于，所述充棉机(2)的一侧连接有充棉管(3)，且所述充棉管(3)贯穿于支撑架(4)的一侧。

技术总结

本实用新型涉及毛绒玩具加工技术领域，尤其涉及一种新型双面料毛绒节日玩具加工装置。所述新型双面料毛绒节日玩具加工装置包括固定底座和充棉机，且所述充棉机架设于固定底座的顶部，所述充棉机的顶部连接有V形下料管，所述固定底座的顶部通过支撑架架设安装有两个储料箱，所述储料箱的顶部设置有投料口，且所述储料箱位于V形下料管的顶部，并与V形下料管相连通，还包括旋转组件，且所述旋转组件与V形下料管相连接。本实用新型提供的新型双面料毛绒节日玩具加工装置，能够更好的控制两种不同填充物之间的投放比例，以便于后续使用。以便于后续使用。以便于后续使用。