电感式压力传感器是利用线圈自感或互感系数的变化来实现压力测量的一种装置，分自感式压力传感器、差动自感式压力传感器和差动变压器式压力传感器。 自感式压力传感器有变间隙型，变面积型和螺管插铁型三种，变间隙自感压力传感器的结构，它紧要由线圈、铁心、衔铁等构成，工作时，压力通过测杆推动衔铁产生的位移，引起线圈电感值的变化，当传感器线圈接入确定的测量电路后，电感的变化将转换成电压电流或频率的变化，完成了压力测量的目的。
自感式传感器电感的相对变化量与气隙的相对变化量之间的关系为非线性关系。
很多人在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发觉测量数据的不精准。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是由于使用者没有依照说明书中的方法保养和维护。
电磁流量计是一种精密的感应式仪表，即使选型和安装都是合理正确的，但用户的保养维护不到位，还是会对测量的精准度及仪表的使用寿命产生很大的影响。
一、零点检查和调整
电磁流量计投入运行前，通电后必需在电磁流量传感器充分液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得阅历确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流体总量是紧要工艺参数，常常会使用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最后不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计掌控饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发觉流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立刻恢复正常。
二、定期检查传感器电性能压力传感器电路
首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充分液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判定传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
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