一种易于散热的防爆高顶灯的制作方法

1.本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种易于散热的防爆高顶灯。

背景技术：

2.高顶灯是一种用于为厂房仓库或室内体育场等室内场所提供固定照明的灯具，但是此类灯具难以应用于爆炸性环境，如矿井、石油开采、冶金等存在爆炸性气体的环境。同时，常见的高顶灯散热效果不理想，作为长时间使用的灯具，长期处于较高的温度容易缩短灯具的使用寿命。
3.因此，亟需一种能够应用于爆炸性环境且散热效果较佳的易于散热的防爆高顶灯。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种易于散热的防爆高顶灯，能够为爆炸性环境提供长时间照明支持，优化了散热效果，延长了灯具的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种易于散热的防爆高顶灯，包括：
7.灯罩，所述灯罩的内端面设有贯穿所述灯罩的第一通孔和第二通孔，所述灯罩的外端面设有散热器，所述散热器由若干散热片组成；
8.安装于所述灯罩的内端面的灯板组件，所述灯板组件避开所述第二通孔；
9.覆盖于所述灯板组件之上的透镜，所述透镜在与所述第二通孔相对应的位置设置有透气孔；
10.设于所述透镜与所述灯罩的内端面之间的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设于所述透镜边缘，所述第二密封圈环绕所述透气孔且大于所述第二通孔；
11.设于所述散热器上的电源组件，所述电源组件通过所述第一通孔与所述灯板组件电连接并在所述第一通孔处密封处理。
12.进一步的，所述灯板组件包括基板和固定在所述基板上的灯珠，所述电源组件与所述基板电连接，所述灯板组件由位于所述灯罩的内端面、所述透镜、所述第一密封圈与所述第二密封圈所围成的光源腔内。
13.进一步的，若干所述散热片从所述灯罩的外端面中心位置往边缘方向呈放射状排布。
14.进一步的，所述第一通孔和所述第二通孔位于所述散热器中心位置，所述散热片避开所述第一通孔和所述第二通孔。
15.优选的，所述灯罩的外端面为斜坡面，从所述灯罩的中心位置往边缘倾斜。
16.优选的，所述灯罩边缘设置有裙边。
17.进一步的，所述第一通孔处设置有格兰头。
18.进一步的，所述电源组件包括壳体和安装于所述壳体内的电路板，所述壳体内部
胶封处理。
19.进一步的，所述壳体顶部设置有螺纹吊环，所述螺纹吊环包括与所述壳体螺纹连接的螺纹柱和固定于所述螺纹柱上的吊环，所述螺纹柱上设置有第三通孔，所述电源组件的导线通过所述第三通孔延伸到所述壳体外。
20.进一步的，所述灯罩外端面设置有u型支架，所述u型支架的两端与所述灯罩可转动连接，所述导线穿过所述u型支架的对称轴心。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型通过在灯罩的内端面设置灯板组件和透镜，并设置第一密封圈和第二密封圈将灯板组件封闭在内，同时在第一通孔处进行密封处理，避免了灯板组件与外部空气的直接接触，使高顶灯能应用于爆炸性环境；通过在灯罩的外端面设置由多个散热片组成的散热器，在灯罩上开设第二通孔并在透镜上设置对应的透气孔，使得散热器散热时内部的一部分热量能够通过第二通孔和透气孔散发到灯罩的内端面一侧，增强了散热效果；通过将散热片从中心位置往边缘方向呈放射状排布，提高了空气对流能力；通过将第二通孔设置于散热器中心位置，便于将散热器中部的热量通过第二通孔散发到灯罩的内端面一侧；通过将灯罩的外端面设置为斜坡面，不易积灰积水；通过在灯罩边缘设置裙边，限制灯板组件的照射角度，起到防眩效果；通过设置格兰头，实现对穿过第一通孔的电线的紧固与密封；通过将电源组件内部胶封处理，保护电路板不受外界水气环境影响并使其热量可以通过胶体传导到壳体；通过设置吊环和u型支架，以提供吊顶安装和支架安装的两种安装方式；通过设置第三通孔，便于导线延伸到壳体外且不易异物撞击；本实用新型能够为爆炸性环境提供长时间照明支持，优化了散热效果，延长了灯具的使用寿命。
附图说明
23.附图1是本实用新型的易于散热的防爆高顶灯的爆炸结构示意图；
24.附图2是本实用新型的易于散热的防爆高顶灯的剖视图；
25.附图3是本实用新型附图2中a部分的放大图；
26.附图4是本实用新型附图2中b部分的放大图；
27.附图5是本实用新型的易于散热的防爆高顶灯的螺纹吊环的结构示意图；
28.附图6是本实用新型的易于散热的防爆高顶灯的结构示意图；
29.图中标识：1-灯罩、110-第一通孔、120-第二通孔、130-裙边；2-散热器、210-散热片；3-灯板组件；4-透镜、410-透气孔；5-第一密封圈；6-第二密封圈；7-电源组件、710-导线；8-格兰头；9-螺纹吊环、910-螺纹柱、911-第三通孔、920-吊环；10-u型支架。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参阅附图1至附图6，图示为本实用新型所提供一种易于散热的防爆高顶灯的一个具体实施例。
35.参阅附图1和附图6，易于散热的防爆高顶灯包括：
36.灯罩1，灯罩1的内端面设有贯穿灯罩1的第一通孔110和第二通孔120，灯罩1的外端面设有散热器2，散热器2由若干散热片210组成；
37.安装于灯罩1的内端面的灯板组件3，灯板组件3避开第二通孔120；
38.覆盖于灯板组件3之上的透镜4，透镜4在与第二通孔120相对应的位置设置有透气孔410；
39.设于透镜4与灯罩1的内端面之间的第一密封圈5和第二密封圈6，第一密封圈5设于透镜4边缘，第二密封圈6环绕透气孔410且大于第二通孔120；
40.设于散热器2上的电源组件7，电源组件7通过第一通孔110与灯板组件3电连接并在第一通孔110处密封处理。
41.参阅附图2和附图3，在上述实施例中，灯罩1的端面上开设有第二通孔120，灯板组件3安装于灯罩1的内端面并在第二通孔120处避开设置，透镜4覆盖于灯板组件3上，透镜4的边缘与灯罩1的内端面之间设置有第一密封圈5，能够避免水或空气从透镜4的边缘与灯罩1的内端面之间进入与灯板组件3接触；透镜4在与第二通孔120相对应的位置设置有透气孔410，使得散热器2散热时内部的一部分热量能够通过第二通孔120和透气孔410散发到灯罩1的内端面一侧；参阅附图4，环绕透气孔410的第二密封圈6密封住透气孔410区域与灯板组件3之间，能够避免水或空气从透气孔410区域接触到灯板组件3；电源组件7通过第一通孔110与灯板组件3电连接并在第一通孔110处密封处理，从而实现灯罩1的内端面和透镜4之间的灯板组件3的密封，当高顶灯工作时，能够避免灯板组件3与外部空气的直接接触，使高顶灯能应用于爆炸性环境。
42.参阅附图2，灯罩1的外端面设置由多个散热片210组成的散热器2，利于灯罩1的散热；电源组件7设置于散热器2上，为电源组件7与灯罩1之间预留了供空气对流的空间，散热器2散热时内部的一部分热量也能够通过第二通孔120和透气孔410散发到灯罩1的内端面一侧，增强了散热效果。
43.参阅附图1，在上述实施例中，灯板组件3包括基板和固定在基板上的灯珠，电源组
件7与基板电连接，灯板组件3位于由灯罩1的内端面、透镜4、第一密封圈5与第二密封圈6所围成的光源腔内；实施例中，电源组件7可以有多个基板，每个基板上可以设置多个灯珠，可以由多个基板避开第二通孔120安装在灯罩1的内端面上，也可以在基板上开孔避开第二通孔120；在本实施例中，电源组件7只有1个基板，基板上设置多个灯珠，基板上开孔避开第二通孔120，使散热器2散热时内部的一部分热量能够通过第二通孔120、基板上的开孔、透镜4上的透气孔410散发到灯罩1的内端面一侧。
44.参阅附图6，在上述实施例中，若干散热片210从灯罩1的外端面中心位置往边缘方向呈放射状排布。通过将散热片210从中心位置往边缘方向呈放射状排布，提高了空气对流能力，第一通孔110和第二通孔120位于散热器2中心位置，散热片210避开第一通孔110和第二通孔120，使得在空气对流散热时，一部分的热量可以通过第二通孔120和透气孔410散发到灯罩1的内端面一侧，提高了散热效果；实施例中，灯罩1和散热器2为一体成型结构，灯板组件3的基板所产生的热量可以通过灯罩1直接传到散热器2。
45.常见的高顶灯的灯罩1易积累灰尘，不易除尘，维护性差，产品性能衰减快速，在本实施例中，灯罩1的外端面为斜坡面，参阅附图6，从灯罩1的中心位置往边缘倾斜，使灯罩1的外端面不易积灰，雨水冲刷过后也不易积水，易于维护，减缓产品性能衰减的速度。灯罩1边缘设置有裙边130，可以限制灯板组件3的照射范围，避免照射范围外的光线进入人眼视线，起到防眩效果；能够用于在大型厂房、车间、仓库、罐区、外场设备区、作业区、港口、灯塔灯桥、天棚等各多种区域做泛光、投光照明。
46.参阅附图3和附图4，在上述实施例中，第一通孔110处设置有格兰头8，实现对穿过第一通孔110的电线的紧固与密封，避免空气和水通过第一通孔110进入到灯板组件3内；通过格兰头8锁紧电线，使电线不产生轴向位移与径向的旋转，以保证电线的连接正常，并起到防尘防水的作用，适用于矿井、石油开采、冶金等存在爆炸性气体的环境。
47.在上述实施例中，电源组件7包括壳体和安装于壳体内的电路板，壳体内部胶封处理。电源组件7内部胶封处理，能够保护电路板不受外界水气环境影响，同时，电路板工作时所产生的热量也可以通过胶体传导到壳体，提升散热能力，符合gb3836胶封防爆型相关要求；电源组件7内部构成密封的电气腔，灯罩1的内端面与透镜4所构成的光源腔，实现了电气腔与光源腔的两腔分离。
48.参阅附图5，在上述实施例中，壳体顶部设置有螺纹吊环9，螺纹吊环9包括与壳体螺纹连接的螺纹柱910和固定于螺纹柱910上的吊环920，螺纹柱910上设置有第三通孔911，电源组件7的导线710通过第三通孔911延伸到壳体外。螺纹吊环9可以为高顶灯提供吊顶安装的安装方式，螺纹吊环9上的第三通孔911便于导线710延伸到壳体外；若导线710是从壳体的其他位置如侧面延伸出来的，则在高顶灯受到风吹出现摆动时，可能拉扯到导线710，高顶灯摆动时可能与异物发生碰撞，因此也提高了导线710碰撞到异物的可能性；而从螺纹柱910中延伸出的导线710，由于较为接近吊环920，发生摆动时受到拉扯的幅度较小，受到撞击的可能性较小；因此相比于直接从壳体其他位置延伸出的导线，从螺纹柱910中延伸出的导线710能减少受到异物撞击的可能性。
49.在上述实施例中，灯罩1外端面设置有u型支架10，u型支架10的两端与灯罩1可转动连接，导线710穿过u型支架10的对称轴心，u型支架10可以为高顶灯提供支架安装的安装方式，可转动的u型支架10便于调整照明角度；具体的，u型支架10上设置有供螺丝穿过的固
定孔，可以采用螺丝将高顶灯固定在平面的墙面或钢结构表面上实现安装。
50.综上所述，本实施例提供一种易于散热的防爆高顶灯，通过在灯罩1的内端面设置灯板组件3和透镜4，并设置第一密封圈5和第二密封圈6将灯板组件3封闭在内，同时在第一通孔110处进行密封处理，避免了灯板组件3与外部空气的直接接触，使高顶灯能应用于爆炸性环境；通过在灯罩1的外端面设置由多个散热片210组成的散热器2，在灯罩1上开设第二通孔120并在透镜4上设置对应的透气孔410，使得散热器2散热时内部的一部分热量能够通过第二通孔120和透气孔410散发到灯罩1的内端面一侧，增强了散热效果；通过将散热片210从中心位置往边缘方向呈放射状排布，提高了空气对流能力；通过将第二通孔120设置于散热器2中心位置，便于将散热器2中部的热量通过第二通孔120散发到灯罩1的内端面一侧；通过将灯罩1的外端面设置为斜坡面，不易积灰积水；通过在灯罩1边缘设置裙边130，限制灯板组件3的照射角度，起到防眩效果；通过设置格兰头8，实现对穿过第一通孔110的电线的紧固与密封；通过将电源组件7内部胶封处理，保护电路板不受外界水气环境影响并使其热量可以通过胶体传导到壳体；通过设置吊环920和u型支架10，以提供吊顶安装和支架安装的两种安装方式；通过设置第三通孔911，便于导线710延伸到壳体外且不易异物撞击；本实施例能够为爆炸性环境提供长时间照明支持，具有防眩、防爆、防水、防尘、电气腔与光源腔两腔分离、吊顶安装和支架安装两种安装方式、照明角度可调整的优点，满足爆炸性环境ii区要求，优化了散热效果，延长了灯具的使用寿命。
51.以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，包括：灯罩（1），所述灯罩（1）的内端面设有贯穿所述灯罩（1）的第一通孔（110）和第二通孔（120），所述灯罩（1）的外端面设有散热器（2），所述散热器（2）由若干散热片（210）组成；安装于所述灯罩（1）的内端面的灯板组件（3），所述灯板组件（3）避开所述第二通孔（120）；覆盖于所述灯板组件（3）之上的透镜（4），所述透镜（4）在与所述第二通孔（120）相对应的位置设置有透气孔（410）；设于所述透镜（4）与所述灯罩（1）的内端面之间的第一密封圈（5）和第二密封圈（6），所述第一密封圈（5）设于所述透镜（4）边缘，所述第二密封圈（6）环绕所述透气孔（410）且大于所述第二通孔（120）；设于所述散热器（2）上的电源组件（7），所述电源组件（7）通过所述第一通孔（110）与所述灯板组件（3）电连接并在所述第一通孔（110）处密封处理。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述灯板组件（3）包括基板和固定在所述基板上的灯珠，所述电源组件（7）与所述基板电连接，所述灯板组件（3）位于由所述灯罩（1）的内端面、所述透镜（4）、所述第一密封圈（5）与所述第二密封圈（6）所围成的光源腔内。3.根据权利要求1所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，若干所述散热片（210）从所述灯罩（1）的外端面中心位置往边缘方向呈放射状排布。4.根据权利要求3所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述第一通孔（110）和所述第二通孔（120）位于所述散热器（2）中心位置，所述散热片（210）避开所述第一通孔（110）和所述第二通孔（120）。5.根据权利要求3所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述灯罩（1）的外端面为斜坡面，从所述灯罩（1）的中心位置往边缘倾斜。6.根据权利要求1所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述灯罩（1）边缘设置有裙边（130）。7.根据权利要求1所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述第一通孔（110）处设置有格兰头（8）。8.根据权利要求1所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述电源组件（7）包括壳体和安装于所述壳体内的电路板，所述壳体内部胶封处理。9.根据权利要求8所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述壳体顶部设置有螺纹吊环（9），所述螺纹吊环（9）包括与所述壳体螺纹连接的螺纹柱（910）和固定于所述螺纹柱（910）上的吊环（920），所述螺纹柱（910）上设置有第三通孔（911），所述电源组件（7）的导线（710）通过所述第三通孔（911）延伸到所述壳体外。10.根据权利要求9所述的一种易于散热的防爆高顶灯，其特征在于，所述灯罩（1）外端面设置有u型支架（10），所述u型支架（10）的两端与所述灯罩（1）可转动连接，所述导线（710）穿过所述u型支架（10）的对称轴心。

技术总结

本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种易于散热的防爆高顶灯。包括灯罩，灯罩的内端面设有贯穿灯罩的第一通孔和第二通孔，灯罩的外端面设有散热器，散热器由若干散热片组成；安装于灯罩的内端面的灯板组件，灯板组件避开第二通孔；覆盖于灯板组件之上的透镜，透镜在与第二通孔相对应的位置设置有透气孔；设于透镜与灯罩的内端面之间的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈设于透镜边缘，第二密封圈环绕透气孔且大于第二通孔；设于散热器上的电源组件，电源组件通过第一通孔与灯板组件电连接并在第一通孔处密封处理。本实用新型能够为爆炸性环境提供长时间照明支持，优化了散热效果，延长了灯具的使用寿命。延长了灯具的使用寿命。延长了灯具的使用寿命。