摘要：在我国建筑工程行业的大力发展下，混凝土行业的技术正在不断提升，以此跟随时代脚步。在机械设备更迭换代的进程中汲取可规避的风险与实效性经验。目前，大部分混凝土行业忽视机械本身问题，而单纯研究混凝土行业技术、材料、工艺的进步，本末倒置地看待问题将阻碍行业发展。因此，关注机械设备故障解决以及重视机械设备的维修保养，从机械根源上减少质量问题是重点。本文旨在对混凝土搅拌站机械设备常见故障以及其解决办法进行分析，研究出有关机械设备的维修保养方法，以期为混凝土搅拌站工作提供便捷。 关键词：混凝土；搅拌站机械设备；常见故障；维修保养
引言：混凝土搅拌站主要是为搅拌混合混凝土而建造的，其主要用于混凝土相关工程。随着工程建造的需要，国内搅拌站设备自动化水平不足，进口高性能搅拌主机成为大型基础设施建设的选择。鉴于此，国内搅拌站机械设备常见故障问题解决措施亟待规范，在其维修保养上下功夫以扩大搅拌站的社会效益，提升其使用价值。使国内搅拌站在技术提升向国际化靠拢的同时，提升国内专业人员的使用满足感。
一、混凝土搅拌站机械作业流程
搅拌站主要由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。作业系统主要分成四个部分：砂石送料、粉料（水泥、煤灰、矿粉等）送料、水与混凝土外加剂送料、传送搅拌与储存。在具体作业之前需要做好准备工作确保搅拌机、电气系统、控制系统、减速箱等设备是否存在阻碍作业的现象，作业流程如下： （一）需要在搅拌机控制系统开机后，可以开始进行后续工作；
（二）系统软件开展配方标号、混凝土等级、坍落度、生产制造方量等复位解决工作；
（三）对各料斗、计量进行称重标准测验，发出搅拌管理程序信号；
（四）用传动带电动滚筒将砂、石头运送至计量斗；
（五）打开装着煤灰与水泥仓的碟阀；
（六）运行螺旋机的电动机将煤灰、水泥运到计量检定斗中，再在计量检定斗中加入水与混凝土外加剂，计量达到标准即可打开计量检定斗进行搅拌混合；
（七）在规定时间内打开搅拌机门，将混凝土装进已接料的搅拌车里。
在具体操作流程中，各个机械设备的开关顺序需依据材料装进的量度进行操作，步骤较多，操作不当容易出现问题。在作业结束后还需及时对机器设备进行维修保养。
二、混凝土搅拌站机械设备常见故障
（一）搅拌阶段
1.搅拌机开机障碍：搅拌机的主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通，空压机未启动或供气系统压力未达到0.4MPa，操作台上的紧停开关未复位，主机电源开关未接通都有可能造成搅拌机开机出现障碍的情况。2.搅拌机的斜皮带动不了：搅拌机未启动，斜皮带检修停止开关未复位，斜皮带机电电源开关未接通，斜皮带机停止按钮开关未复位，洗机按钮未复位都是搅拌机斜皮带动不了的因素之一。
（二）配料仪器不精准
这种故障为常见故障，但是配料仪器不精准的问题在使用过程中不易被发现，到搅拌阶段就产生了差异。虽然对搅拌站影响较小，但是配料仪器出现偏差，其称出来的重量与实际设定的数值不同，影响了实际应用。
（三）粉料送料
粉料送料过程中发现，其所实际运送的量与预定值不同，这有两个因素：其一是粉料料仓不进料，其二是粉料料仓不卸料。不进料容易对混凝土搅拌后的产量产生影响，分析原因可能是料秤气压不稳定、电路的继电器故障、接线脱轨等。不卸料的原因可能是搅拌机的卸料门与控制中心的感应问题，卸料门已经关闭但是控制器未能接收到反馈信号，再一个原因可能是限位开关受到了破坏，控制面板上的料仓与料秤指示灯出现问题。
（四）电气系统
电气系统出现障碍有几方面现象，第一个是控制系统的电气障碍，其原因可能是电脑病毒，技术人员数据信息填写不准确，将联机模式调成了手动模式，电气元件受损。第二个是配料机系统的电气障碍：电磁阀卡滞与供气系统接受的压力不合规，出料口变形，配料操作频繁动作使传感器受力发生变化，称量系统部分传感器电缆脱轨、受损等。
三、混凝土搅拌站机械设备维修保养措施
（一）工作人员的维修保养知识培训
滚筒式混凝土搅拌机
在混凝土搅拌站机械设备运作过程中，增加工作人员对机械设备的了解，并进行维修保养知识的培训，是从内部运作上减少故障出现几率，延长搅拌机使用年限的重要措施。根据自动化水平程度标准需使用不同型号的搅拌机，对应人员应具有相关的解决搅拌机出现故障的技能，以提高搅拌站的工作效率和质量。而工作人员维修保养意识比较淡薄，只顾完成工作量而忽视工作质量的现象经常发生，有的工作人员本身对相关知识掌握得不够全面，遇到问题解决效率低下影响工作进度，所以对工作人员的培训是非常有必要的。
例如：云南建投绿高性能混凝土股份有限公司于2022年2月开展了第一阶段“全员培训、全员考核、全员达标”的培训。通过“线上与线下结合，自学与面授结合”的形式进行培训，以提升工作人员的解决实际问题能力，满足企业转型升级对人才综合素质的要求，以“常态化学习与精准化培训”并进帮助构建系统、规范的培训机制。为还未进行人员培训的混凝土搅拌站企业提供经验借鉴，带了个好头。
（二）建立完整的管理系统
搅拌站常见故障有很多，而面对碎片化的故障难题需要建立完整的管理系统以提高工作人员应对效率。从环境问题上，需对搅拌站噪音污水排放进行控制，达到搅拌站基地绿化达
标，文明生产的规定。在搅拌机运作上进行管理，在安全问题上，对搅拌机运作流程的各个机械设备进行系统化维修管理，如可采用工作日志制度，及时统计好机械设备的使用状况，是否在运作过程中发生故障，如有故障发生及时登记好故障时间以及采取的解决措施。定期对工作日志进行整理，设置专门的人员对其进行统计整理并以电脑计算数据化的形式呈现，以为发生重大故障时增加可预测几率并及时做好调整应对。在材料管理上，可采用同搅拌机管理相同的形式，对原材料与成品进行计量统计，及时计算原材料消耗，对如何节约材料进行分析，加强节能降耗的可能性。从大局看，需建立完整的搅拌站管理系统，将管理工作人员日常工作行为，搅拌机日常使用状况与故障统计，材料使用统计，电气系统管理等协调一体化管理，提高企业运行规范程度。
例如：《昆明市预拌混凝土管理办法》（以下简称“办法”）即提出相关规定，预拌混凝土生产企业设立搅拌站，应当符合国家有关资源节约、清洁生产、安全文明生产的规定……《办法》内容不仅对搅拌站环境管理上提出要求，还对企业管理机制方面提出要进行完善并报市建设行政部门备案的要求。可见建立完整的管理系统，不仅是搅拌站机械设备维修保养的保障，还是搅拌站企业的一条硬性指标。
（三）设置检修反馈机制
检修过程中发现故障进行维修保养是搅拌站机械设备维修保养的可行性举措。在搅拌站工作日志中可以反馈出搅拌站机械设备具体状况，搅拌机是否发生较多故障，电气系统是否安全有保障，材料计量与用量是否符合规定等等。在反馈中发现问题，并及时解决并做好下一步预测。搅拌站企业可以安装检修反馈的电脑系统，成立检修反馈监察小组，不仅是在整体管理上进行反馈，而且要在日常运行中进行细节检修，如搅拌站机械是否积灰，寒冷天气水泵是否有冷冻情况，振动器螺栓是否牢固，电气系统是否接触良好等等，定期对搅拌轴进行保养，对皮带机齿轮上好润滑油等等，同时需结合日常工作日志管理，完善机械检修和保养机制。
结束语：
搅拌站机械设备常见障碍通常在一些细节上，并且对工作人员要求较高。在实际运作过程中，加强对工作人员的维修保养知识的培训、完善管理系统、健全检修反馈机制都是搅拌站维修保养工作的可行性措施。在此过程中以期增强搅拌站的社会效益，提升其使用价值，带动国内搅拌站企业向生产节能，文明安全方向上调整。
参考文献：
[1] 武代明. 混凝土搅拌站机械设备常见故障及维修保养[J]. 四川水泥, 2020(6):1.
[2] 姜宝. 混凝土搅拌站机械设备常见故障的排除与日常养护探讨[J]. 城市建设理论研究：电子版, 2018(29):2.
[3] 高尚品. 混凝土搅拌站机械设备常见故障与维护[J]. 2021.
[4] 赵慧裕. 混凝土搅拌站机械设备常见故障与维护办法[J]. 设备管理与维修, 2020(17):2.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议