2019年7月
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pH 值控制在 4.2左右，在析氢现象的不断消耗H +过程中，会使镀镍电镀液pH 值缓慢上升。需要对电镀液pH 值进行检测并调节。工件经过稀酸活化后经过清洗步骤直接转入镀槽内进行镀层沉积，并且在保证活化效果的同时，开展酸洗液清洁工作，以免将前处理液中的杂质带入镀液并以此促使电镀镍溶液 pH 值趋于稳定。
2.3 镀镍电镀液处理措施
若镀镍电镀液内存在污染物，可借助活性炭进行清洁处
理，并将镀镍电镀液内的添加剂去除。镀镍电镀液处理工艺主要包括：
(1)取出镀镍电镀液阳极，接着加入5mL/L 的杂质去除水，加热镀镍电镀液，促使温度保持在60～70℃，连续搅拌2～2.5h 。(2)若镀镍电镀液内的杂质物较多，需要先加入1g/L 高锰酸钾，连续搅拌2h ，接着加入3～5mL/L 、浓度为30%双氧水进行去杂处理，连续搅拌4h 。(3)在不断搅拌下，加入3～5
g/L 活性炭粉，持续搅拌2h ，静置4h ，在加助滤粉的过滤机进行过滤处理。(4)清洗阳极并保养，更新阳袋后，将其挂回到镀槽，并将溶液倒回镀槽内，镀液成分检测后调节调节至配方含量。(5)铜瓦楞板作阴极，连续电解8～12h，试验结束之后补充添加剂即可进行样片试镀。
镀镍电镀液处理措施，需要定期分析镀液成分，借助赫尔槽试验，完善产品质量报表，结合实际参数，科学调节镀镍电镀液，实时记录数据。
2.4 镀层粗糙和毛刺解决措施
镀镍镀层表面粗糙，考虑可能是受到空气灰尘、微粒等外
部影响，也可能是阳极袋破裂使阳极泥渣进入溶液。电镀液内氯化物过多，将会加速阳极溶解速度，使得一些小颗粒镍从阳极进入到溶液中，或者镀液中镍含量太高等内部溶液因素导致，也会导致镀镍镀层表面粗糙度增加。镀层粗糙和毛刺解决措施，若发现镀镍镀层表面粗糙是由固体微粒造成，则需要借助过滤镀液去除杂质，及时消除固体微粒、明确固体微粒来源，制定针对性的预防措施，避免微粒再次进入到镀镍电解液中。若阳极袋破裂，导致泥渣进入到溶液中，需及时去除泥渣，并修补、更换阳极袋。就实际情况而言，镀镍电镀液中的硫酸镍、氯化物和铁杂质的质量浓度，能够借助一些化学分析、试验明确。若硫酸镍含量较高，需要及时稀释处理。若氯化物含量过高，需要另外设置一套阳极袋处理。若铁杂质较高，则借助提升pH 值及电解方式
0 引言
电镀镍的质量对磨具的性能产生重要的影响。电镀镍本身属于一种防护性的镀层，在超硬磨具行业，镀层与超硬磨料形成的复合电镀层沉积在铁基体上，此时的镀层属于功能性镀层。就铁基体而言，镀镍层本身属于阴极性镀层，孔隙率较高。电镀镍中常见故障包括：镀层有针孔、麻点。为了提高电镀质量，需要积极开展电镀镍镀液温度控制、镀镍镀液处理，镀层粗糙和毛刺解决措施，维护电镀镍溶液的稳定运行。
1 电镀镍阳极选择措施
目前市面上常规电镀镍具备很好的可溶性阳极，电镀磨
具行业使用的光亮镀镍溶液，含硫镀镍阳极具备相对较好的效果，阳极溶解电位较负，降低了槽电压，其中的硫可去除镀液中的部分铜等杂质离子。目前，普遍应用钛篮内装镀镍角或镍珠，这类镀镍具备阳极比面积大、变化小、保养简单的应用优势。在操作中，钛篮需要装入到聚丙烯材料编织成的阳极袋内，以此避免阳极泥渣掉入到镀液中，必要时可选择双层袋进行保护。通过开展定期检查、定期清洗钛篮挂钩、钛篮阳极杠，使其具备较好的导电性。
2 电镀镍溶液的维护与故障处理
2.1 电镀镍镀液温度控制
就实际情况而言，不同的镀镍工艺，对镀液温度的要求也不相同。以电镀磨具来说，使用以硫酸镍为主盐成分的镀液体系。通过深入分析可发现，就镀层-超硬材料复合电镀镀镍而言，温度变化影响较为复杂，前期随着温度升高，将会降低镀镍层内应力，提升镀镍的延展性，保证镀层平整、结合力良好。在温度为45～50℃时电镀镍镀层内力逐步趋于稳定，因此，一般将温度控制在45～55℃。若温度过高，将会导致镀镍镍盐水解，使得氢氧化镍胶体内氢气泡滞留，进而导致镀层出现针孔。电镀镍电镀液温度控制措施，主要包括：需要依据供应商提供的原材料温度值，选择常温控制措施，在开展工作作业前，需要校正电镀镍溶液温度，以此保障生产的规模化与合理化。
2.2 pH对镀层、镀液性能影响的控制电镀前处理
电镀液pH 值，对镀层性能和镀液自身性能，均会产生较大的
影响。若pH 值过低，光亮镀层的光亮范围会变小，颜多为乌。另外，镀镍电镀液pH 值偏低时，阳极溶解较好，可实现镍离子质量浓度的提升，阴极电流密度的提升；若镀镍电镀液pH 值过高，将会生成氢氧化镍胶体，导致氢气泡滞留，进而导致镀层出现针孔，且镀层内夹杂着氢氧化镍，会增加镀镍镀层脆性。一般情况下，pH ≤2时 ，电化学过程不会出现金属镍沉积现象，只是简单的析出氢气，一般需将镀镍溶液pH 值维持在3.8～4.8范围内。
电镀镍溶液的维护与故障处理措施
刘天立(郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，河南 郑州 450000)
摘要：电镀镍的质量对磨具的性能产生重要的影响。在超硬磨具行业，镀层与超硬磨料形成的复合电镀层沉积在铁基体上，提供磨具的基本功能。文章从电镀镍阳极选择措施入手，阐述了电镀镍溶液的维护与故障处理。关键词：电镀镍；溶液维护；故障处理
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