第一节 总则
1.1.1 说明
1.1.2 一般要求
A.须依据设计图纸中设备表内所标注的技术资料、数量及类别选择合适的水泵，但设备表内所标注的水泵压头仅作招标参照，确实所需的水泵压头，须由承包单位按照所提供的水路设备例如管网系统所引起的水流阻力，再重新计算确定。有关计算结果须于订购设备前提交审核。但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部份设备（水泵、电动机、控制元件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失一概由承包单位负责。 B.在运送、储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。所有受损坏的设备将不被接受。
C.水泵的工作及试验压力须符合招标图纸及本技术说明书“系统测试及试运行”章节中所规定的相关要求。
D.须提供完整的水泵配套，包括电动机、驱动轴、控制柜、热镀锌钢制底座及相关附件组装而成。泵体及控制柜尺寸及颜应与其它设备相匹配。
E.水泵的控制要求详参见招标图纸及本技术说明书第八章节相关内容，同时承包单位应按图纸及技术说明书相关内容进行深化设计并提交相应的有效实施文件及图纸供甲方及设计单位确认。
1.1.3 质量保证
A.水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录。
B.水泵运转部份必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准测试。
C.每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。
D.水泵满负荷运行时噪声应≤70dB。
1.1.4 资料呈审
A. 提供详细的施工图包括设备用房平面布置及剖面图，内容应清楚反映设备房的详细安装包括水泵底座尺寸、螺栓要求、弯曲介面、柔性连接器、管道接驳、防震及安装的大样和有关的土建配合要求资料等。
B. 提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总电负荷及水泵扬程、水流量等资料。
C. 须按所提供的设备、供水系统的管网及阀门配件等所引起的水流阻力，计算确实所需的水泵扬程。有关计算书须提交审核。
D. 提供完整的原厂产品说明文件、运作及维修说明书及由厂家建议的后备配件表。
第二节 产品
1.2.1 概述
A. 所有水泵须按设计要求及实际情况选择。图纸上或设备表所显示的水泵流量、扬程、工作压力、最低效率及电动机马力等均只为指引作用，承包单位须在订购水泵前，按安装时系统需要，检定水泵的扬程及马力并提交作审批。
B. 水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭系统时的扬程不可过高。
密封套
C. 除另有规定外，转速最高不大于1450转/分钟。
D. 每台水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和2个压力表。压力表应安装在一硬木板上，压力表直径为100毫米，用以显示出水及吸水压力。
E. 水泵安装应包括水封连接、充水塞子、和所需的材料包括安装底座用的螺栓、防震器...等。
F. 水泵和电动机应安装在同一热镀锌钢材底座上，主轴须有安全罩保护。
G. 所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家生产或装配，并附原厂的保证书及调试报告书。若电动机由另一厂家制造，其原厂的保证书亦必须附上审批。
H. 所选用的水泵应为自灌式，能于4℃至80℃温度内工作，效率不能低于65%。
1.2.2 转运水泵
A. 水泵应为环型立式/卧式多级离心泵并要求带变频器（具体控制要求详给水及排水系统控制装置章节相关要求）。同时并具有“后拉式”的设施，使水泵在维修期间，管网正常工作不受干扰。
B. 铸铁外壳由金属对金属接头装配，外壳内壁需涂上平滑环氧树脂，青铜叶轮及耐磨环，316不锈钢轴及轴套，球式或滚轴式轴承。
C. 压盖密封应为足够长度的青铜密封套和颈轴套，配合认可的密封和灯笼圜水封管道。机械密封也可提供。
D. 水泵和电动机间的联轴器应为半弹性的钢锁钉／橡胶轴衬，精确对准型。应注意，要求联轴器对轴承消震，而不是用于补偿两轴间的偏差。
1.2.3 变频调速给水装置
A. 变频给水装置应为组合式，并至少由两台泵组成，每台均需配备变频调速装置 (其中一台为副泵，一台为主泵)、一台小气压罐、电动机、起动板和控制屏等组成，并于水泵制造厂进行设计及生产。
B. 水泵应为环型立式离心泵，其规格要求与本章2.2节相同外，并需配备整合式变频调速控制器(Frequency Inverter)。
C. 泵组0的内连管道、隔离阀、止回阀、柔性连接件等均应采用法兰连接并于制造厂内完成，以备于泵房内直接与系统管道联接。
D. 提供一个气压罐，而气压罐与泵组安装在同一底座上。气压罐应按图纸中提供的规格设有适当容量，并配合水泵于用水量较小时提供稳定的供水能力。
E. 气压罐应采用符合国家标准的焊接钢板制成，气压罐内部应采用一种适用于所有放液体的抗锈蚀树脂材料作为内衬。
F. 气压罐内须设抗腐蚀橡胶隔膜，用于隔离液体和气体。隔膜寿命不少于十五年。
G. 气压罐在出厂前，应预先充氮气，其压力应适合于系统使用。预先充气压力应可调节，同时在罐上应提供一个配有止回装置的充气阀。
H. 整个装置应配备控制板和所有控制零件，包括起动器、隔离器、超载继电器、选择开关、泵的低水位切断器和压力开关等。整个控制板亦应安装在同一的、低碳钢制的底座上。
I. 水泵的运作，应按次序由压力感应器/开关启动。若系统内压力降至预先设定的数值，泵将自动切入进行工作，然后按系统流量自动变速供水。水泵开/关次数应按厂家建议并应按水泵流量及压力罐容积配合设定，惟不多于每小时十次。
1.2.4 管道泵
A. 管道泵为立式直联离心泵，泵与电机共轴。
B. 泵的吸入口和吐出口需在同一水平轴线上，能象阀门一样直接安装在管道的任何位置上，可卧式或立式安装。
C. 轴封为机械密封。
D. 泵体和叶轮均为铜合金。
1.2.5 排水泵
A. 集水井排水泵应为潜水式离心泵，每台潜水泵的安装设计需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的联接需为自动耦合设计。
B. 水泵外壳应由铸铁浇铸而成，其推进器也由铸铁或其他认可材料制成，轴套应为不锈钢，泵轴应由高强拉力钢或不锈钢制成。
C. 水泵和电动机之间的联接，应双重机械密封。机封应装入一个装满油的小室中，以便散热。
D. 水泵的叶轮与水槽须为非阻塞式，且能抽排污／废水包括含有直径不大于32毫米的固体的高粘性污水。
E. 水泵推进器和水钭槽，应为非制动类型，并要设计成能将粪便(直径可达32毫米)污水及粘性污泥排出。
F. 设于厨房隔油池集水井及卫生间集水井的排水泵需配置切割式叶轮。
G. 电功率大于3.7千瓦的电动机须配置防高温装置以防止电动机过热。
H.水泵供电电缆须为潜水式并应与水泵整体构造。电缆必须由水泵直接接驳至配电屏，中途间不允许任何接驳，故电缆长度必须通过实地量度确定。
I.所有地库停车场内废水潜水泵配电屏须外包保护箱。保护箱须为钢或铸铁框架，面盖为玻璃，及配有钥匙开关的锁。
1.2.6 维修设施
A. 承包单位须于各水泵房、各座地式集水井及每台水泵重量超过75kg的各排水泵井，提供架空轨道、起重设施包括滑轮、葫芦、吊轨等以便维修和日后更新设备之用，有关费用由本承包单位承担。架空轨道和起重设施等应提交审批满意后，方可施工。水泵及电动机均须配备起吊眼。
第三节 实施
1.3.1 混凝土基座和台座
A. 混凝土基座由总承包单位负责建造，但本承包单位应于基座建造前提供技术详图给建筑师／工程师审批。
B. 基座高度应根据水泵生产厂商按强度和质量要求而建议的数据，配合水泵吸水管接驳贮水池出水口的高度。但基座高度不得少于150毫米。
C. 水泵和电动机的底座应固定于浮式惯性台座上，再用弹簧型避震器和防震垫片承托于混凝土基座上。浮式台座的重量最小为设备操作重量的2倍。浮式台座（包括防震设备）由本承包单位负责提供，钢框架焊制完成后，需进行热浸镀锌处理。
D. 避震器的偏移值不可少于20毫米。
E. 防震垫片应由两层或以上能抵受剪力的蜂窝组合式氯丁树胶片迭合而成，每块垫片并应中夹钢片。
1.3.2 安装
A. 水泵压盖密封的滴漏应用漏斗接载，并用聚氯乙烯管排放至最近的地漏或排水沟。
B. 泵壳上需提供排气口和排水介面。
C. 连接水泵入/出水口处，需安装长半径渐缩弯头或渐缩管。在水泵附近的管道上需安装支架，使无重量附于泵壳上。
D. 接驳水泵的主管不能使用焊接，应用卡箍式连接，而管道的凹槽应滚压形成而非切割而成。
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