Liquid-Line Filter and Liquid-Line Filter-Driers
（征求意见稿）
前言
本标准附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。
本标准主要起草单位：艾默生环境优化技术（苏州）研发有限公司 等。
本标准主要起草人：
本标准是首次制定。
1 范围
本标准规定了液管过滤器和液管干燥过滤器(以下两者简称过滤器)的术语、型式、型号、基
本参数、技术要求、试验方法、检验规则、铭牌及包装。 本标准适用于以R22,R134a,R404A,R407C,R410A 和 R507A等为制冷剂的制冷和空调系统中液管过滤器及液管干燥过滤器。 2 规范性引用文件
GB/T 13306-1991 标牌
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔•费休法
3 术语
3.1 液管过滤器 liquid-line filter
制冷和空调系统的液态管路中用于去除和收集制冷剂中固体污染物的制冷元件。
3.2 液管干燥过滤器 liquid-line filter drier
制冷和空调系统的液态管路中用于去除和收集制冷剂中水分、酸和固体污染物的制冷元件。
3.3 平衡干燥点 equilibrium point dryness（EPD）
在一定温度下，液管干燥过滤器吸收制冷剂中的水和制冷剂中所含水达到平衡状态，此时液
态制冷剂中含有的水量。EPD是按重量计算，表示为百万分之几（ppm）。
3.4 压降 pressure drop
液态制冷剂流过被测过滤器进出口（含连接件）间的压力差，单位kPa。
3.5 制冷剂流量 refrigerant flow capacity
液态制冷剂单位时间内流过压差一定的过滤器时的质量，制冷剂流量在43℃条件下测定，单位为kg/s。
3.6 容量 refrigeration capacity
液态制冷剂单位时间内的制冷量，单位为kW。
3.7 吸水量 water capacity
在给定的温度和EPD条件下，过滤器与液态制冷剂充分接触达到平衡后，吸收和保持的水
量，单位为g或滴（20滴/克）。
3.8 除酸能力 acid capacity
干燥过滤器与含3％（体积量）冷冻油的制冷剂充分接触达到平衡时，每100g滤芯可吸附
溶解在制冷剂中酸的质量。
4 型式与基本参数
4.1 型 式
4.1.1 按结构分，可分为整体式和可拆式；
4.1.2 按与系统连接方式分，可分为法兰式、焊接式和螺纹式。
4.2 型 号
过滤器的型号表示方法规定如下，型号示例：EK 083S
4.3 基本参数
过滤器的基本参数应符合表1规定。
表1 基本参数
接管尺寸 in | 最大工作压力 MPa | 工作温度范围 ℃ | 容量 kW | 最小过滤尺寸 um | 吸水量 （滴） |
1/4 | 4.7 | 10～40 | 6.9kPa压降下 容量数 | 11 | 在23.8℃和51.6℃ 温度下的吸水量 |
5/16 |
3/8 |
5/16 |
1/2 |
5/8 |
7/8 |
3/4 |
1 1/8 |
| | | | | |
5 技术要求
5.1 一般要求
过滤器按标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2 外观要求
5.2.1 产品表面应清洁，不应有油污、毛刺、灰尘及粘附物存在。
5.2.2 焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣及飞溅物等缺陷。
5.2.3 表面涂覆层应平整、光滑、泽一致、涂层一致，不允许有流挂、起皱及脱落和其他损伤存在。
5.2.4 镀层表面泽一致、不允许有杂斑、氧化现象。
5.2.5 产品内壁及零部件应清洁，不允许有锈蚀、氧化现象。
5.3 泄漏要求
在表2规定的最高工作压力下，过滤器的年泄漏量不大于2.8g/年。
表2 最高工作压力
制冷剂编号 | 最高工作压力 MPa |
R22、R134a、R404A、R507A和R407C | 3.4 |
R410A | 4.7 |
| |
5.4 耐腐蚀要求
耐腐蚀性测试有两种试验方法:划痕法和锈斑检测法。厂家自行选择测试方法,测试结果应符合相应的测试要求。 5.4.1 划痕法要求按照GB/T 10125-1997中的要求进行测试。测试后测量锈斑长度，根据表3划痕失效等级中规定的不同等级的锈斑长度，判定是否通过盐雾试验，锈斑长度≤5级判
定为不合格。
表3 划痕失效等级
mm | in | 等 级 |
0 | 0 | 10 |
0~0.5 | ≥0~1/64 | 9 |
0.6~1.0 | ≥1/64~1/32 | 8 |
1.1~2.0 | ≥1/32~1/16 | 7 |
2.1~3.0 | ≥1/16~1/8 | 6 |
3.1~5.0 | ≥1/8~3/16 | 5 |
5.1~7.0 | ≥3/16~1/4 | 4 |
7.1~10.0 | ≥1/4~3/8 | 3 |
10.1~13.0 | ≥3/8~1/2 | 2 |
13.1~16.0 | ≥1/2~5/8 | 1 |
≥16.1 | ≥5/8 | 0 |
| | |
5.4.2 锈斑检测法要求按照GB/T10125-1997进行500hrs，试验后应符合GB/T 6461-2002中规定的8级要求。
5.5 强度要求
过滤器在如表4所示的工作压力下，保持1min，产品各部位不应有破裂。
表4 试验压力
制冷剂编号 | 试验压力 MPa |
R22、R134a、R404A、R507A和R407C | 17 |
R410A | 17 |
| |
5.6 容量要求
5.6.1 单位制冷剂流量应根据指定压降下，在30℃液态制冷剂温度和-15℃饱和蒸汽温度下，制
冷量为1 kW时制冷剂的流速。
表5 单位制冷剂流量
温度为30℃液体和-15℃饱和蒸汽 |
制冷剂编号 | kg/s/kW |
R22 | 0.0064 |
R134a | 0.0067 |
R404A | 0.0088 |
R407C | 0.0064 |
R410A | 0.0060 |
R507A | 0.0090 |
| |
5.6.2 干燥器容量分级是用压降为6.9kPa的制冷剂流量（单位为kg/s），除以单位制冷剂流量（单位为kg/s/kW，如表5所列）所得。对于每一型号的过滤器，应提供相应的容量数据。且随机抽样和试验的容量应不低于明示值的90％。
5.7 吸水量要求
5.7.1 吸水量分级方法
5.7.1.1 根据附录D的吸水量测试方法，取三台已知吸水量的过滤器，分别载一定量的水测其EPD值；重复测试，对于每台过滤器有两组EPD值，取平均值（E1、E2、E3），并取三台过滤器的平均EPD值，EPD1；
5.7.1.2 另取三台过滤器载入与前三台不同量的水，测其EPD值；重复测试，取每台过滤器的
EPD平均值（E4、E5、E6），取三台过滤器的平均EPD值，EPD2；
5.7.1.3 由EPD1 和EPD2，作EPD和吸水量的线性关系图，在图中可到EPD的标准平均值；
并到对应的吸水量设定平均值。
卤素管 EPD标准平均值＝（EPD1＋EPD2）/2
5.7.1.4 作E1～E6对于在线性关系曲线的垂直距离，并出相对线下最大值和线上最大值，相加得到区间值；
5.7.1.5 吸水量分级条件＝A－0.36r
其中：A＝设定平均值
r＝区间值
0.36：从统计学中来的乘数因子
5.7.2 根据表6，对于每一型号的过滤器，在规定温度及EPD条件下应提供相应的吸水量数据。
且随机抽样和试验的吸水量应不低于明示值的90％。
表6 标准温度下不同制冷剂的平衡含水量
制冷剂编号 | 标准温度 ℃ | 制冷剂平衡含水量EPD ppm |
R22 | 24 | 60 |
51.7 | 60 |
R134a | 24 | 50 |
51.7 | 50 |
R404A | 24 | 50 |
51.7 | 50 |
R407C | 24 | 50 |
51.7 | 50 |
R410A | 24 | 50 |
51.7 | 50 |
R507A | 24 | 50 |
51.7 | 50 |
| | |
5.8 过滤能力要求
过滤能力测试必须在24℃ ～36 ℃范围内且压降一定时测试。分级条件见表7：
表 7 标准分级条件
名义过滤器尺寸 cm3 | 名义连接尺寸 in | 流 速 kg/s | 最终点压降 kPa |
49 | 1/4 | 0.05 | 28 |
49-246 | 3/8 | 0.11 | 28 |
98-639 | 1/2 | 0.21 | 28 |
655-1229 | 5/8 | 0.32 | 28 |
| | | |
对于每一型号的液管过滤器或液管干燥过滤器，应提供相应的过滤能力数据。且随机抽样和试验的过滤量应不低于明示值的90％。
5.9 除酸量要求
对于每一型号的过滤器，应提供相应的除酸量数据。且随机抽样和试验的除酸量不低于明示值的90％。
5.10 清洁度要求
对于每一型号的过滤器内部的杂质含量应不大于50mg。
5.11 预吸附要求
对于每一型号的液管干燥过滤器的预吸水量不大于干燥剂总重量的2.5%。
6 试验方法
各项试验所用的测试仪器、仪表应符合表8、表9的规定，并应在有效使用期内，附有标定合格证。
表8 测量仪器、仪表
测 量 仪 器 仪 表 | 一 般 要 求 |
流量计 | 流量计精度为±5% |
压力计 | 压力计精度为0.3kPa |
温度计 | 温度计的精度为±0.3℃ |
温度显示器 | 温度显示器的精度是2℃ |
热电偶 | 热电偶精度为0.1℃ |
温度传感器 | 温度传感器精度为±0.5℃ |
分析天平 | 分析天平的精度为0.1mg，量程200g |
天平 | 天平精度为1g，量程5kg |
| |
表9 其他试验装置
其他试验装置 | 一 般 要 求 |
储液器 | 底部为圆锥形、能保证一定液位的储液器 |
试验用制冷剂 | 环保型制冷剂 |
泵 | 适于制冷剂用磁驱动离心密封泵，提供20 kPa压降，保证系统内的液态制冷剂稳定无波动。 |
热交换器 | 必须保证系统内制冷剂的温度在24℃～36℃间 |
称重装置 | 由两个装有P2O5干燥颗粒和玻璃棉的吸收瓶和气泡计数器组成的试验装置 |
气体干燥装置 | 由两个装有活性氧化铝和玻璃棉的干燥塔以及装有P2O5干燥颗粒和玻璃棉的吸收瓶组成的试验装置 |
试验用杂质 | 50％的粗粉尘与50％、200micron筛网筛留的粉尘混合物 |
蒸馏装置 | 体积为1L的广口烧瓶和水冷玻璃冷凝器 |
温水槽 | 加热广口烧瓶 |
烘箱 | 用于活化滤芯、干燥滤纸，必须保持通风 |
精密过滤器 | 只装有滤纸的过滤器 |
瓷坩埚 | 用于焙烧操作 |
箱式电阻炉 | 用于焙烧滤芯，提供550℃焙烧温度 |
气泡计数器 | 商用气泡计数器 |
管路连接 | 管径和管路的选择和安装必须便于试验的测试。安装过滤器时，过滤器进出口端的直管路必须大于15倍管路内径的长度，管路直径必须与过滤器的接头一致。压力计的安装位置必须至少有2倍管路内径长度的进口直管道和10倍的出口直管道。 |
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6.1 外观试验
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