酒精环境风险评价

第十章  环境风险评价
10.1 概述
所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件,它具有危害性大、影响范围广等特点,同时风险发生的概率又有很大的不确定性,倘若一旦发生,其破坏性极强,对生态环境会产生严重破坏。
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故,引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。
10.2 环境风险识别
10.2.1 化学品危害特性识别
拟建工程产品是食用酒精、CO2、杂醇油(主要含有丁醇、丙醇等)。各化学品的特性见表10-1,危害因素分析见表10-2。
表10-1    主要物料特性一览表
序号
物料名称
空气中爆炸极限V%
闪点
沸点
毒物危害程度
火灾危险分类
危险性类别
上限
下限
1
酒精
111.0
3.3
12
78.3
轻度危害
第3.2类 中
闪点易燃液体
2
二氧化碳
--
--
--
-711.5
(升华)
--
第2.2类
不燃气体
3
丙醇
13.7
2.0
15
117.1
中度危害
第3.2类 中
闪点易燃液体
4
丁醇
11.2
1.4
35
117.5
轻度危害
第3.3类高
闪点易燃液体
5
甲烷
5
15
-66.7
-161
轻度危害
第2.1类
易燃气体
表10-2    主要物料危害因素分析一览表
序号
介质名称
主要健康危害
危险特性
1
乙醇
在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状,以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
2
甲烷
允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。
易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。
3
二氧化碳
在低浓度时,对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
4
丁醇
本品刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激,在角膜浅层形成半透明的空泡,头疼,头晕,手部可发生接触皮炎
丁醇的蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。燃烧(分解)产物是一氧化碳和二氧化碳。与氧化剂能发生强烈反应,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
10.2.2主要事故因素分析
1、酒精车间
在蒸馏、酒精提纯过程中,若蒸馏塔、管道、阀门或容器发生酒精泄露,酒精蒸汽与空气形成爆炸性混合物,一旦浓度达到爆炸极限,遇到明火、高温、雷电、静电等能引起燃烧爆炸。
在酒精储存过程中如果不按安全技术操作规程作业,或者储罐及其辅助设施发生故障泄露、运行泄露,或管道长期使用、腐蚀、损伤等原因,出现泄露,不能及时发现,采取措施不当等,酒精蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高温等极易燃烧爆炸
2、CO2车间
本项目在生产液态CO2的过程中使用液态CO2钢瓶等,属于压力容器,由于压力容器承受一定的压力,存在超压爆炸的危险。
3、污水处理站
污水站设1个200m3的沼气罐,由于沼气是易燃气体,存在爆炸的危险。
4、运输过程中的危险因素
拟建工程的产品为汽运和船运。各类危险品在装卸、运输中可能由于碰撞、震动、挤压等,或由于操作不当、重装重卸、容器多次回收利用,强度下降,垫圈失落没有拧紧等,均易造成物品泄漏、固体散落,甚至引起火灾、爆炸或污染环境等事故。同时在运输途中,由于意外各种原因,造成危险品抛至水体、大气,造成较大事故,因此危险品在运输过程中存在一定环境风险。
综合以上分析,项目主要危险源为厂区内的酒精储罐、蒸馏塔、二氧化碳钢瓶、沼气罐以及运送产品的车辆、船只。
10.2.3重大危险源辨识
根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1规定,拟建项目无重大危险源。
10.3 源项分析
10.3.1事故统计及最大可信事故
对拟建项目来说,事故可能发生的概率是非常重要的数据,利用相关型装置发生事故的类比统计资料,确定事故发生的频率。
10.3.2事故树分析
新建项目风险事故主要是火灾、爆炸事故及泄漏对环境的影响。项目顶端事故与基本事件关联见图10-1,储罐、管道系统事件树见图10-2。
 
      表示逻辑或门         表示逻辑与门 
图10-1 顶端事故与基本事件管理图
从图10-1中可知,燃烧爆炸是由两个“中间事件”(设备泄漏、火源)同时发生所造成的。防止设备物料泄漏是防止发生燃爆事故的关键。另外,加强储罐区安全管理,采取避雷和防静电措施,严禁吸烟和动用明火,防止铁器撞击,防止产生静电火花以及罐区内电气设备要符合防火防爆要求等,也是防止燃爆事故发生的必要条件。
图10-2 储罐管道系统事件树示意图
从图10-2中可知,槽车、罐、槽、管道等设备物料泄漏,可能引起燃爆危害事故或扩散污染事故。风险事故对环境的影响与泄漏时间及各种应急处理措施的有效性密切相关。
10.3.3最大可信事故类型及概率
据统计资料表明,国内贮罐物料泄漏的事故概率在0.5~1×10-4。新建项目采用先进的工艺技术,管理规范、并有完善的安全防范措施,抗事故风险能力较高。因此,确定最大可信故为酒精储罐破裂造成的化学品泄露,概率确定为5×10-5次/年。
10.3.4主要风险事故源强计算
  新建项目危险源为贮存乙醇的储罐。因此,本次评价计算乙醇的事故源强。
乙醇储罐进出料管道连接处(接头)发生损坏,损坏尺寸按100%管径计。事故发生后,迅速采取木条堵漏等措施,在10min内泄漏得到控制。乙醇发生泄露后,液体迅速布满整个围堰,并挥发。在10min内对泄露储罐进行维修堵漏,并采用喷洒消防泡沫等方式,使泄露乙醇与空气隔绝,防止引起火灾和乙醇挥发。10min后乙醇停止泄露,同时泄露出的乙醇也停止挥发。
泄漏率
泄漏速率采用《建设项目环境风险评价导则》(HJ/T169-2004)附录A中推荐的液体泄漏速率计算公式和汽体泄漏速率计算公式进行估算,公式如下:
液体泄漏速率
式中,-液体泄漏速度,kg/s
-液体泄漏系数,取0.64;
A-泄漏口面积,按100%管径计,乙醇储罐为7.85×10-3m2
-泄漏液体密度,乙醇为790kg/m3
-容器内介质压力,乙醇储罐取0.1MPa

本文发布于:2024-09-23 20:14:52,感谢您对本站的认可!

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