书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
注吹成型工艺近年来发展很快，在医药、食品、化妆品及化工等
注塑吹塑是一种用注塑和吹塑成型相结合生产中空制品的一种成型方 法，是从一个注射阶段转到一个吹塑阶段的成型过程。它先是用注塑机成
型型坯，然后将型芯连同型坯从凹模中拔出，转入吹塑成型模体内，最后化妆品包装瓶
吹入压缩空气使之冷却成型。全自动注→吹中空成型机采用注射吹塑工艺 一次成型中空容器的吹瓶机，能生产具有高瓶颈精度高档容器。此种注吹
成型工艺有下列优点：
(1)不出飞边，树脂的成品率高，完全没有必要做出修整工作。
(2)型坯采用注塑成型后，重量偏差很小。
(3)在制品上无接缝，型坯有封闭的底部，所以强度较好。
(4)口部尺寸精度高，且口部的壁厚可以随意调整，特别适合带有
螺纹瓶口的制品。
(5)可以一次注塑多个制品，生产效率高。
(6)注塑材料广泛，可注塑 PVC、PET、PAN、PP、PE等。
主要技术特点：
1、瓶颈采用高压注射成型，瓶口、瓶颈及其上面的螺纹精度高，制
品规格统一，外表光洁。
2、合模和开模采用快→慢运动，高压锁模采用蓄能器直压龅保压，
生产率高。
3、水平三工位回转装置，回转工作台大，一模多腔成型，生产率高。
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