一种麻纱自动化软化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及麻纱加工设备技术领域，尤其涉及一种麻纱自动化软化处理装置。

背景技术：

2.蒸纱机采用间接汽蒸方式，通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出，同时降低水的沸点，使蒸纱机水槽内的水最低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽，从低温到高温对纱线、麻纱或织物进行均匀、精确、软化、柔和的汽蒸处理。
3.现有技术中，蒸纱机在对麻纱进行气蒸软化的时候，麻纱通常是放置在一个托架上，而且较为密集，导致麻纱与麻纱之间的空隙较小，且处于静止的状态，从而使得部分地方的麻纱无法完全软化，软化不均匀，因此需要一种麻纱自动化软化处理装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种麻纱自动化软化处理装置，以解决上述背景技术中提出的蒸纱机内的麻纱比较密集，汽蒸软化效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麻纱自动化软化处理装置，包括蒸纱机，所述蒸纱机上设有托板，所述托板上固定安装有保温盖板，托板上固定安装有多个固定轴，固定轴上固定套接有多个联动齿盘，联动齿盘上转动套接有活动套，活动套的顶侧固定安装有联动轴的一端，联动轴的另外一端贯穿保温盖板并固定安装有电机，电机固定安装在保温盖板的顶侧，活动套上转动安装有多个放纱杆，放纱杆的一侧固定安装有联动齿轮，联动齿轮与联动齿盘相啮合，放纱杆的内壁滑动安装有限位片，限位片的一侧固定安装有活动杆，活动杆的一侧转动安装有限位条。
6.优选的，所述放纱杆上开设有两个限位卡槽，限位条分别与两个限位卡槽相适配，限位条插入到两个限位卡槽内，可以对限位条的位置进行固定。
7.优选的，所述限位条上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在活动杆的一侧，翻转限位条，使得限位条通过转动孔在转动轴上转动，使得限位条有了转动轴这一支点。
8.优选的，所述放纱杆的两侧内壁均开设有限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，两个限位滑块分别固定安装在限位片的两侧，移动的限位片会分别带动两侧的限位滑块在两个限位滑槽内滑动，使得限位片滑动的时候不会脱落。
9.优选的，所述限位片的一侧固定安装有辅助弹簧的一端，辅助弹簧的另外一端固定安装在放纱杆的内壁上，滑动的限位片会带动辅助弹簧拉伸，慢慢松开限位条，辅助弹簧会拉动限位片复位。
10.优选的，所述活动套上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动片，转动片固定套接在放纱杆上，转动的放纱杆会带动转动片在转动槽内转动，使得放纱杆转动的时候不会
脱离。
11.优选的，所述活动套上开设有活动槽，联动齿盘转动套接在活动槽内，转动的活动套会通过活动槽在联动齿盘上转动，使得活动套不会出现偏移。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过电机、活动套、联动齿盘、联动齿轮、放纱杆等结构的设置，使用时可以将麻纱套在放纱杆上，启动电机，电机会带动活动套转动，活动套转动的时候会带动放纱杆移动，放纱杆移动的时候会通过联动齿轮与联动齿盘之间的啮合而自转，从而使得放纱杆上的麻纱受热更加均匀，提升麻纱的气蒸软化效果。
14.本实用新型中，通过限位条等结构的设置，拉动并翻转限位条可以将限位条展开，在辅助弹簧的作用下会拉动限位条抵在麻纱上，从而对麻纱的位置进行固定，防止麻纱脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种麻纱自动化软化处理装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种麻纱自动化软化处理装置的保温盖板部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种麻纱自动化软化处理装置的活动套部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种麻纱自动化软化处理装置的活动套部分的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种麻纱自动化软化处理装置的放纱杆部分的剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种麻纱自动化软化处理装置的图5中a部分的结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的一种麻纱自动化软化处理装置的固定轴部分的剖视结构示意图。
22.图中：1、蒸纱机；2、托板；3、保温盖板；4、固定轴；5、联动齿盘；6、活动套；7、放纱杆；8、联动齿轮；9、限位片；10、活动杆；11、限位条；12、限位卡槽；13、转动孔；14、转动轴；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、辅助弹簧；18、转动槽；19、转动片；20、活动槽；21、联动轴；22、电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-7，一种麻纱自动化软化处理装置，包括蒸纱机1，蒸纱机1上设有托板2，托板2上固定安装有保温盖板3，托板2上固定安装有多个固定轴4，固定轴4上固定套接有多个联动齿盘5，联动齿盘5上转动套接有活动套6，活动套6的顶侧固定安装有联动轴21的一端，联动轴21的另外一端贯穿保温盖板3并固定安装有电机22，电机22固定安装在保温盖板
3的顶侧，活动套6上转动安装有多个放纱杆7，放纱杆7的一侧固定安装有联动齿轮8，联动齿轮8与联动齿盘5相啮合，放纱杆7的内壁滑动安装有限位片9，限位片9的一侧固定安装有活动杆10，活动杆10的一侧转动安装有限位条11，使用时可以将麻纱的纱圈套在放纱杆7上，之后拉动限位条11，当限位条11完全远离放纱杆7时，可以翻转限位条11，此时限位条11呈展开的状态，可以对将麻纱的线圈抵住，防止线圈掉落，将托板2放入蒸纱机1内时，可以启动电机22，电机22会带动联动轴21转动，转动的联动轴21会带动活动套6转动，活动套6转动的时候会带动放纱杆7移动，移动的放纱杆7会带动联动齿轮8移动，由于联动齿轮8与联动齿盘5相啮合，联动齿轮8移动的时候会在联动齿盘5上转动，从而使得放纱杆7受到联动齿盘5的影响，放纱杆7移动的同时会进行自转，放纱杆7转动的同时会带动上面的麻纱转动，从而使得麻纱能够受热均匀，提升软化效果。
25.参照图6，本实用新型中，放纱杆7上开设有两个限位卡槽12，限位条11分别与两个限位卡槽12相适配，限位条11插入到两个限位卡槽12内，可以对限位条11的位置进行固定。
26.参照图6，本实用新型中，限位条11上开设有转动孔13，转动孔13内转动安装有转动轴14，转动轴14固定安装在活动杆10的一侧，翻转限位条11，使得限位条11通过转动孔13在转动轴14上转动，使得限位条11有了转动轴14这一支点。
27.参照图6，本实用新型中，放纱杆7的两侧内壁均开设有限位滑槽15，两个限位滑槽15内均滑动安装有限位滑块16，两个限位滑块16分别固定安装在限位片9的两侧，移动的限位片9会分别带动两侧的限位滑块16在两个限位滑槽15内滑动，使得限位片9滑动的时候不会脱落。
28.参照图6，本实用新型中，限位片9的一侧固定安装有辅助弹簧17的一端，辅助弹簧17的另外一端固定安装在放纱杆7的内壁上，滑动的限位片9会带动辅助弹簧17拉伸，慢慢松开限位条11，辅助弹簧17会拉动限位片9复位。
29.参照图5，本实用新型中，活动套6上开设有转动槽18，转动槽18内转动安装有转动片19，转动片19固定套接在放纱杆7上，转动的放纱杆7会带动转动片19在转动槽18内转动，使得放纱杆7转动的时候不会脱离。
30.参照图4，本实用新型中，活动套6上开设有活动槽20，联动齿盘5转动套接在活动槽20内，转动的活动套6会通过活动槽20在联动齿盘5上转动，使得活动套6不会出现偏移。
31.本实用新型工作原理：
32.使用时可以将麻纱的纱圈套在放纱杆7上，之后拉动限位条11，使得限位条11带动活动杆10移动，移动的活动杆10会带动限位片9移动，移动的限位片9会分别带动两侧的限位滑块16在两个限位滑槽15内滑动，使得限位片9滑动的时候不会脱落，滑动的限位片9会带动辅助弹簧17拉伸，当限位条11完全远离放纱杆7时，可以翻转限位条11，使得限位条11通过转动孔13在转动轴14上转动，使得限位条11有了转动轴14这一支点，之后慢慢松开限位条11，辅助弹簧17会拉动限位片9复位，使得限位片9通过活动杆10拉动限位条11活动，使得限位条11插入到两个限位卡槽12内，从而可以对限位条11的位置进行固定，此时限位条11呈展开的状态，可以对将麻纱的线圈抵住，防止线圈掉落，将托板2放入蒸纱机1内时，可以启动电机22，电机22会带动联动轴21转动，转动的联动轴21会带动活动套6转动，转动的活动套6会通过活动槽20在联动齿盘5上转动，使得活动套6不会出现偏移，活动套6转动的时候会带动放纱杆7移动，移动的放纱杆7会带动联动齿轮8移动，由于联动齿轮8与联动齿
盘5相啮合，联动齿轮8移动的时候会在联动齿盘5上转动，从而使得放纱杆7受到联动齿盘5的影响，放纱杆7移动的同时会进行自转，转动的放纱杆7会带动转动片19在转动槽18内转动，使得放纱杆7转动的时候不会脱离，放纱杆7转动的同时会带动上面的麻纱转动，从而使得麻纱能够受热均匀，提升软化效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种麻纱自动化软化处理装置，包括蒸纱机(1)，所述蒸纱机(1)上设有托板(2)，其特征在于：所述托板(2)上固定安装有保温盖板(3)，托板(2)上固定安装有多个固定轴(4)，固定轴(4)上固定套接有多个联动齿盘(5)，联动齿盘(5)上转动套接有活动套(6)，活动套(6)的顶侧固定安装有联动轴(21)的一端，联动轴(21)的另外一端贯穿保温盖板(3)并固定安装有电机(22)，电机(22)固定安装在保温盖板(3)的顶侧，活动套(6)上转动安装有多个放纱杆(7)，放纱杆(7)的一侧固定安装有联动齿轮(8)，联动齿轮(8)与联动齿盘(5)相啮合，放纱杆(7)的内壁滑动安装有限位片(9)，限位片(9)的一侧固定安装有活动杆(10)，活动杆(10)的一侧转动安装有限位条(11)。2.根据权利要求1所述的一种麻纱自动化软化处理装置，其特征在于：所述放纱杆(7)上开设有两个限位卡槽(12)，限位条(11)分别与两个限位卡槽(12)相适配。3.根据权利要求1所述的一种麻纱自动化软化处理装置，其特征在于：所述限位条(11)上开设有转动孔(13)，转动孔(13)内转动安装有转动轴(14)，转动轴(14)固定安装在活动杆(10)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种麻纱自动化软化处理装置，其特征在于：所述放纱杆(7)的两侧内壁均开设有限位滑槽(15)，两个限位滑槽(15)内均滑动安装有限位滑块(16)，两个限位滑块(16)分别固定安装在限位片(9)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种麻纱自动化软化处理装置，其特征在于：所述限位片(9)的一侧固定安装有辅助弹簧(17)的一端，辅助弹簧(17)的另外一端固定安装在放纱杆(7)的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种麻纱自动化软化处理装置，其特征在于：所述活动套(6)上开设有转动槽(18)，转动槽(18)内转动安装有转动片(19)，转动片(19)固定套接在放纱杆(7)上。7.根据权利要求1所述的一种麻纱自动化软化处理装置，其特征在于：所述活动套(6)上开设有活动槽(20)，联动齿盘(5)转动套接在活动槽(20)内。

技术总结

本实用新型公开了一种麻纱自动化软化处理装置，涉及到麻纱加工设备领域，包括蒸纱机，蒸纱机上设有托板，托板上固定安装有保温盖板，托板上固定安装有多个固定轴，固定轴上固定套接有多个联动齿盘，联动齿盘上转动套接有活动套，活动套的顶侧固定安装有联动轴的一端，联动轴的另外一端贯穿保温盖板并固定安装有电机。本实用新型，通过电机、活动套、联动齿盘、联动齿轮、放纱杆等结构的设置，使用时可以将麻纱套在放纱杆上，启动电机，电机会带动活动套转动，活动套转动的时候会带动放纱杆移动，放纱杆移动的时候会通过联动齿轮与联动齿盘之间的啮合而自转，从而使得放纱杆上的麻纱受热更加均匀，提升麻纱的气蒸软化效果。提升麻纱的气蒸软化效果。提升麻纱的气蒸软化效果。