一种基于超规格大截面胶合木梁的双拼梁施工方法-以天府农博园首期配套项目六期工程为例 一、技术领域
本发明是一种于双拼梁施工方法，应用于大型胶合木结构中，尤其是各种大型的超过木结构生产规格的梁时应用。所属科学技术领域为工程建设中的建筑施工，所属专业为建筑施工的木结构工程领域。 二、背景技术
本项目位于新津区兴义镇张河村天府农博园核心区域农博岛内，东侧临农博大道及农博主展馆（农立方），北侧为规划道路，西侧为张牛河滨水景观带，处于大田景观之中。
本工程结构形式为下部为钢筋混凝土结构，上部为木结构的结构体系。
木结构材料为进口北美花旗松原材料，所有的胶合木成品构件根据深化结构三维模型所生成的胶合木加工文件，在国内加工厂进行胶合木加工，再编号分批装车运至工地现场。这些不同尺寸的构件运抵工地现场后，根据拼装详图结合钢结构构件划分吊装分段，最终形成整体框架。 图1 本工程胶合木结构体系BIM模型
现阶段国内和国外大型木结构建筑常常采用胶合木作为主要材料，胶合木是采用由特别挑选的单片锯材－层板，根据其性能特点，将其安排在不同的位置，然后用耐久性高的粘合剂胶合在一起形成的构件。通常是由二层或二层以上的木板叠层胶合在一起形成的构件。
典型的、应用普遍的深加工木材是层板胶合木，它是由 20 ～50 mm厚的木板经干燥、顺纹胶合而成，中间过程包括表面处理、端部拼接等生产工艺制作而成。
三、发明内容-双拼梁施工方法
1、为什么选用双拼梁
（1）解决了规格材的问题：
在经过多厂家联系考察之后，发现层胶胶合木所用的常见规格材宽度如下：
名义尺寸（英寸）：3.125，3.5，5.125，5.5，6.75，8.75，10.75
双拼方案实际尺寸（毫米）：79.375，88.9，130.175，139.7，171.45，222.25，273.05。
图纸设计胶合木最大尺寸为320mm宽×900mm高，无法使用整根梁。根据规格材尺寸制定一下三个方案：
①在273mm宽的规格材侧拼47mm宽的规格材；
②在222mm宽的规格材侧拼98mm宽的规格材；
③对称侧拼160mm宽的规格材；
图2 方案示意图
但是根据实际工程经验，木材在冷暖交替和潮湿、干燥变化的环境中，木材本身非常容易产生开裂，在侧拼胶合木的规格材拼接节点处，更是极易产生通长的裂缝，严重影响成品外观质量和结构的安全。
经过反复对比和研究后，决定采用175mm宽的规格材直接分开成双拼的胶合木主拱梁，从根源上彻底解决了因胶合木加工产生开裂的隐患。
图3 现场实际拼装示意图
（2）解决了现场拼装、结构打孔的问题
1）本工程设计的弧形木拱梁跨度在34~36m，跨度大，无法公路运输，工厂需加工成几节，现场拼装。若采用普通梁，现场拼装时，需要在端部开槽，插入钢板，在通过打孔后用销钉连接。开槽会对木结构原结构造成破坏，影响其性能；且由于主拱梁上钢插板的厚
度为30mm厚，且每块钢插板上的钢销数量达到50～70颗钢销。30mm厚的钢插板需要预先打出钢销孔。
2）若采用双拼梁，连接钢板将直接放在双拼梁之间，避免了因开槽造成的木结构性能受到损害；且在打孔时可以现场将钢插板安装到半拼梁上，现场可以对着钢板孔位钻过胶合木，然后将另外半拼梁安装就位后，再反向钻回半拼胶合木梁，这样就能保证钢插板孔与胶合木孔可以完全吻合；可以有效的降低打孔难度，以及现场打孔精度不足的问题。
3）在双拼梁拼装过程，一片木梁与另一片木梁的连接，一段木梁与另一段木梁的连接件，采用30mm厚的钢销板，提前打孔，在利用销钉将其与木梁连接起来，已达到拼装木梁的目的。且为了使得木梁与木梁之间，木梁与连接钢销板之间连接紧密，无缝隙，木梁之间无错台。现场采用了一种木梁拉紧器与一种木梁夹紧器来解决该问题。
（3）采用双拼梁更加美观：
将单根弧梁调整为双拼弧梁，建筑效果上显得更加轻巧、灵动，使外观上看起来不笨重，更具建筑美感。在不失去材料本质的情况下去使用。这些创新方式既可以方便施工，又可以创造一种新的美学。
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