使
用
说
明
书
南京南自科林系统工程有限公司
地址：南京浦口高新区星火路8号
一、工艺原理：
逆流再生离子交换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床，用于软化水、除盐水的制备；在制水工艺上采用逆流制水。
当离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生，具有操作简单、外部管系简单、不需要任何顶压设施，投资省的优点。再生时，稀释好的再生剂由下向上逆向流经树脂层，将从下到上依再生不同层态的树脂，这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果，再生剂可以得到较高的利用率，其次，具有废液排放量少,自用水率低等优点。 二、技术参数：
1. 进水浊度： < 1-2 NTU
2. 出水水质
强酸阳床：钠泄漏不大于100ug/l，一般在20-30ug/l
强碱阴床：SiO2泄漏不大于100ug/l，一般在20-50ug/l,出水电导率< 2us/cm。
3. 工作压力: < 0.6MPa
4. 工作温度: 5-45℃
6. 水反洗强度: 阳树脂10-15m/h 阴树脂8-10m/h
7. 再生流速: 5m/h
8. 再生液浓度: 1-3%
10. 填料高度: 阳床1300mm（压脂层200mm）
软化器
11. 阴床2500mm（压脂层200mm）
三、结构形式：
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐；进水装置为母支管T形绕丝式，中间排水装置为母支管T形绕丝式。下部为多孔板+水帽集水装置。
设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场装接或实现水站正常运行。
四. 设备的安装
1） 安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2） 设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3） 将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4） 将设备本体配管按设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5） 检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6） 设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7） 安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等。
五、初次开车
1）. 冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。
C、打开设备进水阀、排气阀，开启前系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。
2）. 装填树脂
打开人孔，按所设计的树脂高度，依次装入，填完后抹平，以中排装置支管以上200mm为基准线（已包括压脂层的高度）。没有中排装置的应在交换器装填前划线确认。树脂装填完毕后封闭人孔。
3）. 按新树脂处理方法进行再生处理。
4）. 设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。
六、操作说明：
本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准（阳、阴床串联运行则同时再生）。
1 正洗
打开进水阀、排气阀，水流从上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，进入正洗阶段，滤速控制在20～30m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水正况。
2 制水
制水流速控制在20～30m/h，直至出水达不到指标或达到规定产水量，运行周期结束。
3 再生
a. 小反洗
打开小反洗进水阀,上排阀,控制小正洗流速在10m/h, 以洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物，小正洗时间为5分钟。
b. 排水
打开中排阀、排气阀，将容器内积水排至压脂层面处,并使压脂层处于干的状态。
c. 再生剂注入
打开再生系统稀释水阀、浓再生液阀，打开离子交换器进再生液阀、中排阀，再生流速控制在5m/h左右，以树脂层不扰动为控制标准（阴床再生水的工作温度应加热至40-45℃，可取得较好的再生效果）。
d. 置换清洗
关闭再生系统浓再生液阀，流速同进再生液流速；阳床置换清洗终点，排水酸度达到要求；阴床置换清洗终点，排水碱度达到要求。
e. 正洗
打开下排阀、进水阀 ,以20-30m/h的流速正洗至排放水达到规定的水质指标,。
4 大反洗
离子交换器的运行操作除上述说明外，还有一项大反洗工序。一般在需要彻底清除树脂层内污垢、破碎树脂及杂质时进行，实际运行中可间隔几个或十几个周期进行一次。大反洗工序在再生之前，操作如下：
打开反洗阀、上排阀，松动树脂层，将被树脂截留的机械杂质和破碎树脂，随反洗水流带走。时间10-15分钟或以排水清晰透明为终点，反洗流速为10m/h左右，以树脂反洗展开率50%-80%，且正常粒径树脂不被水带走来控制。
再生及再生后的工序，除需增大再生剂用量（一般为平时再生剂量的2倍）外，其他工况操作均同前述。
设备长时间停运后开车，应从再生工序开始。
六、注意事项：
1、严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置。
2、 在水处理系统中，若有脱二氧化碳塔，则在阳床正洗结束开启出水阀的
同时，必须开启风机。
3、 离子交换器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走树脂。
4、 严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
5、 如果设备发至现场后，用户不立即使用时，应将设备运入室内 放置，一
般室内温度应在5-40℃之间，严禁露天存放。
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