一种闸阀加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔领域，具体为一种闸阀加工用冲孔装置。

背景技术：

2.闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异，通常为 5
°
，介质温度不高时为 2
°
52'。改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
3.但是现有技术在实际使用时，闸阀在加工过程中需要对边缘的法兰部进行冲孔，但是传统的冲孔设备，只能逐一冲孔，效率较为低下，在针对不同直径的闸阀进行冲孔时，需要重新编程，较为繁琐，不利于快速对闸阀进行加工。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种闸阀加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种闸阀加工用冲孔装置，包括基座、基台和液压机，所述基座上端外表面与基台固定连接，所述基台上端固定连接有液压机，所述基台前端外表面开设有升降槽，所述升降槽内部上下滑动连接有升降台，所述升降台上端外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有螺纹杆，所述升降台内部开设有调节腔，所述调节腔内部设有钻孔锥，所述调节腔内部还设有调节组件，所述基座上端外表面与升降台下端对应位置固定连接有夹具。
7.优选的，所述调节组件包括滑槽、滑块、弹簧、钻孔锥、调节环、导向槽、导向块和锥齿轮，所述滑槽开设在调节腔内表面上端，所述滑块位于滑槽内部，所述滑块与滑槽之间固定连接弹簧，所述钻孔锥通过转轴转动连接在滑块下端外表面，所述螺纹杆环形外表面开设有导向槽，所述导向槽内部设有导向块，所述导向块远离导向槽的一端与锥齿轮固定连接，所述锥齿轮的外表面与钻孔锥的外表面啮合，所述调节环与螺栓环形外表面螺纹连接。
8.优选的，所述调节环贯穿有螺栓，所述锥齿轮下端外表面开设有螺纹孔，且螺栓上端插入螺纹孔内部，并与之螺纹连接。
9.优选的，所述钻孔锥与锥齿轮对应的位置均为倾斜结构设计。
10.优选的，所述导向槽与导向块均为矩形结构设计，且其宽度相同。
11.优选的，所述滑块与滑槽相互对应匹配且均为t形结构设计，所述液压机与电机均与电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置两组钻孔锥对闸阀进行冲孔可以加快冲孔效率，同时在锥齿轮和两组钻孔锥倾斜结构的设计下，在锥齿轮向上移动时两组钻孔锥相互远离，在锥齿轮下降时两组钻孔锥在弹簧的推动下向中心运动，通过上述技术方案可以对不同直径的闸
阀法兰进行冲孔；
14.2、本实用新型同时还通过调节环与螺纹孔和螺栓的设计可以对锥齿轮的位置进行锁紧，从而达到对钻孔锥的位置进行限制的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构视图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大视图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大视图。
18.图中：1、基座；2、液压机；3、升降台；4、升降槽；5、电机；6、螺纹杆；7、调节腔；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；12、钻孔锥；13、基台；14、调节环；15、螺纹孔；16、螺栓；17、导向槽；18、导向块；19、锥齿轮；20、夹具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种闸阀加工用冲孔装置，包括基座1、基台13和液压机2，基座1上端外表面与基台13固定连接，基台13上端固定连接有液压机2，基台13前端外表面开设有升降槽4，升降槽4内部上下滑动连接有升降台3，升降台3上端外表面固定连接有电机5，电机5的输出轴下端固定连接有螺纹杆6，升降台3内部开设有调节腔7，调节腔7内部设有钻孔锥12，调节腔7内部还设有调节组件，基座1上端外表面与升降台3下端对应位置固定连接有夹具20。
22.调节组件包括滑槽8、滑块9、弹簧10、钻孔锥12、调节环14、导向槽17、导向块18和锥齿轮19，滑槽8开设在调节腔7内表面上端，滑块9位于滑槽8内部，滑块9与滑槽8之间固定连接弹簧10，钻孔锥12通过转轴转动连接在滑块9下端外表面，螺纹杆6环形外表面开设有导向槽17，导向槽17内部设有导向块18，导向块18远离导向槽17的一端与锥齿轮19固定连接，锥齿轮19的外表面与钻孔锥12的外表面啮合，调节环14与螺栓16环形外表面螺纹连接。
23.调节环14贯穿有螺栓16，锥齿轮19下端外表面开设有螺纹孔15，且螺栓16上端插入螺纹孔15内部，并与之螺纹连接，通过螺纹孔15与螺栓16对。
24.钻孔锥12与锥齿轮19对应的位置均为倾斜结构设计，通过倾斜面调整。
25.导向槽17与导向块18均为矩形结构设计，且其宽度相同，为锥齿轮19的运动提供导向，同时导向块18略长于导向槽17，可以保证锥齿轮19的内表面不于螺栓16的螺纹接触。
26.滑块9与滑槽8相互对应匹配且均为t形结构设计，液压机2与电机5均与电源电连接，为钻孔锥12的运动提供导向作用。
27.工作原理：在使用时，使用者将螺栓16进行旋转，使得螺栓16脱离螺纹孔15，随后旋转调节环14，使得调节环14沿着螺纹杆6向上运动并抵制锥齿轮19，从而推动锥齿轮19在导向槽17和导向块18的作用下向上运动，由于锥齿轮19与钻孔锥12的倾斜面啮合，钻孔锥12会锥齿轮19沿着导向块18运动向两边运动并压缩弹簧10，从而完成两组钻孔锥12之间间
距的调节，随后将螺栓16贯穿调节环14，在插入螺纹孔15内部，将调节环14压紧锥齿轮19，由于调节环14与螺纹杆6为螺纹连接，在螺栓16和螺纹孔15的限制下将锥齿轮19的位置锁死，通过电机5带动螺纹杆6旋转再通过锥齿轮19将动力传递至钻孔锥12，随后在液压机2的作用下带动升降台3整体沿着升降槽4向下运动对闸阀进行冲孔加工。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种闸阀加工用冲孔装置，包括基座（1）、基台（13）和液压机（2），所述基座（1）上端外表面与基台（13）固定连接，所述基台（13）上端固定连接有液压机（2），其特征在于：所述基台（13）前端外表面开设有升降槽（4），所述升降槽（4）内部上下滑动连接有升降台（3），所述升降台（3）上端外表面固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴下端固定连接有螺纹杆（6），所述升降台（3）内部开设有调节腔（7），所述调节腔（7）内部设有钻孔锥（12），所述调节腔（7）内部还设有调节组件，所述基座（1）上端外表面与升降台（3）下端对应位置固定连接有夹具（20）。2.根据权利要求1所述的一种闸阀加工用冲孔装置，其特征在于：所述调节组件包括滑槽（8）、滑块（9）、弹簧（10）、调节环（14）、导向槽（17）、导向块（18）和锥齿轮（19），所述滑槽（8）开设在调节腔（7）内表面上端，所述滑块（9）位于滑槽（8）内部，所述滑块（9）与滑槽（8）之间固定连接弹簧（10），所述钻孔锥（12）通过转轴转动连接在滑块（9）下端外表面，所述螺纹杆（6）环形外表面开设有导向槽（17），所述导向槽（17）内部设有导向块（18），所述导向块（18）远离导向槽（17）的一端与锥齿轮（19）固定连接，所述锥齿轮（19）的外表面与钻孔锥（12）的外表面啮合，所述调节环（14）与螺栓（16）环形外表面螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种闸阀加工用冲孔装置，其特征在于：所述调节环（14）贯穿有螺栓（16），所述锥齿轮（19）下端外表面开设有螺纹孔（15），且螺栓（16）上端插入螺纹孔（15）内部，并与之螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种闸阀加工用冲孔装置，其特征在于：所述钻孔锥（12）与锥齿轮（19）对应的位置均为倾斜结构设计。5.根据权利要求4所述的一种闸阀加工用冲孔装置，其特征在于：所述导向槽（17）与导向块（18）均为矩形结构设计，且其宽度相同。6.根据权利要求5所述的一种闸阀加工用冲孔装置，其特征在于：所述滑块（9）与滑槽（8）相互对应匹配且均为t形结构设计，所述液压机（2）与电机（5）均与电源电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种闸阀加工用冲孔装置，包括基座、基台和液压机，所述基座上端外表面与基台固定连接，所述基台上端固定连接有液压机，所述基台前端外表面开设有升降槽，所述升降槽内部上下滑动连接有升降台，所述升降台上端外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有螺纹杆，所述升降台内部开设有调节腔，所述调节腔内部设有钻孔锥，通过设置两组钻孔锥对闸阀进行冲孔可以加快冲孔效率，同时在锥齿轮和两组钻孔锥倾斜结构的设计下，在锥齿轮向上移动时两组钻孔锥相互远离，在锥齿轮下降时两组钻孔锥在弹簧的推动下向中心运动，通过上述技术方案可以对不同直径的闸阀法兰进行冲孔。法兰进行冲孔。法兰进行冲孔。