(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610861877.9
(22)申请日 2016.09.29
(71)申请人 东莞市彩隆塑胶科技有限公司
地址 523000 广东省东莞市横沥镇田饶步
村新田工业区2号
(72)发明人 程林 张志国 杜立波 候磊
(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务
所(普通合伙) 11350
代理人 陈正兴
(51)Int.Cl.
C08L 23/16(2006.01)
C08L 23/06(2006.01)
C08K 13/02(2006.01)
C08K 3/00(2006.01)
C08K 3/04(2006.01)
C08K 3/36(2006.01)C08K 3/22(2006.01)C08J 3/22(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种母配方及其制作工艺，
母配方组份按重量份数包括三元乙丙橡胶30-
50份、无卤红粉30-40份、无卤PE蜡3-6份、无
卤分散剂4-8份、无卤橙粉15-25份、抗黄变
剂3-6份、纳米级陶瓷粉5-15份、竹炭粉3-8份、纳
米级硅微粉10-20份、负离子份3-6份、二氧化钛
4-8份、防老剂RD 1-2份，本发明制作工艺简单，
制作过程环保无污染，制得的母具有耐磨、耐
高温、不易变形的优点，适合于制作玩具、电器、
外壳、
家具等塑胶制品。权利要求书1页 说明书4页CN 106432925 A 2017.02.22
C N 106432925
A
1.一种母配方，其特征在于：母配方组份按重量份数包括三元乙丙橡胶30-50份、无卤红粉30-40份、无卤PE蜡3-6份、无卤分散剂4-8份、 无卤橙粉15-25份、抗黄变剂3-6份、纳米级陶瓷粉5-15份、竹炭粉3-8份、纳米级硅微粉10-20份、负离子份3-6份、二氧化钛4-8份、防老剂RD 1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种母配方，其特征在于：所述抗黄变剂采用环氧树脂抗黄变剂。
3.根据权利要求1所述的一种母配方，其特征在于：优选的成分配比为：三元乙丙橡胶40份、无卤红粉35份、无卤PE蜡4份、无卤分散剂6份、 无卤橙粉20份、抗黄变剂5份、纳米级陶瓷粉10份、竹炭粉5份、纳米级硅微粉15份、负离子份4份、二氧化钛6份、防老剂RD 2份。
4.根据权利要求1所述的一种母配方，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、将三元乙丙橡胶、无卤红粉、无卤PE蜡、无卤分散剂、 无卤橙粉加入混炼机中混炼，混炼机转速为1000-1500转/分，混炼温度50℃-60℃，混炼时间为30min-40min，得到混炼胶A；
B、在混炼胶A中依次加入抗黄变剂、纳米级陶瓷粉、竹炭粉、纳米级硅微粉、负离子份、二氧化钛、防老剂RD ，充分混合后倒入搅拌机中搅拌，先进行低速搅拌，再进行高速搅拌，低速搅拌速率为300-600转/分，搅拌时间为5min；高速搅拌速率为3000-4000转/分，搅拌速率为10min，得到混合胶B；
C、将混合胶B加入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为180℃-200℃，即得到母颗粒。
权 利 要 求 书1/1页CN 106432925 A
一种母配方及其制作工艺
技术领域
[0001]本发明涉及母制备技术领域，具体为一种母配方及其制作工艺。
背景技术
[0002]母的全称叫母粒，也叫种，是一种新型高分子材料专用着剂，亦称颜料制备物。母主要用在塑料上。母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着力高于颜料本身。加工时用少量母料和未着树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着树脂或制品。现有的母制备工艺复杂，且制得的母强度低、耐高温、耐磨性能差、抗老化性能差，不能满足一些不同产品需要。 发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种母配方及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种母配方，母配方组份按重量份数包括三元乙丙橡胶30-50份、无卤红粉30-40份、无卤PE蜡3-6份、无卤分散剂4-8份、 无卤橙粉15-25份、抗黄变剂3-6份、纳米级陶瓷粉5-15份、竹炭粉3-8份、纳米级硅微粉10-20份、负离子份3-6份、二氧化钛4-8份、防老剂RD 1-2份。
[0005]优选的，所述抗黄变剂采用环氧树脂抗黄变剂。
[0006]优选的，优选的成分配比为：三元乙丙橡胶40份、无卤红粉35份、无卤PE蜡4份、无卤分散剂6份、 无卤橙粉20份、抗黄变剂5份、纳米级陶瓷粉10份、竹炭粉5份、纳米级硅微粉15份、负离子份4份、二氧化钛6份、防老剂RD 2份。
[0007]优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将三元乙丙橡胶、无卤红粉、无卤PE蜡、无卤分散剂、 无卤橙粉加入混炼机中混炼，混炼机转速为1000-1500转/分，混炼温度50℃-60℃，混炼时间为30min-40min，得到混炼胶A；
B、在混炼胶A中依次加入抗黄变剂、纳米级陶瓷粉、竹炭粉、纳米级硅微粉、负离子份、二氧化钛、防老剂RD ，充分混合后倒入搅拌机中搅拌，先进行低速搅拌，再进行高速搅拌，低速搅拌速率为300-600转/分，搅拌时间为5min；高速搅拌速率为3000-4000转/分，搅拌速率为10min，得到混合胶B；
C、将混合胶B加入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为180℃-200℃，即得到母颗粒。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，制作过程环保无污染，制得的母具有耐磨、耐高温、不易变形的优点，适合于制作玩具、电器、外壳、家具等塑胶制品，本发明还添加纳米级陶瓷粉、竹炭粉、负离子粉，其无毒无味、化学性能稳定，其对人体无任何毒副作用，可以防止微生物在材料内滋生。
具体实施方式
[0009]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]本发明提供一种技术方案：一种母配方，母配方组份按重量份数包括三元乙丙橡胶30-50份、无卤红粉30-40份、无卤PE蜡3-6份、无卤分散剂4-8份、 无卤橙粉15-25份、抗黄变剂3-6份、纳米级陶瓷粉5-15份、竹炭粉3-8份、纳米级硅微粉10-20份、负离子份3-6份、二氧化钛4-8份、防老剂RD 1-2份。
[0011]实施例一：
采用的成分配比为：三元乙丙橡胶30份、无卤红粉30份、无卤PE蜡3份、无卤分散剂4份、 无卤橙粉15份、抗黄变剂3份、纳米级陶瓷粉5份、竹炭粉3份、纳米级硅微粉10份、负离子份3份、二氧化钛4份、防老剂RD 1份。
[0012]本实施例中，抗黄变剂采用环氧树脂抗黄变剂。
[0013]本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将三元乙丙橡胶、无卤红粉、无卤PE蜡、无卤分散剂、 无卤橙粉加入混炼机中混炼，混炼机转速为1000转/分，混炼温度50℃，混炼时间为30min，得到混炼胶A；
B、在混炼胶A中依次加入抗黄变剂、纳米级陶瓷粉、竹炭粉、纳米级硅微粉、负离子份、二氧化钛、防老剂RD ，充分混合后倒入搅拌机中搅拌，先进行低速搅拌，再进行高速搅拌，低速搅拌速率为300转/分，搅拌时间为5min；高速搅拌速率为3000转/分，搅拌速率为10min，得到混合胶B；
C、将混合胶B加入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为180℃，即得到母颗粒。[0014]本实施例中，为了增强母的阻燃性能，本发明还添加了过氧化二异丙苯7份、碳化钙4份、膨润土3份、三氧化二锑5份，加入以上成分，可以提高胶料的交联密度，提高母的阻燃性能。
[0015]实施例二：
采用的成分配比为：三元乙丙橡胶50份、无卤红粉40份、无卤PE蜡6份、无卤分散剂8份、 无卤橙粉25份、抗黄变剂6份、纳米级陶瓷粉15份、竹炭粉8份、纳米级硅微粉20份、负离子份6份、二氧化钛8份、防老剂RD 2份。
[0016]本实施例中，抗黄变剂采用环氧树脂抗黄变剂。
[0017]本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将三元乙丙橡胶、无卤红粉、无卤PE蜡、无卤分散剂、 无卤橙粉加入混炼机中混炼，混炼机转速为1500转/分，混炼温度60℃，混炼时间为40min，得到混炼胶A；
B、在混炼胶A中依次加入抗黄变剂、纳米级陶瓷粉、竹炭粉、纳米级硅微粉、负离子份、二氧化钛、防老剂RD ，充分混合后倒入搅拌机中搅拌，先进行低速搅拌，再进行高速搅拌，低速搅拌速率为600转/分，搅拌时间为5min；高速搅拌速率为4000转/分，搅拌速率为10min，得到混合胶B；
C、将混合胶B加入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为200℃，即得到母颗粒。
[0018]本实施例中，为了增强母的阻燃性能，本发明还添加了过氧化二异丙苯8份、碳化钙5份、膨润土4份、三氧化二锑6份，加入以上成分，可以提高胶料的交联密度，提高母的阻燃性能。
[0019]实施例三：
采用的成分配比为：三元乙丙橡胶35份、无卤红粉32份、无卤PE蜡4份、无卤分散剂5份、 无卤橙粉16份、抗黄变剂4份、纳米级陶瓷粉8份、竹炭粉4份、纳米级硅微粉12份、负离子份4份、二氧化钛5份、防老剂RD 1份。
[0020]本实施例中，抗黄变剂采用环氧树脂抗黄变剂。防老剂rd
[0021]本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将三元乙丙橡胶、无卤红粉、无卤PE蜡、无卤分散剂、 无卤橙粉加入混炼机中混炼，混炼机转速为1100转/分，混炼温度52℃，混炼时间为32min，得到混炼胶A；
B、在混炼胶A中依次加入抗黄变剂、纳米级陶瓷粉、竹炭粉、纳米级硅微粉、负离子份、二氧化钛、防老剂RD ，充分混合后倒入搅拌机中搅拌，先进行低速搅拌，再进行高速搅拌，低速搅拌速率为400转/分，搅拌时间为5min；高速搅拌速率为3200转/分，搅拌速率为10min，得到混合胶B；
C、将混合胶B加入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为185℃，即得到母颗粒。[0022]本实施例中，为了增强母的阻燃性能，本发明还添加了过氧化二异丙苯9份、碳化钙4份、膨润土5份、三氧化二锑5份，加入以上成分，可以提高胶料的交联密度，提高母的阻燃性能。
[0023]实施例四：
采用的成分配比为：三元乙丙橡胶45份、无卤红粉38份、无卤PE蜡5份、无卤分散剂7份、 无卤橙粉23份、抗黄变剂5份、纳米级陶瓷粉13份、竹炭粉7份、纳米级硅微粉18份、负离子份5份、二氧化钛7份、防老剂RD 1份。
[0024]本实施例中，抗黄变剂采用环氧树脂抗黄变剂。
[0025]本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将三元乙丙橡胶、无卤红粉、无卤PE蜡、无卤分散剂、 无卤橙粉加入混炼机中混炼，混炼机转速为1400转/分，混炼温度58℃，混炼时间为38min，得到混炼胶A；
B、在混炼胶A中依次加入抗黄变剂、纳米级陶瓷粉、竹炭粉、纳米级硅微粉、负离子份、二氧化钛、防老剂RD ，充分混合后倒入搅拌机中搅拌，先进行低速搅拌，再进行高速搅拌，低速搅拌速率为500转/分，搅拌时间为5min；高速搅拌速率为3800转/分，搅拌速率为10min，得到混合胶B；
C、将混合胶B加入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为195℃，即得到母颗粒。[0026]本实施例中，为了增强母的阻燃性能，本发明还添加了过氧化二异丙苯10份、碳化钙5份、膨润土6份、三氧化二锑6份，加入以上成分，可以提高胶料的交联密度，提高母的阻燃性能。
[0027]实施例五：
采用的成分配比为：三元乙丙橡胶40份、无卤红粉35份、无卤PE蜡4份、无卤分散剂6份、 无卤橙粉20份、抗黄变剂5份、纳米级陶瓷粉10份、竹炭粉5份、纳米级硅微粉15份、负离子份4份、二氧化钛6份、防老剂RD 2份。
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