一种数控机床用液压夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工领域，特别是涉及一种数控机床用液压夹紧装置。

背景技术：

2.分度卡盘，是一种用于在机械加工时夹持工件的器具，按照工作方式由机械的和液压的，液压主要通过液压站输送液压油，驱动液压盘动作，液压盘配合分度盘将工件夹持固定，分度盘在工作时可进行角度调节，方便同时对工件不同方位进行加工，其中分度盘也分为自动和被动，自动的可以自动工作进行角度调整；
3.而在现有技术中，使用普通卡盘，人工夹紧零件，每次装夹只能加工一个工位，夹紧装置回转中心与定位座之间的定位高度不可调，不同回转中心高度的零件需更换不同的定位座，加工效率低，夹紧力不一致，重复定位精度差，经济性差。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种数控机床用液压夹紧装置,可调整夹紧装置回转中心与定位座之间的定位高度；实现分度角度，进而实现一次装夹多工位。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用液压夹紧装置，包括一设置有液压系统的液压分度卡盘，所述液压分度卡盘的径向端面安装有夹持座；所述夹持座的底端面通过第一螺栓锁紧固定夹持块；
6.还包括，位于液压分度卡盘另一径向端面的分度轴，所述分度轴通过第二螺栓锁紧于液压分度卡盘上，且第二螺栓和定位座螺纹锁紧；
7.其中，所述夹持块与工件形成夹紧装置回转中心，所述夹紧装置回转中心和定位座之间的轴向距离可调节。
8.优选的，所述夹持座的底端面设有安装孔a，所述安装孔a包括开设于夹持座底面的平直孔a和位于夹持座内的螺纹槽a，所述螺纹槽a和平直孔a同轴连通，且所述平直孔的直径大于螺纹槽a直径；所述夹持块贯穿有安装孔b，所述安装孔b包括平指孔b和螺纹槽b，且所述平指孔b的直径大于螺纹槽b的直径；所述夹持块还具有一适配平直孔a的安装座，所述安装座嵌合于所述平直孔a内。
9.优选的，分度轴贯穿有沿轴向设置的安装孔c，所述安装孔c具有平直孔c和螺纹槽c，所述定位座上设有和第二螺栓锁紧固定的螺纹槽d。
10.优选的，所述液压分度卡盘的夹持座由液压系统轴向驱动。
11.优选的，所述液压分度卡盘的分度轴由液压系统驱动。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.可调整夹紧装置回转中心与定位座之间的定位高度；通过数控机床的液压系统使分度轴带动定位座和零件水平旋转，实现分度角度，进而实现一次装夹多工位。
附图说明
14.图1为本实用新型液压分度卡盘的现有技术的示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.其中：1、液压分度卡盘；2、夹持座；3、第一螺栓；4、夹持块； 5、定位座；6、第二螺栓；7、分度轴。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1所示，现有技术中，其液压分度卡盘如图，其中，其主要结构是指，1、盘体；2、通孔；3、液压盘；4、分度盘；5、液压夹块；6、分度夹块；7、油封。
20.如图2所示，本实用新型提供一种液压夹紧装置，包括液压分度卡盘1，其中，液压分度卡盘1的结构和现有技术中的液压分度卡盘大致相同，为解决提出的问题，本实用新型做出了相关的结构优化。具体的，本实用新型提供所述液压分度卡盘1的形状构造如图2所示；
21.其中，包括一设置有液压系统的液压分度卡盘1，所述液压分度卡盘1的径向端面安装有夹持座2；所述夹持座2的底端面通过第一螺栓3锁紧固定夹持块4；
22.具体的，所述夹持座2的底端面设有安装孔a，所述安装孔a包括开设于夹持座2底面的平直孔a和位于夹持座2内的螺纹槽a，所述螺纹槽a和平直孔a同轴连通，且所述平直孔的直径大于螺纹槽a 直径；所述夹持块4贯穿有安装孔b，所述安装孔b包括平指孔b和螺纹槽b，且所述平指孔b的直径大于螺纹槽b的直径；进一步的，所述夹持块4还具有一适配平直孔a的安装座，所述安装座嵌合于所述平直孔a内。
23.当需要安装夹持块4时，将第一螺栓3通过平直孔b伸入至螺纹槽b内，其中第一螺栓3螺帽部必然设置有便于旋拧的沉槽；第一螺栓3进入螺纹槽b时，转动第一螺栓3，第一螺纹3在螺纹槽b内轴向移动，伸出螺纹槽b，并由平直孔a进入螺纹槽a，进而带动加持块4的安装座和平直孔a适配并嵌合，而此时，第一螺栓3的螺帽部和平指控b的延展面抵紧，完成对夹持块4的安装。
24.在所述液压分度卡盘1的的另一径向端面设有分度轴7，所述分度轴7通过第二螺栓6锁紧于液压分度卡盘1上，且第二螺栓6和定位座5螺纹锁紧。
25.具体的，分度轴7同样贯穿有沿轴向设置的安装孔c，同样的，安装孔c也具有平直孔c和螺纹槽c，而定位座5上也设有和第二螺栓锁紧固定的螺纹槽d。
26.其中，所述夹持座2和液压分度卡盘1的液压系统连通，所述液压系统通过液压介质驱动夹持座2向定做座5上的工件移动，进而带动夹持块4向工件移动，实现对工件的压紧。进一步的，因为分度轴 7和定位座5之间通过第二螺栓6连接，所以可以通过调整分度轴
7 和定位座5的螺纹配合长度，实现夹紧装置回转中心与定位座之间的定位高度。所述夹紧装置回转中心为液压分度卡盘中夹持零部件的总成，其用于夹紧零件并对零件进行分度控制。
27.需要注意的是，如果需要调整定位座5和分度轴7之间的高度，此时，应该首先注意第二螺栓6从螺纹槽c当中伸出的长度，此时第二螺栓6的螺帽部应该是不和平直孔c的延展面抵接的，其是通过螺纹力实现第二螺栓6的轴向长度固定，而伸出的第二螺栓6的长度，也应该小于定位座5内的螺纹孔的长度，不然伸出的螺纹长度比定位座5内的螺纹孔长度长的话，也无法实现定位座高度的调节了。
28.上述方案，通过调整分度轴7和定位座5的螺纹配合长度，可调整夹紧装置回转中心与定位座之间的定位高度；其分度轴7在本领域中，都是被液压系统实现传动的，所以，通过数控机床的液压系统使分度轴7带动定位座5和零件水平旋转，实现分度角度，进而实现一次装夹多工位。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控机床用液压夹紧装置，包括一设置有液压系统的液压分度卡盘(1)，其特征在于：所述液压分度卡盘(1)的径向端面安装有夹持座(2)；所述夹持座(2)的底端面通过第一螺栓(3)锁紧固定夹持块(4)；还包括，位于液压分度卡盘(1)另一径向端面的分度轴(7)，所述分度轴(7)通过第二螺栓(6)锁紧于液压分度卡盘(1)上，且第二螺栓(6)和定位座(5)螺纹锁紧；其中，所述夹持块(4)与工件形成夹紧装置回转中心，所述夹紧装置回转中心和定位座(5)之间的轴向距离可调节。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用液压夹紧装置，其特征在于：所述夹持座(2)的底端面设有安装孔a，所述安装孔a包括开设于夹持座(2)底面的平直孔a和位于夹持座(2)内的螺纹槽a，所述螺纹槽a和平直孔a同轴连通，且所述平直孔的直径大于螺纹槽a直径；所述夹持块(4)贯穿有安装孔b，所述安装孔b包括平指孔b和螺纹槽b，且所述平指孔b的直径大于螺纹槽b的直径；所述夹持块(4)还具有一适配平直孔a的安装座，所述安装座嵌合于所述平直孔a内。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用液压夹紧装置，其特征在于：分度轴(7)贯穿有沿轴向设置的安装孔c，所述安装孔c具有平直孔c和螺纹槽c，所述定位座(5)上设有和第二螺栓(6)锁紧固定的螺纹槽d。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用液压夹紧装置，其特征在于：所述液压分度卡盘(1)的夹持座(2)由液压系统轴向驱动。5.根据权利要求1所述的一种数控机床用液压夹紧装置，其特征在于：所述液压分度卡盘(1)的分度轴(7)由液压系统驱动。

技术总结

本实用新型公开了一种数控机床用液压夹紧装置，包括一设置有液压系统的液压分度卡盘，所述液压分度卡盘的径向端面安装有夹持座；所述夹持座的底端面通过第一螺栓锁紧固定夹持块；还包括，位于液压分度卡盘另一径向端面的分度轴，所述分度轴通过第二螺栓锁紧于液压分度卡盘上，且第二螺栓和定位座螺纹锁紧；其中，所述夹持块与工件形成夹紧装置回转中心，所述夹紧装置回转中心和定位座之间的轴向距离可调节。距离可调节。距离可调节。