立 塔 施 工 方 法
一、施工准备：
1、熟悉设计图纸，了解施工作业区环境状况。
2、检查抱杆、钢丝绳、绞磨等施工机具用具，有缺陷者不得使用。
3、检查清理塔材，如有差件、错件应立即通知项目部和塔厂售后服务人员。
、对作业人员进行安全技术交底，明确工作任务，技术要求，质量标准和安全注意事项。
5、明确塔上作业与地面作业人员的通讯联络指挥信号。
6、设置必要的安全防护措施和警示标志，防止闲杂人员随意进入施工作业区。
二、操作方法：采用内悬浮抱杆
1、抱杆的选择及布置：本工程为220KV线路，采用□400*15-18m铝合金抱杆，限吊质量1000kg以下。
预绞丝2、抱杆拉线的布置：抱杆拉线是由四根钢丝绳及相应绳索组成。拉线的上端通过卸扣固定于抱杆帽，下端用索卡或卸扣分别固定于已组塔段四根主材的上端。
3、内拉线抱杆提升过程中，采用上下两副腰环以稳定抱杆，使抱杆始终竖直状态。
4、地脚螺栓式基础的铁塔，先将铁塔塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔片吊装作业。 5、竖立抱杆之前，应将运到现场的各段抱杆按顺序组合并进行调整，使其成为一个完整而正直的整体，接头螺栓应拧紧。将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接，将起吊钢绳穿入朝天滑车。 6、提升抱杆有两种方式：一种是利用吊装铁塔的起吊系统，另一种是准备一套抱杆提升系统。
7、构件起吊前，吊点绳、攀根绳必须按施工设计规定位置进行绑扎。 8、构件吊装过程中的操作：（1）构件开始起吊，攀根绳应收紧，控制绳完全放松；构件着地的一端，应设专人看守，以防塔材被挂。起吊过程中，在保证构件不碰已组塔的前提
下，尽量松出攀根绳以减少各部索具受力。（2）构件离地面后，应暂停起吊，进行一次全面检查，检查内容包括：牵引设备的运转是否正常，各绑扎处是否牢固，各处的锚桩是否牢固，各处的滑轮是否转动灵活，已组塔段受力后有无变形等。检查无异常，方可继续起吊。（3）构件起吊过程中，塔上人员应密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身。构件下端提升超过已组塔段上端时，应暂停牵引，由塔上作业负责人指挥慢慢松出攀根绳，使构件主材对准已组塔段主材时，再慢慢松出牵引绳，直至就位。（4）塔上作业人员应分清塔材的内外位置。（5）构件接头螺栓安装完毕，即可松出起吊绳、吊点绳及攀根绳等，然后安装斜材及水平材。
9、铁塔吊装完毕后，即可拆除抱杆。拆除抱杆的操作顺序是：收紧起吊绳，拆除抱杆拉线；启动绞磨，将抱杆提升约0.5m高度后停止牵引，拆除承托绳；再启动绞磨，松出牵引绳使抱杆徐徐下降；同时拉紧抱杆根部棕绳，将抱杆引出塔身之外；当抱杆头部降至横担以下时，用棕绳套将抱杆上部与牵引绳圈住，以防抱杆翻转；继续松出牵引绳使抱杆落地，抱杆根部棕绳要始终拉紧。
三、质量标准：
1、分解组塔时，铁塔基础的混凝土强度必须达到设计强度的70％。
2、塔材个别角钢弯曲不超过长度的2‰。
3、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。
4、铁塔组立后，应立即紧固地脚螺栓螺母。
5、塔脚板应与基础面接触良好。有空隙时应垫铁片，并应灌水泥砂桨。直线塔经检查合格后即可浇筑保护帽，耐张、转角塔需在架线后经检查合格方可浇筑保护帽。
6、螺栓连接构件时，应符合下列规定：
A）螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙；
B）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺帽可与螺母相平；
C）必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。
7、螺栓的穿入方向应考虑安装便利及运行检修方便。一般为：
A）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上；
B）对平面结构：顺线路方向由送电侧穿入或按统一方向穿入；横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧），或按统一方向；垂直方向由下向上。
8、连接螺栓应全部紧固。
9、铁塔地面以上8米范围内的螺栓全部采用防盗螺栓，其它单螺帽螺栓均加装防松罩。直线塔的脚钉装在D腿上；转角（终端）塔导线横担上平面主材处以下的脚钉装在内角侧的D腿或B腿上，以上部位的脚钉装在外角侧的B腿或D腿上。
10、杆塔部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。
11、个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。
12、杆塔连接螺栓在组立结束时，必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。
13、杆塔中间验收时若发现螺栓不紧固超过5‰，即不予以验收。必须重新紧固后再验收。
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