考核成绩 | 考评人员签字 | 考生签字 | |||||||||||
序 号 | 项 目 | 考核内容 | 考核方式 | 标准分 | 评 分 标 准 | 扣分原因 | 实得分 | 备 注 | |||||
1 | 采煤机安装和调试的试运转操作 | 答辩或 实操 | 10分 | 1采煤机零部件应齐全、完好;1分 2运动部件的动作应灵活可靠;1分 3把手位置要正确,操作应灵活可靠;2分 4外部管路连接应正确,各接头处应无漏水、漏油现象,各油池、油位润滑点应按要求注入油脂;2分 5各箱体内应无杂物及积水;2分 6电气系统的绝缘、防爆性能、功能显示应符合要求；2分 压缩氧自救器 | 按小项分值,缺项扣分; | 该项任选一题作答 | |||||||
2、滚筒采煤机井下试运转应达到什么要求 | 答辩 | 10分 | 1机器无异常声音,各部位油温正常,符合规定;2分 2牵引正常,控制灵活,符合规定;1分 3电流、电压符合规定;1分 4液压系统压力符合规定;1分 5滚筒升降灵活,升降到最高点与最低点的时间要符合规定;2分 6无漏油、漏水现象;1分 7冷却喷雾水流畅通,流量、压力达到要求;1分 8电缆、水管拖移装置工作状态正常；1分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
2 | 采煤机的安全操作 | 1、采煤机司机开机前对工作面应检查哪些内容 | 答辩 | 15分 | 1检查支护情况,主要检查液压支架接顶状态,架间密封及护帮情况;4分 2观察煤层变化情况,以及顶底板情况;4分 3观察工作面输送机运行及推移情况;4分 4注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员;3分 | 按小项分值,缺项扣分; | 该项任选两题作答 | ||||||
2、滚筒采煤机正常开机的操作顺序 | 实操 | 15分 | 1检查工作结束后,发出信号通知运输系统由外向里逐台启动输送机;2分 2合上隔离开关、电动机;2分 3点动启动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器;3分 4打开水阀总闸,供给冷却喷雾水;2分 5发出启动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;2分 6按下启动按钮,观察滚筒转动方向,并将滚筒调至所需高度;2分 7按实际牵引方向速度由慢至快,达到适当的牵引速度;2分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
3、滚筒采煤机正常停机的操作顺序 | 实操 | 15分 | 1正常停机的原则是：先停牵引后停电动机;3分 2将牵引速度调至零位,停止牵引;4分 3等截割滚筒内余煤排尽后,用停止按钮停电动机;4分 4断开离合器及隔离开关,关闭进水阀;如停机时间长时将两滚筒放到底板上,并闭锁刮板输送机;4分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
4、什么情况下采煤机司机方可采用紧急停车 | 答辩 | 15分 | 1当采煤机负荷过大,电动机被憋住闷车时;3分 2采煤机附近片帮,冒顶危及安全时;4分 3出现重大人身事故时;4分 4采煤机本身发生异常现象时；如内部发生异响,采煤机掉道,采煤机失控等4分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
5、采煤机司机在较长时间停机时必须做到哪些操作 | 答辩或 实操 | 15分 | 1切断电源; 2断开离合器; 3断开隔离开关; 4将两滚筒放到底板上; 5闭锁刮板输送机; | 每缺一项扣3分; | |||||||||
3 | 采煤机在特殊条件下的安全操作 | 1、试述采煤机过走向断层时的操作方法; | 答辩 | 15分 | 1当断层位于工作面中部、落差小,附近煤层厚度大于滚筒直径时,一般可使工作面平推硬过,采取留底煤的方法; 2当工作面断层落差较大时,附近煤层小于滚筒直径时,一般用拉底或挑顶的办法,使采煤机顺利通过; 3当断层靠近上下平巷,落差较大,难处理时,则采用另开一段平巷,用联络眼与原平巷连通的方法,将工作面缩短,躲开断层; | 每缺一项扣5分; | 该项任选一题作答 | ||||||
2、当滚筒采煤在工作面遇到煤壁片帮严重时,应采取哪些措施和方法 | 答辩 | 15分 | 1及时伸出支架护帮板护帮; 2如未来得及护帮造成片帮时,应及时前移支架超前支护; 3若大块煤掉落到溜槽或采煤机滑靴附近堵住采煤机时,应先停机对大块煤进行人工破碎处理,然后再装运; | 每缺一项扣5分; | |||||||||
4 | 采煤机的维护、保养与润滑 | 1、给滚筒采煤机注油时应注意哪些事项 | 实操 或 答辩 | 20分 | 1注油前要注意顶板、煤帮的支护情况,在确保人员和设备安全时方可注油;2分 2弄清油脂牌号,严防加错油;2分 3注油工具要清洁,严防杂物进入油池;3分 4注油量要适当;3分 5油过滤后再注入采煤机;3分 6换油时,油池中旧油应放净,并将油池清洗干净;3分 7注油时,严防水进入油池;2分 8注油后盖板要密封可靠;2分 | 按小项分值,缺项扣分; | 该项任选一题作答 | ||||||
2、滚筒采煤机“日检”包括那些内容 | 答辩或 实操 | 20分 | 1检查班检各项内容,处理班检遗留问题;3分 2按润滑图表和卡片要求,检查调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂;3分 3检查处理各渗漏部位;2分 4检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好;3分 5检查滚筒,有磨损、开裂、短缺损坏等现象,及时修复、更换;3分 6检查电气保护整定情况;3分 7检查电动机及各传动部位油温,发现问题及时处理;3分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
3、滚筒采煤机液压系统对使用的油液有哪些要求 | 答辩 | 20分 | 1具有适宜的粘度和良好的粘温性,粘度指数应大于90;3分 2具有良好的润滑性能和乳化性能;3分 3化学性能稳定,抗氧化能力强,抗泡性好;2分 4有良好防锈性能和抗乳化性能;2分 5有良好的抗腐蚀性能;3分 6抗剪切性能强;2分 7闪点高,凝固点低;3分 8对密封材料适应性强;2分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
5 | 采煤机常见故障的预防及判断、处理 | 1、滚筒采煤机滚筒升起后自降的原因有哪些 | 答辩 | 10分 | 1管路漏损;3分 2油缸窜液;3分 3液压锁损坏3分 4高压安全阀损坏1分 | 按小项分值,缺项扣分; | 该项任选一题作答 | ||||||
2、如何防止滚筒采煤机滚筒伤人事故的发生 | 答辩 | 10分 | 1加强工作面技术管理,司机严格执行三大规程及各项规章制度; 2采煤机附近有人作业或更换截齿时,必须打开隔离开关、离合器,切断电源,如果司机离机或停机时间长时,必须将两滚筒放到底板上; 3 更换截齿时,在离合器打开的状态下,必须用手扳转滚筒,严禁电动机点动,并闭锁刮板输送机; 4滚筒附近3米以内,作业人员必须护帮护顶,防止煤片帮或顶板跨落将人拥向滚筒; 5司机必须持证上岗; | 每缺一项扣2分; | |||||||||
3、造成滚筒采煤机灭尘效果差的原因是什么 | 答辩 | 10分 | 1 喷雾泵的压力、流量不足;1分 2 供水管路有外泄漏,使流量、压力不足;2分 3 供水截止阀未全部打开,流量太小;2分 4水过滤器堵塞;1分 5供水质量差,使喷嘴堵塞;1分 6 喷嘴丢失,水呈柱状喷出;1分 7 安全阀损坏或调定压力低,供水压力不够;2分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
6 | 自救 器的 使用 方法 | 1、化学氧自救器的使用方法 | 实操 | 10分 | 1取下保护罩,用拇指掀起开启扳手至封口带,自行脱落;2分 2取下外壳上盖扔掉,抓住口具,把过滤罐取出,丢掉下部外壳;2分 3移开鼻夹,将口具的咬口用牙咬住,橡皮片含在牙、唇之间;分 4用鼻夹夹紧鼻子,开始用嘴呼吸;分 5取下矿工帽,把头带套在头上套好,戴上矿工帽,撤离危险区;分 6佩戴时间：须在30秒内完成;分 | 按小项分值,缺项扣分; | 根据使用情况任选一题作答 | ||||||
2、压缩氧自救器的使用方法 | 实操 | 10分 | 1自救器佩戴位置正确,要挂在皮带上;1分 2用右手大拇指和食指按下锁口装置,左手拔出上外壳,扯断铅封;1分 3整理气囊;1分 4将口具放入口中,口具片应放在唇齿间,牙齿咬住牙垫,紧闭嘴唇;2分 5逆时针打开气瓶开关;1分 6用拇指按动气压版,至氧气充满;1分 7气囊鼓起时,迅速用鼻夹夹住;1分 8调整呼吸,迅速撤离灾区;1分 9佩戴时间：须在30秒内完成;1分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
7 | 创 伤 急 救 | 1、口对口人工呼吸的正确操作方法 | 实操 | 分 | 1将伤员仰面平放,背部垫起10～15㎝ ; 2救护者跪在伤员头部一侧,一只手捏紧伤员鼻子,另一只手掰开伤员的嘴; 3救护者先深吸一口气,紧贴伤员的嘴将气吹入; 4吹气完毕救护者立即离开伤员的嘴,松开捏鼻子的手,并用另一只手,压伤员的胸部,帮助伤员呼气; 5反复均匀操作,每分钟16～18次; | 每缺一项扣分; | |||||||
2、心脏胸外按压的正确操作方法 | 实操 | 1分 | 1位置：位于胸部正中胸骨下半段胸骨切边上两横指;分 2手法：掌根重合,两手手指交叉抬起,使手指脱离胸壁;分 3姿势：抬臀、挺腰、直臂;分 | 按小项分值,缺项扣分; | |||||||||
3、创伤包扎的正确操作方法 | 实操 | 分 | 1在包扎时,应做到动作迅速敏捷,不可触碰伤口,以免引起出血、疼痛和感染; 2不能用井下的污水冲洗伤口;伤口表面的异物如煤块、矸石等应去除,但深部异物需运至医院取出,防止重复感染; 3包扎动作要轻柔、松紧度要适宜,不可过松或过紧,结头不要打在伤口上,应使伤员体位舒适,绷扎部位应维持在功能位置; 4脱出的内脏不可纳回伤口,以免造成体腔内感染; 5包扎范围应超出伤口边缘5-10㎝; | 每缺一项扣分; | |||||||||
本文发布于:2024-09-21 03:18:25，感谢您对本站的认可！
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