四氧化三铁

序号专利号名称摘要

1 CN01134340.0 四氧化三铁超细颗粒的球磨工艺本发明涉及磁性材料加工制造业。本发明是把现在使用的普通球磨机进行湿磨工艺中的磨球大小比例的搭配进行了改动。从而加强了磨球与被加工物的撞击力，使Fe3O4的晶体结构破碎力大大的加强。调整了磨球与被加工物的比例。增加了被加工物与磨球的接触面，提高了研磨效果。延长了研磨时间后，使得分解后的单晶体或聚合体的改性修饰更加符合使用要求。从而使普通的球磨即可加工出纳米级Fe3O4。打破了普通球磨机只能加工出0.25μm粒径物料的结论。

2 CN89102339.9 生产四氧化三铁黑的工艺方法生产四氧化三铁黑的工艺方法涉及一种从炼钢转炉铁泥中直接提取四氧化三铁黑的工艺方法，至少包括分散、除杂、沉淀、干燥和粉碎等工序，即首先将铁泥微粉化，然后用适当的浓酸进行酸处理，然后将经过酸处理后的铁泥混合液加以沉淀，弃去上清液并调整ＰＨ值，最后将沉淀物干燥、粉碎即得四氧化三铁黑成品。本发明工艺简单、污染小，所生产的四氧化三铁黑产品可达到国家一级品标准，可广泛用于以转炉铁泥为原料生产四氧化三铁黑产品。

3 CN88104628.0 四氧化三铁超微粒子的制备方法本发明涉及一种四氧化三铁超微粒子的制备方法，主要是通过在反应过程中通入某种保护性气体的微型气泡，将刚生成的四氧化三铁微粒包围，来阻止微粒的长大或聚集成团。本发明的优点在于简化工艺，降低成本，由反应制成的四氧化三铁超微胶态粒子不仅可用来制备磁流体，而且可用来制干粉，从而可广泛用于制造透明颜料、隐身材料等领域。

4 CN03150724.7 纳米四氧化三铁/聚苯乙烯磁性复合材料及其制备方法一种纳米四氧化三铁/聚苯乙烯磁性复合材料的制备方法，包括如下步骤：将三价铁盐和二价铁盐的水溶液混合，然后向混合物中加入含有表面活性剂的碱溶液进行反应得纳米四氧化三铁粒子，再将反应所得的纳米四氧化三铁粒子球磨分散到苯乙烯单体中进行本体聚合反应制得纳米四氧化三铁/聚苯乙烯磁性复合材料。本发明的制备方法简单易行，只需在苯乙烯单体中均匀地混合入纳米四氧化三铁，经常规本体聚合反应，即可合成得到纳米四氧化三铁/聚苯乙烯磁性复合材料。

5 CN02155203.7 纳米二氧化硅/四氧化三铁复合颗粒材料及其制备方法本发明属于无机功能复合材料及制备方法领域，特别涉及一种纳米二氧化硅/四氧化三铁复合颗粒材料

及其制备方法。采用化学沉淀法在反应过程中将生成的四氧化三铁纳米晶复合组装在球形的纳米二氧化硅颗粒表面上，形成一种球/壳形状的复合颗粒材料。本发明的特点在于通过纳米四氧化三铁包覆二氧化硅，将纳米二氧化硅和四氧化三铁的特性复合在一起，使其具有质轻、磁性、低辐射率的功能化特征，可应用于制造透明颜料、隐身材料等领域。

6 CN03151300.X 空心超顺磁性四氧化三铁纳米微粒的制备方法一种空心超顺磁性四氧化三铁纳米微粒的制备方法，其特征是利用聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物作为模板，采用共沉淀法制备空心超顺磁性四氧化三铁纳米微粒。本发明操作步骤简单、成本低廉、所制得的空心超顺磁性四氧化三铁纳米微粒在水中分散良好、粒径均匀一致，大小平均为55～75nm，壳的厚度为5nm左右，适合应用于生物、医药、材料等领域。

7 CN200410015792.6 纳米四氧化三铁的制造方法本发明涉及一种纳米四氧化三铁的制造方法，也即是一种四氧化三铁超微粒子的制备方法，属辐射化学制造纳米材料工艺技术领域。一种纳米四氧化三铁的制造方法，主要采用辐射化学来制备，其工艺过程中，主要以三氯化铁为铁粒子的来源，以氨水为沉淀剂，以异丙醇(UPA)为水溶液中氧化性自由清除剂；并通过亲水性的表面活性剂聚乙烯醇(PVA)来控制晶核的生长速度以控颗粒尺寸，

并且利用电子加速器产生的电子束进行辐照处理，将辐照后的溶液经洗、离心分离，烘干，即可得黑的纳米四氧化三铁粉末。本发明工艺流程简单，生产周期短、无污染、无公害、安全性好。所制得的纳米四氧化三铁具有极小的磁饱和强度和矫顽力，是一种很好的超磁性材料和软磁性材料。

8 CN200310103713.2 一种制备超细四氧化三铁颗粒的方法本发明属于超细四氧化三铁(Fe3O4)颗粒的制备方法，目前采用的水解法制备超细Fe3O4颗粒的方法多采用在N2保护下将三价铁盐(Fe3+)与二价铁盐(Fe2+)按一定比例直接混合，致使操作复杂，不易控制。本发明的特征在于利用Fe粉的还原性和三价铁盐(Fe3+)的氧化性来制备超细Fe3O4颗粒，不需N2保护，易于控制。所制造的超细颗粒不仅可用于涂料、油墨、隐身材料、磁记录、电极材料、催化剂等领域，而且还是磁性流体，气、湿敏材料的重要组成部分。

9 CN200410008827.3 四氧化三铁微粒作为制备肿瘤加温辅助药物的应用本发明公开了四氧化三铁微粒作为制备肿瘤加温辅助药物的应用，利用悬浮基质将四氧化

三铁微粒配制成悬浮溶液，其中悬浮基质和四氧化三铁微粒的重量比为：浓度0.2％-5％悬浮基质1.0ml内，加入10mg-120mg的四氧化三铁微粒，即悬浮溶液的浓度为10-120mg/ml。本发明有益的技术效果是：提供了一种作为制备肿瘤加温辅助药物，应用四氧化三铁微粒，当该药物注射入肿瘤组织后，微粒无需任何导线便可从外部磁场获得能量，使肿瘤组织升温，从而真正实现内加热。同时，在该药物保持一定的富集密度时，则无需再次注射，使该药物效果得到提高。磨球

10 CN200610023844.3 制备四氧化三铁黑颜料的方法本发明公开了一种制备四氧化三铁黑颜料的方法。包括如下步骤：(1)硫酸亚铁溶液的制备，(2)氢氧化亚铁的制备和(3)四氧化三铁的制备。本发明的产品，采YP/TD/S-01(上海一品颜料公司颜料颜的测试方法，仪器采用美国datacolor测仪，国际照明协会CIE标准，D65标准光源)进行检测，其结果表明，完全达到指标。与传统的氧化铁黑颜料的生产方法相比，本发明的方法，生产周期短，对原料的限制较小，制得的产品谱范围较宽，能够满足市场对颜的多样化需求，可以采用源于黄金冶炼、钢铁行业或钛白行业的亚铁，生产成本大大降低。

11 CN200510060502.4 制备有序排列四氧化三铁/壳聚糖纳米复合材料的方法本发明

公开的制备有序排列四氧化三铁/壳聚糖纳米复合材料的方法，步骤如下：将壳聚糖粉用稀酸溶液配制成壳聚糖溶液，再向壳聚糖溶液加入FeCl2和FeCl3溶液，形成四氧化三铁/壳聚糖前驱体溶液，将前驱体溶液倒入内部具有一层纯壳聚糖膜的模具并放入凝固液中，脱去模具，在凝胶复合材料的两端加磁场，材料成型后，用蒸馏水将其冲洗至中性，烘干，得到有序排列四氧化三铁/壳聚糖纳米复合材料。本发明制备工艺简单，所需设备易得，条件温和，特别适合磁性生物高分子材料的成型加工。采用原位沉析法可使Fe3O4颗粒在壳聚糖基体中分散均匀，所得材料力学性能良好，可在体内吸收降解，保持原有药物活性、生物相容性。

12 CN200510111014.1 制备可溶于极性溶剂的纳米四氧化三铁颗粒的方法一种纳米技术领域的制备可溶于极性溶剂的纳米四氧化三铁颗粒的方法，步骤为：(1)称取FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O，其摩尔比为2∶1，溶于水中，获得铁盐溶液；(2)量筒量取易溶解于非极性溶剂的胺，溶非极性溶剂中，得到胺/非极性溶剂的混合溶；(3)在采用氮气保护的条件下，将铁盐溶液缓慢滴入胺/非极性溶剂的混合溶液中，进行持续反应；(4)取出反应产物后，取出反应产物后采用离心方法获得沉淀物，并用丙酮和去离子水清洗，真空冷冻干燥后获得黑粉末，即为纳米

四氧化三铁颗粒。本发明所得颗粒在水和多种极性溶剂中具有良好的分散性，粒径分布较为均一，粒径表面带有一定电荷，利于在其上包裹聚合物，且具有较高的饱和磁化强度和超顺磁性。

13 CN200410096497.8 四氧化三铁磁流体及其制备方法和应用本发明公开了一种新的超顺磁性磁流体，该磁流体由下述重量份组分组成：四氧化三铁2～5份、海藻酸钠5～8份。该磁流体还可加入活物进一步制备为载药超顺磁性磁流体。本发明载药磁流体的制备方法为：把碱液加入到铁盐/亚铁盐混合溶液中，搅拌后将海藻酸钠加入到上述的混悬液中，继续搅拌、超声、透析、离心后取上清液，上清液即为磁流体，将上清液加入活物，将未结合的药物与磁流体分离，最后将载药磁流体干燥即得；本发明磁流体可广泛应用于生物医学的各个领域，尤其在以下领域：磁靶向给药系统、热疗、用作栓塞进行阻断、X-射线造影、核磁共振造影等。

14 CN200510030919.6 四氧化三铁纳米晶修饰碳纳米管的磁性复合粉体及制备方法本发明涉及一种四氧化三铁纳米晶修饰碳纳米管的磁性复合粉体及制备方法，特征在于以酸化处理的多壁或单壁碳纳米管、三乙酰丙酮基铁或氯化铁为原料，以2-吡咯烷酮为溶剂，

在240-250℃氮气或氩气保护气氛下回流0.5-2小时。所得复合粉体的结构特征是，对于多壁碳纳米管，四氧化三铁纳米粒子均匀包裹其外表面；对于单壁碳纳米管，四氧化三铁纳米粒子多位于其管端开口处，四氧化三铁晶粒尺寸约为6-10nm。所得的原位修饰的磁性复合粉体具有铁磁性，在磁场下具有定向聚集的趋势，且撒去磁场后能保持其定向聚集的状态。本发明具有工艺简单、生产成本低的特点，是实现碳纳米管在磁场中定向聚集的有效途径。

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