第一章 总 则
第一节 概述
第一条 水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是确保机组安全运行的重要措施。每一个检修人员，要牢固树立检修工作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。 第二条 我厂共装3台同型号水轮发电机组，布置形式为立式，上游端各装有一台1米球形阀，调速器为PLC步进电机调速器。
第三条 水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。
第二节 检修前的工作准备
第四条设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及
第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。
1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷；
2、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析）、质检与工期措施；
3、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。
第六条 设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划：
1、检修中所需的工具、量具、刃具；
2、检修中所需的常用材料和特殊材料；
3、两措、技改所需的材料；
4、设备铺垫的材料。
第七条 设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查，并进行拉力试验，发现问题必须即时处理。。 摆度第八条检修场地应根据情况作出统一布置，检修现场应注意下列事项：
1、设备分解后按定置摆放示意图进行摆放；
2、设备摆放点应放置塑料或其它铺垫材料；
3、保证留有足够的通道；
4、现场清洁整齐、光照充足；
5、不乱拆、乱卸、乱吊；
6、工器具、量具不乱丢；
7、拆除的零件要妥善保管；
8、棉纱、破布不乱丢；
9、汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油，同时应作好防火措施；
10、使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。 。
第九条 大修、小修工作票必须提前一天交运行办理。
第三节 检修前的技术测定
第十条 检修前应对机组摆度、振动、温度、水压等进行测定，并做好记录。
第十一条检修前需对机组各转动部分间隙、中心、机组相对高程进行测量。
第十二条检修前必须对机组喷针与折向器开口协联关系进行测量，并绘出协联关系曲线图
第十三条检修前必须对水斗气蚀、喷针头与喷嘴口间隙及喷嘴口尺寸进行测量。
第四节 检修技术资料的管理
第十四条 检修部门应具有所属设备的全部技术图纸。易损部件及消耗部件应有备品配件图。
第十五条 检修过程中应认真做好技术状况，运行资料分析。系统变化（含改造）记录，建立完整的技术档案。
第十六条 设备大小修后，由检修部门技术专责在15天内写出总结报告呈报厂技术管理部门，总结内容包括设备修前状况、检修过程（组织、技术、安全、验收措施）、修后主要参数和运行方式、及试运行状况、检修后经济技术评价等。
第五节 检修中的一般注意事项
第十七条 设备检修前必须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行必要的检查。
1、有压力的容器应排除压力，排尽流体，切断来源；
2、带电设备应切断电源， 装好接地线；
3、悬空3米以上的作业应有安全可靠的脚手架；
4、进入坑洞或容器内检修应照明充足，通风可靠；
5、检修现场应备有防火器具。
第十八条 检修设备应做好相对位置记号，回装（接）时按原位回装（接）。
第十九条 部件分解时一般应按“先上后下，先外后内，先拆销钉，后松螺丝”的顺序进行。回装顺序相反。
第二十条 部件拆装时，联结紧固力要对称均匀，力度适当。各转动或承载振动部件螺栓应上弹簧垫圈或销紧片，必要时点焊。
第二十一条 所有零件的加工面，拆装时应避免直接敲击，必要时应体用铜棒加垫进行拆装。精密部件的工作面或止口不得碰撞或锈蚀。
第二十二条 拆开后的机体或重要部件，如油槽、轴颈（瓦）等应用塑料布封盖，管路或容器（含冷却器）进出孔应用布包好，严防杂物进入。
第二十三条 设备分解完后，应检查零部件完整情况，如有毛刺、伤痕、缺损等应进行修复或更换处理，回装时应保证零部件清洁、完整，所涉及管路应畅通。
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