微型电机生产过程的常见不良分析及检测方法探讨

运营探讨
微型电机生产过程的常见不良分析及检测方法探讨
赵倩1,刘仁武2
深圳清研装备科技有限公司,广东深圳518000;2.深圳市菲森科技有限公司,广东
微型电机在生产过程中存在不良现象,但不良现象对应的诱因不尽相同,根据多年电机自动化生产线的经验,总结归纳常见几种异常现象及其诱因定位,并分析如何进行检测以促进自动化的生产线顺利工作,同时保证微型电机;不良分析;自动检测
Analysis of Common Defects in the Production Process of Micro Motor and Discussion of
Detection Methods
ZHAO Qian,LIU Renwu
.Shenzhen Qingyan Equipment Technology Co.,Ltd.
.Shenzhen Feisen Technology Co.,Ltd.,ShenZhen
There are undesirable phenomena in the production process of micro motors incentives for undesirable phenomena are not the same.Based on years of experience in motor automation production
调节的过程中,可能造成部分配合失准或失效而造成窜动量明显。因配合问题出现轴与转子间有相对运动或整体位移都是窜动的一种表现。铁芯与轴安装采用过盈配合实现,一般轴的加工尺寸超差影响与铁芯轴孔的配合时会显性转子铁芯与轴之间的相对位置变化(轴向与径向),窜动量过大时会出现端盖与转子端部磨损挤压变形和绕组变形磨损绝缘失效等。同时轴承室配合异常造成轴承失效窜动,这一现象一般采用孔用止动挡圈和增加波形弹垫的方式来改善。风冷系统轴向分力的波动也会造成窜动量显性,如风扇转动特性波动明显、扇叶损伤以及静平衡不佳等。
转子动平衡由静不平衡导致的离心力在两个支座上产生大小相等和相位相同的振动,由动不平衡导致的离心力的力偶在两个支座上产生大小相等和相位相反的振动。实际中最常碰到的还是混合不平衡,这是残余静不平应测量所有连在一起的绕组对机壳的绝缘电阻,有条件的可在绕线阶段对个绕组进行阻值筛查分选,以提高绕组集成良率。测试过程中,不参加测试部分应与机壳连接并接地,测量结束后绕组放电处置。绕组绝缘电阻的自动检测策略如下,在绕线至中性点连接前可追加各绕组电阻值自动测定以及工装基准绝缘电阻的测定,以便进一步筛选出绕组不良的定位,如绕线断丝、绝缘层不良以及其他绕线机导入干扰等。试走电测电阻工序可以防止圈仔焊接不良等问题。转子段很关键的一道检测工序为
动平衡测试,电机在旋转过程中,若转子质心与轴心不重合且转动惯量过大时,那么会造成电机出现异响,严重影响电机的寿命。
动平衡测试就是为了检测质心,确定不平衡量的位置和大小,然后根据测量结果进行校正,包括去重和加重两种方式,关键技术是如何测试转子不平衡量。文献
 2020年12月25日第37卷第24期
Telecom Power Technology
Dec. 25,2020,Vol. 37 No. 24 赵 倩,等:微型电机生产过程的 
常见不良分析及检测方法探讨
试时电机性能测试中最为常见的检测手段之一。安装完成后要测量轴突虚位,主要测试办法为固定电机,测试夹具抱紧轴枝,并带动轴枝分别向磁底方向和端盖方向运动到极限位置,分别用直线位移传感器测量其位移值,与初始值进行相应的运算,得到虚位值,符合预定值范围则为合格品。而且电机轴枝上的齿轮装配,装配工序后也需要一个位移传感器测量齿轮到轴端的距离的工序,以确保齿轮装配合格。
异响测试可以用共鸣箱扩大声音。转速作为电机性能表征值之一时,其测试覆盖面不限于空载测试、流速测试、风叶负载测试、测静态扭矩、测空转转矩、试圈仔、试电压、试电流以及NI性能测试等。业界较为常见的有闪光测试仪和激光测速仪等。
2.2 根据表征量自动化检测
随着中小功率直流电机市场需求的大幅增加,相应的行业标准也跟着增加并日趋完善,因此也对电机的各项性能指标有了更高要求,对其出厂试验要求也更加严格。电机出厂前的试验包括电机噪声、机械特性等参数测量和性能测量[5]。主要性能有NI性能、K特性、机械特性以及静态扭矩等。测试电机负载下的机械特性方法主要有两种,一种采用测功机,整个测试过程不需人工调节,机器自动完成所有测试,可以得到单负载点性能或电机机械特性曲线和效率曲线等,另一种采用单负载点加载负载的形式[6]。
3 结 论
随着科学技术的迅猛发展,微型电机行业的市场需求量逐步扩大,在汽车、仪器设备、精密制造、智能制造领域以及小型化、智能化、微控等都得到广泛应用。在市场经济环境下,在微型电机生产制造技术革新的同时,对其质控的要求越发追求高标准,以确保电机质量。依托不良因素的特征现象,分析及精准检测定位,是电机生产制造体系中不可或缺的部分。
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改革,以软件无线电为代表的新一代通信技术迅速发展。软件无线电是一种开放式结构,本文的研究工作为开发软件无线电系统提供了理论依据和实践依据。它是实现软件无线电系统的一个重要环节,同时也是实现软件无线电数字化发展的重要途径。
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(上接第182页)

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