文章从施工的110kv、220kv电缆工程入手，对工程中常遇到的一些XLPE单芯电缆外护套绝缘不良的原因及一些应注意的问题进行了分析，并提出一些解决措施，为施工中确保电缆外护套绝缘合格、完好提供了经验。 标签：XLPE单芯电缆；外护套绝缘；因素；措施
引言
目前我国城市电网中110kv及以上XLPE电缆均为单芯电缆，单芯电缆的外护套绝缘不良，极为可能被冲击过电压击穿，使单芯电缆金属护套两点或多点接地，金属护套形成环流而影响电缆的输送容量和使用寿命。由此可见加强施工中电缆外护套绝缘质量监控，防止电缆外护套绝缘损伤，是保证电网安全运行的重要措施之一。下面结合110kv、220kv电缆工程，来浅谈施工中110kv及以上XLPE单芯电缆外护套绝缘不良的原因及解决措施。同轴电缆接头
1 施工中110kv及以上XLPE单芯电缆外护套绝缘不良的原因
1.1 电缆生产时外护套本身质量因素
110kv及以上XLPE单芯电缆外护套在生产时由于胶料问题（如有杂质、受潮、没有塑化完全等）、押出机螺杆损坏后，留有胶化不良残留物、押出时温度过高及绕盘等诸多因素影响，致使外护套表面有像小疙瘩的小点点附着在表面，严重的出现外护套气泡，甚至龟裂和划痕现象。
一旦浸泡在水中，极易造成外护套绝缘阻值下降，甚至为零。如在温州某110kv电缆进线工程中，就出现电缆外护套有气泡、龟裂现象。电缆敷设好填上砂后，电缆外护套绝缘阻值测试为零。由于及时发现并采取了修补措施，才保证了外护套绝缘合格。
1.2 施工时破坏因素
110kv及以上XLPE电缆目前外护套较多选用PE（聚乙烯）护套来增强防水性。但PE护套耐磨性较差，极易产生划痕，从而造成外护套绝缘不良现象。
1.2.1 电缆排管施工质量不好因素
电缆排管在施工时如有混凝土砂浆留在管口内、电缆排管接头处俩管口高低错落，那极易造成电缆敷设时外护套有划痕，从而有可能使电缆外护套刮伤而使绝缘不良。这种情况刮
伤部位在管道内，极难发现及修复。
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