一、概述
橡胶预成型工艺是橡胶模具制造的一种新型工艺，也是目前具有较高经济效益的生产工艺。橡胶预成型工艺将橡胶预先铸造成模具，再在固化的橡胶模具上金属模具进行加工，最后成型出精确的橡胶零件。该工艺可大大减少加工准备时间和费用，使皮套模具更容易加工，减少了机械加工时间，改善了产品质量，生产效率更高。 二、工艺流程
橡胶预成型工艺的主要工艺流程主要有：
铸造模具 1、 橡胶铸造：先将橡胶原料放入铸模中，加热加压，压出几乎完成的橡胶模具。
2、 模具加工：经过可调整的预处理装置对铸造出的橡胶模具进行加工，使其精度达到要求。
3、 成型：最后进行金属模具的成型，将橡胶模具从金属模具中取出，完成成型。
三、优点
1、减少加工准备时间和费用：橡胶预成型工艺可以有效地减小加工准备的时间和费用，大大提高了加工效率。
2、更容易加工：橡胶模具的精度更高，使得模具加工更容易，降低了机械加工时间，提高了生产效率。
3、改善产品质量：由于橡胶模具的精度较高，成型的产品也更加精确，提高了产品质量。
四、缺点
1、设备成本较高：橡胶预成型工艺的设备投资较大，使得工厂对其使用较为谨慎。
2、模具质量要求较高：橡胶模具质量要求较高，有可能影响到成型产品的质量，缩短了产品的使用寿命。
3、橡胶原料更换困难：橡胶原料因为有期限，更换时，需要经过特殊的处理才能保证模
具精度和质量。
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