压铸模具
1.压铸模具是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行，铸件质量的优劣起着极为重要的作用，它与压铸生产工艺、生产操作存在着互相影响又互为制约的关系。
2.其重要作用是：
（1）.决定着铸件形状和尺寸公差级；
（2）.浇注系统决定了熔融金属的填充状况；
（3）.控制和调节压铸过程热平衡；
（4）.模具的强度限制了压射比压的最大限度；
定模动模
铸造模具2.动模（通常又叫后模）：见上图。
动模是压铸模的另一个重要组成部分, 动模是和定模形成压铸模成型部分的另一个整体，它一般固定在压铸机中板上，随中板作并合运动，与定模部分分开合拢。一般抽芯机构和顶出机构大多在这个部分。 3.抽芯机构（通常又叫行位）：
作用: 抽动与开模方向运动不一致成型零件的活动型芯机构。
抽芯机构主要包括：斜导柱、侧面型芯、滑块、导滑槽、限位块、螺杆、弹簧、螺母、螺钉等部分组成。如下图所示。 4.斜销（通常又叫斜导柱）：见下图。
作用: 在开模过程中，强制滑块运动，抽出芯型。有内抽芯和外抽芯两种，其断面形状多采用扁圆形，防止抽芯时拉伤滑块。
主要参数: 斜角α的大小和抽芯力大小、抽芯行程长短、承受弯曲度力大小有关。
斜角α的数值一般取：10°、15°、18°、20°、25°。
斜销直径取决型芯包紧力的大小，斜销长度 = 固定部分 + 工作段尺寸 + (5~10) cm
5.
作用:
6.
作用:
和导滑槽配合适当，其抽拔距离不能超过导滑槽长度的2/3，合模时滑块应受一定的
预紧力，防止金属液窜入导滑槽，致使滑块卡死。
参数: 滑块的高度B ，宽度C按型芯尺寸决定，滑块的长度A与B、C有关，为使滑块工作时稳定要求 A≥0.7C A≥B。
浇口套材料： H13、DAC 、ＳＫＤ61、8407。 冷却水套材料 ：45 #。 热处理： HRC46~50 。
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