本文简单介绍了一种新型3D打印PLA耗材配方及其工艺流程
配方：
PLA树脂 99.3-99.7%
工艺流程：
1、根据重量百分比称取各个配方组分，混合均匀。
2、将得到的混合物加入双螺杆机，经耦合挤出，得到PLA带颜的塑料颗粒。
3、将PLA带颜塑料颗粒加入3D拉丝机，熔融挤出拉丝成型。
配方组分具体说明：
1、PLA树脂
PLA树脂选用美国NatureWorks公司的产品。符合美国FDM认证，可自然降解。
熔点175~185℃，密度1.20~1.30kg/L，特性粘数IV为0.2~8dl/g。
重均分子量 40000-200000
PLA树脂为L型聚乳酸或D型聚乳酸，其在190℃/2.16kg条件下熔融指数
为
5-30g/10min。具体熔融指数可以按照ASTM D1238标准。
2、颜料
颜料为有机颜料或无机颜料。
有机颜料有：酞青红、酞青蓝、酞青绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄等。
无机颜料有：钛白粉、炭黑、钛黄及青等。
通过添加一定量的不同颜料，制得的3D打印耗材可以有大红、橙、黄、绿、天蓝、紫、灰、黑、白、PLA原、粉红等各种颜。
3、助剂
助剂主要起润滑及增加耐温及硬度等作用，在具体生产中，助剂的质量百
分含量可以是0.2%、0.3%、0.4%等具体组分。
常用助剂：润滑剂、稳定剂、增塑剂、抗击改性剂、抗氧剂、填料
工艺流程具体步骤：
1、称取配方组分
按重量比例分别称取PLA树脂颗粒、颜料及助剂。
2、制备混合物
将称取的PLA树脂颗粒、颜料及助剂放入高速混合机中混合5-20min，混合均匀。
3、制备PLA颜塑料粒
将步骤2中得到的混合物加入双螺杆挤出机中，经耦合挤出，得到PLA颜塑料粒。
双螺杆挤出机挤出温度：200-230℃。
双螺杆挤出机的长径比：40:1~52:1。
双螺杆挤出机的转速：300-500rpm。
4、制备3D打印PLA耗材
将PLA颜颗粒加入3D拉线机，制备达到3D打印PLA耗材。
3D打印PLA耗材截面形状：圆形
3D打印PLA耗材直径：1.75+/-0.05mm或者2.8+/-0.05mm
这个环节的主要流程：
（1）烘干
对PLA颜颗粒进行烘干。
（2）挤出
将PLA颜颗粒加入单螺旋杆挤出机挤出。
挤出温度：220-250℃。颜料专用助剂
螺杆转速：30-60rpm。
（3）冷却
挤出的塑料长丝进入6米长的水槽冷却。
水槽水温：10-18℃
（4）拉丝
经过冷却的塑料长丝，进入牵引机，通过牵引拉力固定线材的直径大小。（5）收卷
牵引机出来后定型的线材，进入双轮储线架，缓冲及储藏牵引出的线材，进入卷线机，在线盘中自动收卷成3D打印耗材。
一般净重规格有：0.5KG和1KG等，也可以定制。
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