一、任务来源
高炉炉顶煤气放散阀安装在高炉炉顶煤气放散管道上，对高炉煤气进行安全减压或排空放散。用作安全放散阀使用。
高炉炉顶煤气放散阀的作用：高炉炉顶煤气放散阀是一种炉顶煤气隔断设备，具有良好的密封性和超压放散功能，用作安全放散阀使用，是高炉炼铁操作必备的可靠装置。随着炼铁技术的快速发展，高温、高压操作技术已经越来越多的得到应用。由此带来的对于炉顶煤气放散阀的要求越来越高，炉顶煤气放散阀的性能越显得重要。因此对炉顶煤气放散阀制定专用标准加以限制，以保证产品的可靠和高炉的安全操作，有重大意义。因此，我公司2007年提出了《高炉煤气放散阀》标准的制定计划并得到批准。
二、人员构成
秦皇岛秦冶重工有限公司以多年设计、制造经验，具备起草《高炉冷风放风阀》产品标准的条件；且参与本标准起草的人员都是长期从事高炉冷风放风阀的设计、制造等相关工作的专家，有丰富的工程实践经验，能准确把握标准中涉及的各项内容。
三、标准起草原则
标准GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T
1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》是编制本标准的指南和依据；技术标准内容主要依据GB 6222-2005、GB/T 13927-2008。这些标准都是我国加入WTO后制修订的标准，紧紧与国际标准接轨，特别是刚刚发布的GB/T 13927-2008将于2009年7月1日实施，它的依据是ISO /DIS 5208：2007标准稿，这充分体现了我国标准化追踪国际前沿技术、追求先进技术的特点。
四、标准起草基础
煤气阀本标准为首次起草。
本标准中规定了阀门的型号、公称通径、工作压力，技术要求、检验与试验、检验规则、标志及包装、贮存和运输、安装与使用等要求。 阀门的规格规定了DN500-1000, 目前国内最大高炉，首钢京唐5500立高炉使用的放散阀为DN800，从发展的角度出发，高炉容积再大时，阀门规格有可能达到DN1000。
标准主要参照GB/T 13927-2008 （工业阀门压力试验）的压力试验及检验。GB/T 13927-2008要求壳体试验在阀门总装后进行1.5倍最大工作压力的水压试验。如有合同要求做气体介质的壳体试验要求时，再做1.1倍的最大工作压力的气压试验。试验时将整个阀门浸到水里后充气，观察各连接部位是否有气泡产生。
GB/T 13927-2008密封试验是将阀门的进气端封闭，启闭件处于关闭状态，给阀腔充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，检查出口端的泄漏情况。
GB/T 13927-2008中对术语“壳体试验”做了规定。壳体试验是对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的压力试验。目的是检验阀门壳体、包括固定连接处在内的整个
壳体的结构强度、耐压能力和致密性。
本标准与GB/T 13927-2008不同的是，本标准中的壳体试验放在加工过程中进行。一旦壳体试验不合格，在加工过程中可以处理。在壳体试验时，用盲板、密封垫、紧固件封闭阀门的进出各端口，试验中所用的紧固件同样承受了压力试验，同样起到了检验连接处强度的作用。连接处的致密性在密封试验中同样可以验证。在组装后，如有合同要求做气体介质的壳体试验要求时，再做1.1倍的最大工作压力的气压试验。向阀门各连接处及填料箱喷检漏剂，检查泄露情况。
对于冶金阀门，由于规格大，不能浸入水中做强度试验，因为大型阀门浸入水中不易观察泄漏点，而且阀门的驱动装置不允许浸入水中。
本标准的密封试验按阀门密封型式分别做硬密封面、软密封面密封性能试验。先检测硬密封面的密合度，按GB/T 13927-2008检查泄漏率。然后再装上橡胶圈，检查有软密封时的泄漏率，这样既保证了阀门硬密封面的密合度，又保证了阀门的软密封泄漏率。目的在于即使软密封有了问题，阀门仅靠硬密封也能有好的密封效果。
本标准的泄漏率测试方法为：用盲板封闭阀门的进口（承压侧），盲板上安装压力表，阀板处于关闭状态，向承压侧充入气体，逐渐升高到试验压力，持续时间内观测压力表的压力降，根据压力降换算成泄漏量。换算公式可依据YB/T 4702-2007标准规定。实际设计时，先根据泄漏率换算压降值，在图中给定压降值，按压降值检测。
五、本标准与现行法律法规不抵触、不矛盾。
本标准为推荐性标准。
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2009.6.8
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