一种矿石中硫元素的含量检测方法与流程



1.本发明属于有金属冶炼技术领域,具体的说,涉及一种矿石中硫元素的含 量检测方法。


背景技术:



2.有金属矿石成分分析检测中,硫元素含量是必然检测的元素之一。有金 属矿石中硫元素的测定方法有燃烧中和法、高频红外碳硫分析仪检测等。
3.燃烧中和法在测定的过程中操作流程较长,容易受到氧气流量大小的影响, 导致硫吸收不完全,影响了检测结果的准确性;
4.高频红外碳硫分析仪检测法所用的纯铁助熔剂和corey-1助熔剂价格较为 昂贵,检测过程中会产生一定的灰尘,给环境造成一定的污染。
5.华联锌铟采矿、选矿、地质勘探、实验样品等都需要分析的硫元素含量,样 品量每年每年以5%的样品量逐年递增,采用传统的检测方法分析硫元素含量的 测定,操作繁琐、耗时、人工成本及试剂成本较高,按目前硫元素含量的检测需 要耗费的成本约为118余万元,检测成本较高。


技术实现要素:



6.为了解决上述问题,本发明提出了一种矿石中硫元素的含量检测方法。能够 快速得到矿石样品中硫元素含量,检测结果可靠、稳定,检测成本较低。
7.为达到上述目的,本发明按如下技术方案实施的:
8.一种矿石中硫元素的含量检测方法,具体包括以下步骤,
9.s1:在高铝坩埚底部铺上一层氢氧化钾,然后将过200目筛的含硫矿石样品 置于氢氧化钾上,再在含硫矿石样品再覆盖上一层氢氧化钾;
10.s2:将高铝坩埚放入箱式电阻炉中持续加热,直至高铝坩埚内的样品及氢氧 化钾呈熔融状,然后将高铝坩埚取出,等待其冷却至室温;
11.s3:将高铝坩埚放入装有清水的烧杯中,然后向烧杯中持续加入盐酸,并不 断搅拌,直至高铝坩埚中的样品全部脱出;
12.s4:洗净高铝坩埚后取出,继续持续搅拌使溶液中的固体物溶解完全至清亮, 然后将溶液转移至250ml的容量瓶中定容,以清水稀释至刻度线,再将溶液转 移至离心管中用离心机进行离心,待测;
13.s5:采用电感耦合等离子体发射光谱仪检测溶液中硫元素含量,从而得到矿 石中硫元素的含量。
14.优选的,步骤s1中,氢氧化钾和含硫矿石样品的质量比为1-2:1.2。
15.优选的,步骤s2中,盐酸的质量分数为36.5%。
16.优选的,步骤s2中,箱式电阻炉的温度为650-700度。
17.本发明的有益效果:
18.本方法操作简单,能够快速得到矿石样品中硫元素含量,有效提高矿石样本 检测效率,检测过程对设备的要求较低,检测结果可靠、稳定,无需昂贵的辅助 试剂,有效降低了检测成本。
具体实施方式
19.本技术方案检测机理:将样品采用氢氧化钾进行高温碱熔,将所有重金属氧化到最高价 态,再用盐酸取熔融物,金属元素以离子形式存在于溶液中,将溶液引入icp-oes进行测 定矿石中硫元素含量的结果。
[0020][0021]
实施案例1:
[0022]
一种矿石中硫元素含量的检测方法,包括以下步骤:
[0023]
s1:称取0.6g氢氧化钾铺在高铝坩埚底部,然后称取的过200 目筛的含硫矿石样品置于氢氧化钾上,再称取0.6g氢氧化钾覆盖在含硫矿石样 品上;
[0024]
s2:将高铝坩埚放入温度为650-700℃的箱式电阻炉中熔融10min,使高铝 坩埚内的样品及氢氧化钾熔融混合,然后将高铝坩埚取出,放置在空气中,等待 其冷却至室温;
[0025]
s3:将高铝坩埚放入装有50ml清水的100ml烧杯中,然后向烧杯中加入 10ml质量分数为36.5%盐酸,并不断搅拌,使高铝坩埚中的样品全部脱出;
[0026]
s4:洗净高铝坩埚后取出,继续持续搅拌使溶液中的固体物溶解完全至清亮, 然后将溶液转移至250ml的容量瓶中定容,以清水稀释至刻度线,再将溶液转 移至离心管中用离心机进行离心,待测;
[0027]
s5:采用电感耦合等离子体发射光谱仪检测溶液中硫元素含量,从而得到矿 石中硫元素的含量。具体操作步骤为:
[0028]
1、建立硫标准工作曲线:根据矿石样品中硫元素含量配制不同浓度的标准 溶液,硫标准溶液的浓度为0.00mg/l、5.00mg/l、10.00mg/l、25.00mg/l、50.00mg/l、 100.00mg/l、100.00mg/l,将各标准液分别放入电感耦合等离子体发射光谱仪中, 测得个标准液的荧光强度,以标准液浓度为横坐标,以对应的荧光强度为纵坐标 绘制硫标准工作曲线;
[0029]
2、将步骤4中的待测溶液放入电感耦合等离子体发射光谱仪中,得到待测 溶液的荧光强度,根据荧光强度值在硫标准工作曲线上查对应的硫元素含量值。
[0030]
对比例1:燃烧中和法测定硫含量
[0031]
称取试样0.1000~0.5000g置于瓷舟中,用不锈钢钩将瓷舟推入管式炉高温 区,迅速用胶塞塞住管口,保证全套装置不能漏气,通入氧气,氧气气流不能过 大(控制每分钟60个气泡),并应保持稳定。用碘酸钾标准溶液滴定。当吸收液 蓝开始褪去时,及时滴加碘酸钾标准溶液,使吸收液始终保持淡蓝,待吸收 液蓝褪去变慢时,继续滴加碘酸钾标准溶液至与开始时的淡蓝一致,并保持 1分钟不变为滴定终点。
[0032]
对比例2:高频红外碳硫分析仪测定硫含量
[0033]
称取试样0.05-0.1g置于预先装有0.3g铁粉的坩埚中,电脑自动读取称样量, 再加入1.5g的钨粒,根据样品性质和含量分别选择高硫或还是低硫分析通道, 启动仪器进行测定,自动记录结果。输入标准样品的推荐值,建立工作曲线。根 据样品性质及其含量,称重0.05-0.1g样品,按照工作曲线的测定方法,进行样 品分析,得到分析结果。
[0034]
测定对照表
[0035][0036][0037]
由上表可知,采用本技术方案的方法检测得到的检测结果与高频红外碳硫分 析仪或燃烧中和滴定法的结果误差较小,因此采用本技术方案测定矿石中硫元素 的含量是可行的。本方法操作简单,能够快速得到矿石样品中硫元素含量,有效 提高矿石样本检测效率,检测过程对设备的要求较低,检测结果可靠、稳定,无 需昂贵的辅助试剂,有效降低了检测成本。
[0038]
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述 优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和 细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。


技术特征:


1.一种矿石中硫元素的含量检测方法,其特征在于:具体包括以下步骤,s1:在高铝坩埚底部铺上一层氢氧化钾,然后将过200目筛的含硫矿石样品置于氢氧化钾上,再在含硫矿石样品再覆盖上一层氢氧化钾;s2:将高铝坩埚放入箱式电阻炉中持续加热,直至高铝坩埚内的样品及氢氧化钾呈熔融状,然后将高铝坩埚取出,等待其冷却至室温;s3:将高铝坩埚放入装有清水的烧杯中,然后向烧杯中持续加入盐酸,并不断搅拌,直至高铝坩埚中的样品全部脱出;s4:洗净高铝坩埚内的样品残留物后取出坩埚,然后将溶液转移至100ml的容量瓶中定容,以去离子水稀释至刻度线摇匀,再将溶液转移至离心管中用离心机进行离心,待测;s5:采用电感耦合等离子体发射光谱仪检测溶液中硫元素含量,从而得到矿石中硫元素的含量。2.根据权利要求1所述的一种矿石中硫元素的含量检测方法,其特征在于:步骤s1中,氢氧化钾和含硫矿石样品的质量比为1-2:1.2。3.根据权利要求1或2所述的一种矿石中硫元素的含量检测方法,其特征在于:步骤s2中,盐酸的质量分数为36.5%。4.根据权利要求3所述的一种矿石中硫元素的含量检测方法,其特征在于:步骤s2中,箱式电阻炉的温度为650-700℃。

技术总结


本发明涉及一种矿石中硫元素的含量检测方法,属于金属冶炼技术领域。首先含硫矿石样品放置在预先盛装好氢氧化钾的高铝坩埚中,再覆盖一层氢氧化钾,然后将高铝坩埚放入箱式电阻炉中熔融,再将高铝坩埚拿出冷却至室温,然后放入到清水中,并加入盐酸,使样品脱除坩埚,洗净坩埚使溶液中的盐类溶解完全至清亮,转移至250mL的容量瓶中定容,以水稀释至刻度线,将溶液转移至离心管中用离心机进行离心,待测,最后采用电感耦合等离子体发射光谱仪检测溶液中硫元素的含量。本方法操作简单,能够快速得到矿石样品中硫元素含量,有效提高矿石样本检测效率,检测过程对设备的要求较低,检测结果可靠、稳定,无需昂贵的辅助试剂,有效降低了检测成本。检测成本。


技术研发人员:

杨绍辉 李文有 颜忠国 杨再云 唐瑾瑜 袁崇宇 骆玉林 王兴剑

受保护的技术使用者:

云南华联锌铟股份有限公司

技术研发日:

2022.09.01

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-23 17:23:03,感谢您对本站的认可!

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