一、工作原理：
1、含焦油雾的煤气从沉淀极下方外壳上的入口进入电捕焦油器内，分布板将煤气均匀分布，煤气通过电极区时，在电场作用下煤气中的焦油雾滴液分离。净化后的煤气经上部的出口离开电捕焦油器，分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状沉淀极向下流动，从底部排出； 2、从高整流器来的高压电流经过高压电缆，馈电箱馈送给绝缘箱中放电系统的吊架，放电系统由绝缘箱中绝缘子支柱，上吊架及下吊架用来确保每根电晕极位于每个蜂窝空间的中央。为防止因煤气而污染绝缘瓷瓶，造成接地或放炮。另外，为防止绝缘子表面出现结雾现象，在绝缘箱里面设了夹套蒸汽加热。 二、工艺参数：
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；
5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；
6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。
三、操作规定：
1煤气阀、蜂窝式电捕焦油器的开启程序：
1）、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；
2）、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；
3）、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；
4）、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；
5）、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；
6）、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；
7）、加强巡检，做好记录。
2、蜂窝式电捕焦油器的停止程序：
1）、报告调度室，由值班长指挥；
2）、通知电工切断电源，挂上停运牌；
3）、关闭煤气出入口阀，打开顶部放散管，打开连通管；
4）、打开电捕焦油器底部蒸汽阀充蒸汽保持容器内压力0.02—0.03Mpa，可以对电捕焦进行清洗。
四、严禁事项：
1、严禁电捕焦油器超电压、超煤气压力操作；
2、严禁煤气含氧＞1.8%时运转电捕焦油器。
五、特殊操作：
1、停电时，迅速拉掉电捕焦油器开关，关闭煤气入口阀，上报值班长，调度室，通知电工做好开车准备；
2、停蒸汽时，迅速拉掉电捕焦油器开关，关闭煤气入口阀，上报值班长按正常操作开工；
3、仪表系统停电时，如果如法监测电捕焦油器入口煤气含氧，则应上报值班长拉掉电捕焦油器开关，关闭煤气入口阀；
4、停蒸汽后，如果绝缘箱内温度低于80℃，拉掉电捕焦油器开关，关闭煤气入口阀，上报值班长同时做好恢复正常操作准备工作；
5、瓷瓶的清洗时，拉掉电捕焦油器开关，关闭煤气进口阀，测压确认阀门关到位方可清理；
6、电捕出现接地时，迅速拉掉电捕焦油器电源开关，关闭煤气进出口阀，测压确认阀门关到位为止，然后进行处理。
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